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一种水泥生产用搅拌装置   0    0

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专利申请流程有哪些步骤?
专利申请流程图
申请
申请号:指国家知识产权局受理一件专利申请时给予该专利申请的一个标示号码。唯一性原则。
申请日:提出专利申请之日。
2020-05-18
授权
授权指对发明专利申请经实质审查没有发现驳回理由,授予发明专利权;或对实用新型或外观设计专利申请经初步审查没有发现驳回理由,授予实用新型专利权或外观设计专利权。
2020-12-18
预估到期
发明专利权的期限为二十年,实用新型专利权期限为十年,外观设计专利权期限为十五年,均自申请日起计算。专利届满后法律终止保护。
2030-05-18
基本信息
有效性 有效专利 专利类型 实用新型
申请号 CN202020829998.7 申请日 2020-05-18
公开/公告号 CN212167273U 公开/公告日 2020-12-18
授权日 2020-12-18 预估到期日 2030-05-18
申请年 2020年 公开/公告年 2020年
缴费截止日 2020-05-18
分类号 B01F13/06B01F7/18 主分类号 B01F13/06
是否联合申请 独立申请 文献类型号 U
独权数量 1 从权数量 5
权利要求数量 6 非专利引证数量 0
引用专利数量 0 被引证专利数量 0
非专利引证
引用专利 被引证专利
专利权维持 2 专利申请国编码 CN
专利事件 事务标签 授权
申请人信息
申请人 第一申请人
专利权人 陈冬兰 当前专利权人 陈冬兰
发明人 陈冬兰 第一发明人 陈冬兰
地址 广东省深圳市宝安区航城街道领翔华府11A502 邮编 518000
申请人数量 1 发明人数量 1
申请人所在省 广东省 申请人所在市 广东省深圳市
代理人信息
代理机构
专利代理机构是经省专利管理局审核,国家知识产权局批准设立,可以接受委托人的委托,在委托权限范围内以委托人的名义办理专利申请或其他专利事务的服务机构。
代理人
专利代理师是代理他人进行专利申请和办理其他专利事务,取得一定资格的人。
摘要
本实用新型公开了一种水泥生产用搅拌装置,包括筒体与固定座,所述筒体内设置有搅拌仓,所述固定座上方设置有驱动箱,所述驱动箱内设置有电机,所述电机上方设置有主轴,所述主轴头部伸入搅拌仓,所述主轴外圈设置有若干扇叶,所述搅拌仓前后壁之间顶部位置设置有分隔板,所述分隔板上端面设置有进料槽,所述搅拌仓内在分隔板左侧位置设置有可调节的副半圆板,所述搅拌仓内在分隔板右侧位置设置有可调节的主半圆板。本实用新型所述的一种水泥生产用搅拌装置,通过在搅拌仓内设置分隔板,并在分隔板两侧设置可调节的主副半圆板,利用液压机推动主半圆板运动,从而使搅拌仓内的原料处于不断运动之中,配合主轴的转动来提升搅拌效率。
  • 摘要附图
    一种水泥生产用搅拌装置
  • 说明书附图:图1
    一种水泥生产用搅拌装置
  • 说明书附图:图2
    一种水泥生产用搅拌装置
  • 说明书附图:图3
    一种水泥生产用搅拌装置
法律状态
序号 法律状态公告日 法律状态 法律状态信息
1 2020-12-18 授权
权利要求
权利要求书是申请文件最核心的部分,是申请人向国家申请保护他的发明创造及划定保护范围的文件。
1.一种水泥生产用搅拌装置,其特征在于:包括筒体(1)与固定座(2),所述筒体(1)内设置有搅拌仓(6),所述固定座(2)上方设置有驱动箱(3),所述驱动箱(3)内设置有电机(5),所述电机(5)上方设置有主轴(7),所述主轴(7)头部伸入搅拌仓(6),所述主轴(7)外圈设置有若干扇叶(10),所述搅拌仓(6)前后壁之间顶部位置设置有分隔板(12),所述分隔板(12)上端面设置有进料槽(19),所述搅拌仓(6)内在分隔板(12)左侧位置设置有可调节的副半圆板(13),所述搅拌仓(6)内在分隔板(12)右侧位置设置有可调节的主半圆板(14),所述搅拌仓(6)一侧内壁在主半圆板(14)上方位置设置有液压机(16),所述液压机(16)底部设置有液压推杆(28),所述液压推杆(28)尾部连接到主半圆板(14)。

2.根据权利要求1所述的一种水泥生产用搅拌装置,其特征在于:所述驱动箱(3)内对应电机(5)设置有安装槽(4),所述电机(5)连接到安装槽(4)底部,所述搅拌仓(6)底部对应主轴(7)设置有通孔(11),所述主轴(7)头部穿过通孔(11),所述主轴(7)顶部设置有定位柱(8),所述分隔板(12)下端面对应定位柱(8)设置有定位圆槽(9)。

3.根据权利要求1所述的一种水泥生产用搅拌装置,其特征在于:所述分隔板(12)与搅拌仓(6)内壁之间在主半圆板(14)上方位置设置有主定板(15),所述主定板(15)中部对应液压推杆(28)设置有主圆孔(29),所述液压推杆(28)底部穿过主圆孔(29)并连接到主半圆板(14)上端面中部位置。

4.根据权利要求1所述的一种水泥生产用搅拌装置,其特征在于:所述主半圆板(14)靠近搅拌仓(6)内壁一端设置有滑块(17),所述搅拌仓(6)一侧内壁对应滑块(17)从上往下设置有定位滑槽(18),所述滑块(17)位于定位滑槽(18)顶部位置。

5.根据权利要求1所述的一种水泥生产用搅拌装置,其特征在于:所述进料槽(19)顶部设置有调节盖板(22),所述进料槽(19)底部靠近主半圆板(14)一侧设置有泄流槽(20),所述泄流槽(20)顶部设置有可调节的限流板(21)。

6.根据权利要求1所述的一种水泥生产用搅拌装置,其特征在于:所述分隔板(12)与搅拌仓(6)内壁之间在副半圆板(13)上方位置设置有副定板(23),所述副半圆板(13)上端面设置有若干立柱(24),所述副定板(23)下端面对应立柱(24)位置设置有副圆孔(26),所述立柱(24)头部穿过副圆孔(26)并设置有限位圆板(27),所述立柱(24)外圈设置有弹簧(25)。
说明书

技术领域

[0001] 本实用新型涉及搅拌设备领域,特别涉及一种水泥生产用搅拌装置。

背景技术

[0002] 在水泥的生产过程中,需要通过搅拌装置对其进行混料加工,常用的搅拌装置大多直接由一根主轴转动来进行搅拌,虽然成本较低,但搅拌效果不理想,搅拌仓内的原料需要经过长时间的搅拌加工才能成型排出,从而降低了水泥的生产效率,给生产商带来不便。实用新型内容
[0003] 本实用新型的主要目的在于提供一种水泥生产用搅拌装置,可以有效解决背景技术中的问题。
[0004] 为实现上述目的,本实用新型采取的技术方案为:一种水泥生产用搅拌装置,包括筒体与固定座,所述筒体内设置有搅拌仓,所述固定座上方设置有驱动箱,所述驱动箱内设置有电机,所述电机上方设置有主轴,所述主轴头部伸入搅拌仓,所述主轴外圈设置有若干扇叶,所述搅拌仓前后壁之间顶部位置设置有分隔板,所述分隔板上端面设置有进料槽,所述搅拌仓内在分隔板左侧位置设置有可调节的副半圆板,所述搅拌仓内在分隔板右侧位置设置有可调节的主半圆板,所述搅拌仓一侧内壁在主半圆板上方位置设置有液压机,所述液压机底部设置有液压推杆,所述液压推杆尾部连接到主半圆板。
[0005] 优选的,所述驱动箱内对应电机设置有安装槽,所述电机连接到安装槽底部,所述搅拌仓底部对应主轴设置有通孔,所述主轴头部穿过通孔,所述主轴顶部设置有定位柱,所述分隔板下端面对应定位柱设置有定位圆槽,通过在主轴顶部设置定位柱并卡入定位圆槽内,提升主轴转动时的稳定性。
[0006] 优选的,所述分隔板与搅拌仓内壁之间在主半圆板上方位置设置有主定板,所述主定板中部对应液压推杆设置有主圆孔,所述液压推杆底部穿过主圆孔并连接到主半圆板上端面中部位置,通过在主半圆板上方设置主定板,并利用液压机带动液压推杆上下运动,从而带动主半圆板上下运动,主半圆板挤压搅拌仓内的原料使其向副半圆板方向往复运动。
[0007] 优选的,所述主半圆板靠近搅拌仓内壁一端设置有滑块,所述搅拌仓一侧内壁对应滑块从上往下设置有定位滑槽,所述滑块位于定位滑槽顶部位置,通过在主半圆板一侧设置滑块并卡入定位滑槽内,从而控制主半圆板的最大运动距离,并提升稳定性。
[0008] 优选的,所述进料槽顶部设置有调节盖板,所述进料槽底部靠近主半圆板一侧设置有泄流槽,所述泄流槽顶部设置有可调节的限流板,通过在进料槽底部设置泄流槽并安装限流板,单向转动的限流板可在需要时封闭槽口,避免原来从进料槽溢出。
[0009] 优选的,所述分隔板与搅拌仓内壁之间在副半圆板上方位置设置有副定板,所述副半圆板上端面设置有若干立柱,所述副定板下端面对应立柱位置设置有副圆孔,所述立柱头部穿过副圆孔并设置有限位圆板,所述立柱外圈设置有弹簧,通过在副半圆板上方设置立柱与副定板,并在立柱外圈设置弹簧,利用弹力使副半圆板回弹并推动原料在搅拌仓内运动。
[0010] 与现有技术相比,本实用新型具有如下有益效果:本实用新型中,通过在主轴顶部设置定位柱并卡入定位圆槽内,提升主轴转动时的稳定性,通过在主半圆板上方设置主定板,并利用液压机带动液压推杆上下运动,从而带动主半圆板上下运动,主半圆板挤压搅拌仓内的原料使其向副半圆板方向往复运动,通过在进料槽底部设置泄流槽并安装限流板,单向转动的限流板可在需要时封闭槽口,避免原来从进料槽溢出,通过在副半圆板上方设置立柱与副定板,并在立柱外圈设置弹簧,利用弹力使副半圆板回弹并推动原料在搅拌仓内运动。

实施方案

[0013] 为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解,下面结合具体实施方式,进一步阐述本实用新型。
[0014] 在本实用新型的描述中,需要说明的是,术语“上”、“下”、“内”、“外”“前端”、“后端”、“两端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。此外,术语“第一”、“第二”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性。
[0015] 在本实用新型的描述中,需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“设置有”、“连接”等,应做广义理解,例如“连接”,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
[0016] 如图1-3所示,一种水泥生产用搅拌装置,包括筒体1与固定座2,筒体1内设置有搅拌仓6,固定座2上方设置有驱动箱3,驱动箱3内设置有电机5,电机5上方设置有主轴7,主轴7头部伸入搅拌仓6,主轴7外圈设置有若干扇叶10,搅拌仓6前后壁之间顶部位置设置有分隔板12,分隔板12上端面设置有进料槽19,搅拌仓6内在分隔板12左侧位置设置有可调节的副半圆板13,搅拌仓6内在分隔板12右侧位置设置有可调节的主半圆板14,搅拌仓6一侧内壁在主半圆板14上方位置设置有液压机16,液压机16底部设置有液压推杆28,液压推杆28尾部连接到主半圆板14。
[0017] 驱动箱3内对应电机5设置有安装槽4,电机5连接到安装槽4底部,搅拌仓6底部对应主轴7设置有通孔11,主轴7头部穿过通孔11,主轴7顶部设置有定位柱8,分隔板12下端面对应定位柱8设置有定位圆槽9;分隔板12与搅拌仓6内壁之间在主半圆板14上方位置设置有主定板15,主定板15中部对应液压推杆28设置有主圆孔29,液压推杆28底部穿过主圆孔29并连接到主半圆板14上端面中部位置;主半圆板14靠近搅拌仓6内壁一端设置有滑块17,搅拌仓6一侧内壁对应滑块17从上往下设置有定位滑槽18,滑块17位于定位滑槽18顶部位置;进料槽19顶部设置有调节盖板22,进料槽19底部靠近主半圆板14一侧设置有泄流槽20,泄流槽20顶部设置有可调节的限流板21;分隔板12与搅拌仓6内壁之间在副半圆板13上方位置设置有副定板23,副半圆板13上端面设置有若干立柱24,副定板23下端面对应立柱24位置设置有副圆孔26,立柱24头部穿过副圆孔26并设置有限位圆板27,立柱24外圈设置有弹簧25。
[0018] 需要说明的是,本实用新型为一种水泥生产用搅拌装置,通过在搅拌仓6内设置分隔板12,并在分隔板12两侧设置可调节的主半圆板13与副半圆板14,利用液压机16推动主半圆板14运动,从而使搅拌仓6内的原料处于不断运动之中,配合主轴7的转动来提升搅拌效率,在使用时,先通过分隔板12顶部的进料槽19注入原料与水分,落下的原料冲击泄流槽20内的限流板21,限流板21转动并打开通路,直至搅拌仓6内混合料高度到达副半圆板13下方位置,然后停止注料,此时限流板21在重力作用下落下,并对泄流槽20进行封闭,然后启动底部的电机5,电机5带动主轴7与扇叶10转动,从而对搅拌仓6的混合料进行搅拌,接着启动主半圆板14上方的液压机16,液压机16通过液压推杆28带动主半圆板14向下运动,主半圆板14带动右侧的滑块17沿着定位滑槽18向下运动,并挤压下方的混合料,搅拌仓6内混合料空间减少,混合料在压力作用下挤压分隔板12一侧的副半圆板13,副半圆板13在压力作用下向上运动,副半圆板13顶部的立柱24跟随运动,立柱24外圈的弹簧25受力而产生压缩,使混合料沿着副半圆板13所在位置向上运动,当主半圆板14带动滑块17运动到定位滑槽18最底部后,此时液压机16带动液压推杆28向回运动,使主半圆板14上升,此时副半圆板13在弹力作用下向下运动,并挤压下方的混合料,受压的混合料跟随主半圆板14上升,液压机16在不断往返驱动的作业中带动搅拌仓6的原料不断运动,配合主轴7的转动增强搅拌效果,提升搅拌装置的加工效率。
[0019] 以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解,本实用新型不受上述实施例的限制,上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理,在不脱离本实用新型精神和范围的前提下,本实用新型还会有各种变化和改进,这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

附图说明

[0011] 图1为本实用新型一种水泥生产用搅拌装置的正视剖面图;图2为图1中A处的放大图;
图3为本实用新型一种水泥生产用搅拌装置的俯视剖面图。
[0012] 图中:1、筒体;2、固定座;3、驱动箱;4、安装槽;5、电机;6、搅拌仓;7、主轴;8、定位柱;9、定位圆槽;10、扇叶;11、通孔;12、分隔板;13、副半圆板;14、主半圆板;15、主定板;16、液压机;17、滑块;18、定位滑槽;19、进料槽;20、泄流槽;21、限流板;22、调节盖板;23、副定板;24、立柱;25、弹簧;26、副圆孔;27、限位圆板;28、液压推杆;29、主圆孔。
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