背景技术
[0002] 在水泥的生产过程中,需要通过搅拌装置对其进行混料加工,常用的搅拌装置大多直接由一根主轴转动来进行搅拌,虽然成本较低,但搅拌效果不理想,搅拌仓内的原料需要经过长时间的搅拌加工才能成型排出,从而降低了水泥的生产效率,给生产商带来不便。实用新型内容
[0003] 本实用新型的主要目的在于提供一种水泥生产用搅拌装置,可以有效解决背景技术中的问题。
[0004] 为实现上述目的,本实用新型采取的技术方案为:一种水泥生产用搅拌装置,包括筒体与固定座,所述筒体内设置有搅拌仓,所述固定座上方设置有驱动箱,所述驱动箱内设置有电机,所述电机上方设置有主轴,所述主轴头部伸入搅拌仓,所述主轴外圈设置有若干扇叶,所述搅拌仓前后壁之间顶部位置设置有分隔板,所述分隔板上端面设置有进料槽,所述搅拌仓内在分隔板左侧位置设置有可调节的副半圆板,所述搅拌仓内在分隔板右侧位置设置有可调节的主半圆板,所述搅拌仓一侧内壁在主半圆板上方位置设置有液压机,所述液压机底部设置有液压推杆,所述液压推杆尾部连接到主半圆板。
[0005] 优选的,所述驱动箱内对应电机设置有安装槽,所述电机连接到安装槽底部,所述搅拌仓底部对应主轴设置有通孔,所述主轴头部穿过通孔,所述主轴顶部设置有定位柱,所述分隔板下端面对应定位柱设置有定位圆槽,通过在主轴顶部设置定位柱并卡入定位圆槽内,提升主轴转动时的稳定性。
[0006] 优选的,所述分隔板与搅拌仓内壁之间在主半圆板上方位置设置有主定板,所述主定板中部对应液压推杆设置有主圆孔,所述液压推杆底部穿过主圆孔并连接到主半圆板上端面中部位置,通过在主半圆板上方设置主定板,并利用液压机带动液压推杆上下运动,从而带动主半圆板上下运动,主半圆板挤压搅拌仓内的原料使其向副半圆板方向往复运动。
[0007] 优选的,所述主半圆板靠近搅拌仓内壁一端设置有滑块,所述搅拌仓一侧内壁对应滑块从上往下设置有定位滑槽,所述滑块位于定位滑槽顶部位置,通过在主半圆板一侧设置滑块并卡入定位滑槽内,从而控制主半圆板的最大运动距离,并提升稳定性。
[0008] 优选的,所述进料槽顶部设置有调节盖板,所述进料槽底部靠近主半圆板一侧设置有泄流槽,所述泄流槽顶部设置有可调节的限流板,通过在进料槽底部设置泄流槽并安装限流板,单向转动的限流板可在需要时封闭槽口,避免原来从进料槽溢出。
[0009] 优选的,所述分隔板与搅拌仓内壁之间在副半圆板上方位置设置有副定板,所述副半圆板上端面设置有若干立柱,所述副定板下端面对应立柱位置设置有副圆孔,所述立柱头部穿过副圆孔并设置有限位圆板,所述立柱外圈设置有弹簧,通过在副半圆板上方设置立柱与副定板,并在立柱外圈设置弹簧,利用弹力使副半圆板回弹并推动原料在搅拌仓内运动。
[0010] 与现有技术相比,本实用新型具有如下有益效果:本实用新型中,通过在主轴顶部设置定位柱并卡入定位圆槽内,提升主轴转动时的稳定性,通过在主半圆板上方设置主定板,并利用液压机带动液压推杆上下运动,从而带动主半圆板上下运动,主半圆板挤压搅拌仓内的原料使其向副半圆板方向往复运动,通过在进料槽底部设置泄流槽并安装限流板,单向转动的限流板可在需要时封闭槽口,避免原来从进料槽溢出,通过在副半圆板上方设置立柱与副定板,并在立柱外圈设置弹簧,利用弹力使副半圆板回弹并推动原料在搅拌仓内运动。