实施方案
[0019] 以下实施例仅处于说明性目的，而不是想要限制本发明的范围。
[0020] 实施例
[0021] 参照图1‑3，一种用于防火的阻燃隔离架，包括两个立杆1，立杆1的下端固定连接有底座3，底座3起到配重作用，两个立杆1之间从上至下等距嵌设有多个截面为方形的横管2，横管2的两侧端部内壁密封固定连接有导热板5，横管2的内壁中部密封固定连接有固定板7，位于同一侧的导热板5、固定板7和横管2共同形成空腔4，空腔4内横向密封滑动连接有推料活塞板6，推料活塞板6将空腔4划分为膨胀腔与储液腔，两个固定板7与横管2共同形成反应腔，膨胀腔内填充有热膨胀液，两个储液腔内分别填充有酸性物质的水溶液与碱性物质的水溶液，反应腔内填充有发泡剂，固定板7上开设有通孔且通孔内安装有压力阀，横管2的背面开设有传动腔11，传动腔11内转动连接有转轴8，且转轴8的一端贯穿传动腔11、延伸至反应腔并圆周均匀固定连接有多个搅动扇叶9，传动腔11内设有传动机构，横管2的正面开设有第一流出孔16和与第一流出孔16连通的分流腔17，分流腔17远离第一流出孔16的一侧内壁均匀开设有多个与外界连通的第二流出孔18，设置第一流出孔16、分流腔17和多个第二流出孔18将泡沫分散并形成泡沫防火幕。
[0022] 酸性物质为硫酸铝，碱性物质为碳酸氢钠，还可以采用其他不同类型的同类型不同种的物质。
[0023] 传动机构包括同轴固定套接在转轴8上的齿轮10，传动腔11内且在齿轮10的上下侧分别啮合连接有上齿板13与下齿板15，上齿板13与下齿板15远离的齿轮10的一端分别固定连接有第一磁石12与第二磁石14，推料活塞板6采用铁磁性材料做成，使推料活塞板6分别与第一磁石12、第二磁石14磁力配合。
[0024] 上齿板13与下齿板15相互远离的一侧分别固定连接有上限位滑块131与下限位滑块151，传动腔11的上下内壁分别开设有与上限位滑块131、下限位滑块151滑动连接的上限位滑槽、下限位滑槽，在限位条件下使上齿板13、下齿板15运动更加稳定。
[0025] 上限位滑块131与下限位滑块151的侧面均为T形，上限位滑槽与下限位滑槽均为T形槽，在上齿板13、下齿板15运动的过程中，上限位滑块131在上限位滑槽内滑动，下限位滑块151在下限位滑槽内滑动，提高上齿板13、下齿板15在运动过程中的稳定性。
[0026] 横管2采用阻燃材料做成，并且立杆1与底座3均采用阻燃材料做成，此为现有技术。
[0027] 两个储液腔的上端均开设有存液口，且存液口上设有密封塞，在使用本发明结束后，可通过存液口分别向两个储液腔内补充两种溶液。
[0028] 在使用本发明之前，分别将酸性物质的溶液与碱性物质的溶液分别通过存液口倒入两个存液腔，需要说明的是，上述溶液占存液腔容积的60％左右，热膨胀液与所接收的热量呈正比，在非火灾的自然环境下，热膨胀液的膨胀体积有限，其因膨胀而对压力阀造成的压力始终处于压力阀的下限。
[0029] 一旦发生火灾时，当燃烧物燃烧至本发明附近的位置，在导热板5的作用下将所接收的热量热传导至热膨胀液内，热膨胀液受热逐渐膨胀，从而推动两个推料活塞板6相对运动，在空气的可压缩性作用下，逐渐朝向反应腔推动酸性物质溶液与碱性物质溶液，直至对压力阀产生的压力达到其所设定的压力值时，压力阀自动打开，致使上述两种溶液同时进入反应腔内；
[0030] 在推料活塞板6在空腔4内横向滑动的过程中，由于两个推料活塞板6分别与第一磁石12、第二磁石14的磁吸力作用下，同时带动上齿板13与下齿板15相对平行运动，进而在啮合作用下带动齿轮10和与齿轮10连接的转轴8、搅动扇叶9同步转动，对上述两种溶液进行搅拌，提高两者的反应速度；
[0031] 一方面硫酸铝溶液与碳酸氢钠溶液反应生成二氧化碳，并在造成压力的情况下通过第一流出孔16进入分流腔17内，并通过多个第二流出孔18将泡沫液喷出，另一方面在发泡剂的作用下形成以二氧化碳为核心，外包氢氧化铝的泡沫，上述泡沫一方面在多个横管2表面形成泡沫幕，它具有抗烧性强、持久性好、粘性好的特点，另一方面喷出并附着在着火物的表面上，具有很好的覆盖作用和冷却作用，能将易燃物和氧气隔绝，起到灭火作用，避免在风的影响下产生飞火，产生进一步火灾的危险情况。
[0032] 以上所述仅为本发明的较佳实施例，并不用以限制本发明，凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。
