实施方案
[0018] 下面通过实施例，并结合附图，对本发明的技术方案做进一步具体的说明。
[0019] 如图1、图2、图3、图4、图5和图6所示，本发明提供的一种公用变台智能化低压综合配电箱箱体，包括箱体本体1，箱体本体1可以是现有的任何公用变台智能化低压综合配电箱，由于功能强大，一般外形较大。箱体本体1的一侧设有进线口，箱体本体1的另一侧设有出线口。进线口和出线口上均设有配套的不锈钢防水弯头2，用于进线口和出线口电缆的固定与接入和接出，方便电缆接线。具体地，不锈钢防水弯头2的一端紧密连接于箱体本体1的外侧壁且分别固定于进线口和出线口上，紧密连接有利于防水，不锈钢防水弯头2的另一端弯向箱体本体1的下端设置，弯向箱体本体1的下端用于防止雨水从不锈钢防水弯头2进入配电箱内，不锈钢防水弯头2内套设有弹性套管3，用于套设电缆，能够将电缆牢牢地固定于进线口和出线口。弹性套管3的两端限位于不锈钢防水弯头2两端，防止弹性套管3在不锈钢防水弯头2内乱动，方便电缆进出配电箱。
[0020] 具体地，不锈钢防水弯头2主要包括弯管21、防松垫圈22和锁紧螺母组23，弯管21用于改变电缆接出方向，防松垫圈22用于不锈钢防水弯头2更为紧密地连接于箱体本体1的侧壁，锁紧螺母组23用于不锈钢防水弯头2远离箱体本体1的一端对电缆的固定。弯管21上靠近箱体本体1的一端设有一体成型的单限位圈24，用于限定弯管21旋入箱体本体1侧壁的深度。弯管21上位于单限位圈24外侧的部分设有外螺纹，箱体本体1的进线口和出线口设有相对应的内螺纹，不锈钢防水弯头2通过外螺纹与内螺纹的相互配合紧密连接于箱体本体1上。防松垫圈22紧挨单限位圈24且套设于外螺纹上，防止不锈钢防水弯头2从箱体本体1上脱落，长期工作稳定性好。单限位圈24与防松垫圈22之间设有防水胶垫4，防止雨水进入。弯管21上远离箱体本体1的一端设有一体成型的双限位圈25，用于配合锁紧螺母组23使用。双限位圈25分开一定距离设置，弯管21上位于双限位圈25之间设有外螺纹，用于进一步配合锁紧螺母组23使用，连接效果好，长期工作稳定性好。锁紧螺母组23由母螺母231和公螺母232组成，通过公螺母232旋入母螺母231内实现锁紧螺母组23对不锈钢防水弯头2远离箱体本体1的一端对电缆的固定。母螺母231一端限位于双限位圈25之间另一端套设于公螺母
232外侧，公螺母232一端套设于母螺母231内另一端为六角头且六角头与母螺母231外侧面平齐，母螺母231内位于母螺母231与双限位圈25之间设有防水胶垫3，母螺母231内位于弹性套管3外端与公螺母232内端之间依次设有不锈钢支撑垫圈26和防水胶垫4。其中，不锈钢支撑垫圈26用于压紧弹性套管3位于弯管21的外端，同时为防水胶垫4提供密封支撑。其中，防水胶垫4用于防止雨水进入箱体本体1内。
[0021] 具体地，弹性套管3的侧壁上开设有条形开口31，条形开口31贯穿于弹性套管3的两端之间，条形开口31用于弹性套管3的管径改变，以兼容不同直径电缆的使用。弹性套管3的外径小于弯管21内径，为弹性套管3提供活动空间。弹性套管3的两端设有一体成型的4个限位板32，4个限位板32均匀对称分布于弹性套管3的两端且错开条形开口31设置，弹性套管3套设于弯管21内且通过4个限位板32搭设于弯管21两端实现弹性套管3两端限位于不锈钢防水弯头2两端。
[0022] 进一步优化技术方案，弹性套管3采用热塑性弹性体制成，热塑性弹性体，又称人造橡胶或合成橡胶，具备传统交联硫化橡胶的高弹性、耐老化、耐油性各项优异性能，同时又具备普通塑料加工方便、加工方式广的特点，优点十分突出，具有良好的抗冲击和抗疲劳性，具有高冲击强度和良好的低温柔韧性，温度上升时保持良好的性能，易加工且具经济性。
[0023] 进一步优化技术方案，防水胶垫4为橡胶垫或者硅胶垫，橡胶垫经济实惠，硅胶垫环保。
[0024] 进一步优化技术方案，弯管21为90º弯管，易加工。
[0025] 本发明实际实施时，按设计要求将不锈钢防水弯头2固定便于综合配电箱的进水口，旋送公螺母232，将公螺母232套设于进线电缆上，将公螺母232旋紧，再用同样的方法将出线电缆通过不锈钢防水弯头2固定于出线口，最后用不小于2mm的环氧树脂板从综合配电箱内侧对进线口和出线口进行封堵后即可投入使用。
[0026] 最后应说明的是，以上实施例仅用以说明本发明的技术方案，而非对其限制，尽管参照上述实施例对本发明进行了详细的说明，所属领域的普通技术人员应当理解，依然可以对本发明的具体实施方式进行修改或者等同替换，而未脱离本发明精神和范围的任何修改或者等同替换，其均应涵盖在本发明的权利要求范围当中。
