实施方案
[0026] 下面结合实施例对本发明做进一步详细说明：
[0027] 实施例1
[0028] 如图1－图4所示，本发明提供了一种钢筋切割机，底座1，底座1的上端活动连接有控制杆3，控制杆3的一侧固定连接有砂轮罩5，砂轮罩5的内部设置有砂轮4，砂轮罩5的一侧固定连接有电机2，砂轮罩5与砂轮4之间设置有传动轴51，传动轴51的一端啮合设置有固定盖52，砂轮4与传动轴51之间通过固定盖52固定连接。
[0029] 固定盖52的内部设置有外壳521，外壳521的内部开设有蓄水槽522，外壳521的外侧设置有斜块523与压板524，外壳521的外表面开设有出水孔525，出水孔525的内部滑动卡接有密封塞526，密封塞526的上端与出水孔525之间设置有弹片527，外壳521的内部开设有进水孔528，进水孔528与蓄水槽522连通设置，出水孔525为向外扩张式设置。
[0030] 在本实施例中，通过砂轮4的切割，使得固定盖52跟随一起转动，通过蓄水槽522的设置，可在固定盖52的内存放水分，通过出水孔525、密封塞526以及弹片527的设置，通过转动时的离心力，使得密封塞526挤压出水孔525，通过出水孔525的外扩张式的设计，使得密封塞526与出水孔525之间产生缝隙，使得蓄水槽522内的水分通过离心力排出，同时通过进水孔528的设置，可为蓄水槽522的内部补充空气，以使得蓄水槽522的内部的气压能够保持平衡，防止蓄水槽522的内部的负压过大导致水流无法正常流出的问题，通过斜块523的色泽，可在外壳521的外围形成气流呈，使得钢筋碎屑无法飞溅进固定盖52与砂轮4之间，通过压板524的设置，可将气体进行挤压，且通过高速的转动，可将气流引导，使得砂轮4的表面形成气流呈，可对其进行降温，提升其工作时间，使其工作效率得到提升，使得本发明的实用性大大提升。
[0031] 实施例2
[0032] 如图5所示，在实施例1的基础上，本发明提供一种技术方案：密封塞526的内部设置有密封块5261，密封块5261的外表面开设有引流槽5262，引流槽5262为圆弧式设计，该设计用于在水流流过时，通过离心力的挤压，使得水流流过时具有一定的旋转，以此将一部分水流撒溅在钢筋上，以对其进行降温，通过对切割件以及被切割件的同时降温，使得本发明在切割时的效率得到提升，使得本发明的实用性大大提升。
[0033] 实施例3
[0034] 如图6所示，在实施例1的基础上，本发明提供一种技术方案：优选的，斜块523的内部设再由引风块5231，引风块5231的侧面的中部开设有流风槽5232，流风槽5232的内部固定连接有风震柱5233，风震柱5233的中部开设有风震孔5234，引风块5231的侧面与风震孔5234均为圆弧式设计，该设计使得气流呈圆形流动，而不是倾斜的直线温度方式，以此可在固定盖52的表面形成环形的气流。
[0035] 在本实施例中，通过流风槽5232的设置，在固定盖52的表面形成环形气流，使得飞溅在固定盖52与砂轮4之间的钢筋碎屑通过气流将其阻挡，且环形气流可使得相邻的斜块523之间任由气流存在，以进一步将钢筋碎屑进行阻挡，通过风震柱5233与风震孔5234的设置，可在气流通过时，引起风震柱5233的震动，通过该震动，使得气流中间产生波形流动，使得钢筋碎屑在飞溅过程中不断被削弱，可进一步降低钢筋碎屑飞溅时的冲击力。
[0036] 实施例4
[0037] 如图7所示，在实施例1的基础上，本发明提供一种技术方案：压板524的内部设置有压风板5241，压风板5241的一侧开设有压风槽5242，压风板5241的侧面开设压风板5241的数量为若干个，若干个压风槽5242均匀分布在压风板5241的一侧，压风槽5242为倾斜式设计。
[0038] 在本实施例中，通过压风板5241的设置，使得气流被挤压，使得气流被沿着砂轮4的方向进行流动，通过压风槽5242的设置，使得经过压板524的气流分为两股气流，内侧的气流在砂轮4的表层形成一定的气流薄膜，将打磨出的钢筋碎屑无法粘附在砂轮4上，两股气流同时作用，将碎屑向下崔东，防止碎屑飞溅在操作人员身上，且通过压风槽5242的设置，使得压风槽5242内的气流的压力较低，可降低高速转动下气流对压板524的挤压力，以提高本发明的使用寿命。
[0039] 下面具体说一下该钢筋切割机的工作原理。
[0040] 如图1‑7所示，该钢筋切割机在使用时，先由底座1将钢筋进行固定，然后通过控制杆3将电机2开启，通过电机2的传动，使得传动轴51将砂轮4带动转动，通过砂轮罩5对砂轮4进行保护，砂轮4在切割的过程中，通过固定盖52的转动，使得密封塞526由于离心力的作用，使得密封塞526挤压弹片527，使得出水孔525之间出现缝隙，输的蓄水槽522内的水分流动，通过引流槽5262的设置，可将流出的水流呈螺旋状流出，以使得水分喷溅在钢筋以及砂轮4上，以对其进行降温，通过斜块523内的引风块5231与流风槽5232的设置，将气流进行挤压，使得气流呈弧形流动在固定盖52的外侧，以将周围的钢筋碎屑进行吹除，防止碎屑落在固定盖52上，通过风震柱5233与风震孔5234的设置，可在气流通过时，引起风震柱5233的震动，通过该震动，使得气流中间产生波形流动，使得钢筋碎屑在飞溅过程中不断被削弱，通过压板524的设计没课将气流进行挤压，使得气流沿着压板524的倾斜方向进行流动，且通过压板524使得气流被挤压，使得气流沿着朝向砂轮4的方向进行流动，通过压风槽5242的设计，使得气流之间产生一定量的小型气流，以此降低气流对压风板5241的挤压力，一时的压风板5241的使用寿命更加长，且该设计使得砂轮4的表面形成两种气流层，以此可防止钢筋碎屑在飞溅的过程中粘附在砂轮4的表面，使得砂轮4在下次切割时的效率降低，使用完毕后，通过进水孔528可对蓄水槽522的内部进行补水。
[0041] 上文一般性的对本发明做了详尽的描述，但在本发明基础上，可以对之做一些修改或改进，这对于技术领域的一般技术人员是显而易见的。因此，在不脱离本发明思想精神的修改或改进，均在本发明的保护范围之内。
