实施方案
[0015] 下面结合附图对本发明做详细说明。
[0016] 如图1—4所示，检查井的井盖快速锁紧机构，包括井口端缘本体11部分和井盖1部分，井口端缘本体11的顶面周围设有一圈与井口端缘本体11部分同轴的环形沟槽1101，在环形沟槽1101内固定有若干节横截面呈圆形的弧形连接筋16，弧形连接筋16沿着环形沟槽1101的圆周方向延伸设置，每个弧形连接筋16沿其轴向设有插孔1601；所述井盖1包括圆环状的盖体101和沿着检查井内孔内壁轴向延伸出去的插接筒102，该插接筒102用于安装时插入到井孔1100内，在所述盖体101朝插接筒102的一侧端面上设置有与弧形连接筋16数量相一致的若干段弧形管道，每根弧形管道内均设有一节可以伸出弧形管道其中一端的弧形钢筋13，所述插接筒102插入井口端缘本体11内时，所有弧形管道均安装于所述环形沟槽
1101内且每节弧形连接筋16均对应地位于一对相邻的弧形管道之间，以使得所述弧形钢筋
13的一端滑出所述弧形管道时可以穿过相应的弧形连接筋16的插孔1601而伸入到另一弧形管道内，此处的弧形连接筋16内的插孔1601为沿弧形钢筋进入另一弧形管道移动方向设置的圆锥孔为宜，以便对弧形钢筋13端部进入弧形连接筋16起到导向作用。
[0017] 在弧形钢筋13伸出弧形管道12的一段所正对的所述盖体101的顶面设有一个贯穿孔103，该贯穿孔103呈圆弧形的条状孔，条状孔的弧度方向与所述弧形钢筋13的弧度方向保持一致，且条状孔与弧形钢筋13正对并平行设置，且弧形钢筋13伸出弧形管道12的一段上设有可与贯穿孔103正对的咬合孔。所述弧形钢筋13一端与弧形管道12内的轻质复位弹簧15相连，并在初始状态下被轻质复位弹簧15顶至咬合孔正对贯穿孔103的位置处；解锁棍销4的下端穿过所述贯穿孔103后伸入到所述弧形钢筋13上的咬合孔内，解锁棍销4插入咬合孔后在沿着贯穿孔103的圆弧方向移动时，带动所述弧形钢筋13的另一端穿过所述弧形连接筋16的插孔1601后伸入与其相邻的弧形管道12内，该被插入的弧形管道12的管口内壁设有若干个盲孔，盲孔沿弧形管道的径向设置，每个盲孔内均通过顶紧弹簧3连接有一个不全部伸出盲孔开口的滑柱2，所述滑柱2伸出盲孔的一端呈半球形，以使得所述弧形钢筋13伸入到设有滑柱2的弧形管道内时弧形钢筋13伸入端圆柱壁上的相应的凹孔1301与滑柱2咬合，实现锁死。
[0018] 在使用时，先通过井盖1的插接筒102部分定位插入到井孔1100内，并使得相应的弧形管道12位于井口端缘本体11上的所述环形沟槽1101内，每个弧形连接筋16均位于相邻两弧形管道12之间。当锁紧棍销4与弧形钢筋13之间咬合时，井盖1被锁在井口上，若需要断开二者之间的咬合，则需要用锁紧棍销4向下插入弧形钢筋13中，并顺势将弧形钢筋拉出所伸入的相邻弧形管道和弧形连接筋，此时井盖1解锁，可从井口上取下。相应地，要将井盖1再次锁住，需要用锁紧棍销插入弧形钢筋13上的咬合孔内，并朝弧形连接筋16拉动穿过弧形连接筋16后伸入相应的弧形管道口内，使得弧形钢筋16伸入端上相应的凹孔1301与弧形管道内壁上的滑柱2承插配合，将弧形钢筋咬住，使得井盖1重新被锁在井口上。
[0019] 进一步地，所述凹孔1301为与滑柱2的半球端相适应的半球形凹坑，以便在轴向拉力作用下可顺利滑入和弹出。
[0020] 进一步地，所述贯穿孔103上方罩有一个钢板制成的盖板(图中未示出)，所述盖板呈瓶盖状且嵌入井盖1上而将第一条孔保护起来，盖板的外弧面侧壁上设有拉环，对贯穿孔103起到保护作用，且便于取下盖板。
[0021] 最后说明的是，以上实施例仅用以说明本发明的技术方案而非限制，尽管参照较佳实施例对本发明进行了详细说明，本领域的普通技术人员应当理解，可以对本发明的技术方案进行修改或者等同替换，而不脱离本发明技术方案的宗旨和范围，其均应涵盖在本发明的权利要求范围当中。
