[0025] 下面结合具体实施例对技术方案做进一步的说明，需要注意的是：本文中所说的上、下、左、右等指示方位的字词仅是针对所示结构在对应附图中位置而言。本文中为零部件所编序号本身，例如：第一、第二等，仅用于区分所描述的对象，不具有任何顺序或技术含义。而本申请所说如：连接、联接，如无特别说明，均包括直接和间接连接（联接）。
[0026] 实施例1一种园林林木修剪用修剪刀具打磨设备，如图1和图2所示，包括有底板1、打磨机构2和固定机构3，底板1顶部左侧设有打磨机构2，底板1上设有固定机构3。
[0027] 当人们需要使用本设备时，首先人们将需要打磨的刀具放置于固定机构3之间，接着人们就可转动固定机构3，使固定机构3对刀具进行夹紧，接着人们就可启动打磨机构2，并将固定机构3向左推动，固定机构3带动刀具向左移动，当刀具与打磨机构2接触时，打磨机构2对刀具进行打磨，打磨完成后，人们再将固定机构3向右移动复位，待刀具远离打磨机构2时，人们反转固定机构3，进而将刀具取下，当人们不需要使用本设备时，关闭打磨机构2即可。
[0028] 打磨机构2包括有第一支撑板20、护罩21和打磨轮22，底板1顶部左侧设有第一支撑板20，第一支撑板20上设有护罩21，护罩21内安装有打磨轮22。
[0029] 固定机构3包括有第一滑轨30、支撑架31、第二滑轨32、丝杆33和夹紧块34，底板1顶部后侧设有第一滑轨30，第一滑轨30上滑动式设有支撑架31，支撑架31上设有第二滑轨32，支撑架31上转动式设有丝杆33，丝杆33上对称螺纹连接有夹紧块34，夹紧块34在第二滑轨32上滑动。
[0030] 首先人们将刀具放置于下侧的夹紧块34上，接着转动丝杆33，丝杆33转动带动夹紧块34向内移动，使得夹紧块34将刀具夹紧，待刀具被夹紧后，停止转动丝杆33，然后就可启动打磨轮22，使打磨轮22转动，接着将支撑架31向左移动，支撑架31带动其上所有的部件和刀具向左移动，当刀具与打磨轮22接触时，打磨轮22对刀具进行打磨，待打磨完成后，将支撑架31向右移动，支撑架31带动其上所有的部件和刀具向右移动，当刀具远离打磨轮22时，就可停止移动支撑架31，并反转丝杆33，使得夹紧块34将刀具松开，接着人们就可将打磨完成的刀具取下，如此不断重复就可实现对刀具的快速打磨，当人们不需要使用本设备时，关闭打磨轮22即可。
[0031] 实施例2在实施例1的基础之上，如图1、图3、图4、图5、图6和图7所示，还包括推进机构4，推进机构4包括有支撑座40、气缸41、支撑套42、棘齿43、轴承座44、蜗杆45、棘轮46、蜗轮47、第一弹簧48、第一连接杆49、卡板410和第一扭簧411，底板1顶部右侧对称设有支撑座40，支撑座40之间转动式设有气缸41，支撑座40之间滑动式设有支撑套42，支撑套42与气缸41转动式连接，支撑套42上设有棘齿43，底板1顶部右侧对称设有轴承座44，轴承座44之间设有蜗杆45，蜗杆45上设有棘轮46，棘轮46与棘齿43啮合，气缸41上设有蜗轮47，气缸41伸缩杆内设有第一弹簧48，气缸41伸缩杆内滑动式设有第一连接杆49，第一连接杆49与第一弹簧48连接，第一连接杆49上转动式设有两个卡板410，卡板410均与第一连接杆49之间设有第一扭簧411。
[0032] 当刀具被夹紧后，就可启动气缸41，控制气缸41伸缩杆向左移动，气缸41伸缩杆带动其上所有的部件向左移动，当棘齿43向左移动至与棘轮46接触时，棘齿43被挤压，棘轮46不会转动，棘齿43越过棘轮46后，棘齿43复位，接着当卡板410移动至与支撑架31接触时，卡板410被挡住第一弹簧48发生形变，接着卡板410转动，第一扭簧411发生形变，待卡板410越过支撑架31后，第一弹簧48和第一扭簧411复位，卡板410复位，接着第一连接杆49继续向左移动，待第一连接杆49上的圆块与支撑架31接触时，圆块带动支撑架31和刀具向左移动，如此就无需人工手动推动支撑架31，接着待刀具打磨完成后，人们控制气缸41伸缩杆向右移动，气缸41伸缩杆进而带动其上所有的部件向右移动，从而带动支撑架31和刀具向右移动，当棘齿43向右移动至与棘轮46啮合时，棘轮46通过蜗杆45和蜗轮47带动气缸41转动90度，气缸41带动其上所有的部件转动，进而使卡板410在继续向右移动时不会带动支撑架31向右移动，接着待气缸41复位后，棘轮46与棘齿43分离，人们将气缸41转动复位，当人们不需要使用本设备时，关闭气缸41即可。
[0033] 还包括触发机构5，触发机构5包括有第一齿条50、第一齿轮51、推杆52、导向套53、楔形块54、第二弹簧55、卡杆56和第三弹簧57，气缸41伸缩杆上设有第一齿条50，丝杆33上部设有第一齿轮51，第一齿轮51与第一齿条50啮合，第一齿条50上转动式设有推杆52，推杆52与第一齿条50之间设有弹性件，底板1顶部左侧设有导向套53，导向套53上滑动式设有楔形块54，推杆52与楔形块54和支撑架31配合，楔形块54与导向套53之间设有第二弹簧55，导向套53上滑动式设有卡杆56，卡杆56与楔形块54配合，卡杆56与导向套53之间设有第三弹簧57。
[0034] 当气缸41伸缩杆向左移动时，气缸41伸缩杆带动第一齿条50和推杆52向左移动，初始状态时楔形块54会挡住支撑架31，由于第一齿条50会与第一齿轮51先啮合，因此第一齿轮51会先带动丝杆33转动，使夹紧块34将刀具夹紧，接着当推杆52与楔形块54接触时，楔形块54被挤压进而向前移动，第二弹簧55被压缩，当第二连接杆64与卡杆56接触时，卡杆56被挤压向上移动，第三弹簧57被压缩，待楔形块54越过卡杆56后，第三弹簧57带动卡杆56复位，进而卡住楔形块54，此时楔形块54不再挡住支撑架31，接着第一齿轮51带动推杆52继续向左移动，进而使推杆52转动，弹性件发生形变，待推杆52越过楔形块54后，弹性件带动推杆52复位，接着待支撑架31向右移动复位完成后，通过第一齿条50和第一齿轮51，使得夹紧块34自动将刀具松开，然后人们就可将卡杆56向上拉动，使得卡杆56不再挡住楔形块54，使第二弹簧55带动楔形块54复位。
[0035] 还包括松开机构6，松开机构6包括有锥齿轮61、第二齿轮62、第二齿条63和第二连接杆64，蜗杆45与相近的轴承座44上均设有锥齿轮61，两个锥齿轮61啮合，前侧的锥齿轮61上设有第二齿轮62，卡杆56上设有第二连接杆64，第二连接杆64右侧设有第二齿条63，第二齿条63与第二齿轮62啮合。
[0036] 当蜗杆45转动时，蜗杆45通过锥齿轮61带动第二齿轮62转动，第二齿轮62进而带动第二齿条63向上移动，第二齿条63通过第二连接杆64带动卡杆56向上移动，如此就无需人工手动将卡杆56向上移动。
[0037] 还包括推出机构7，推出机构7包括有第二支撑板70、第三滑轨71、第四弹簧72、推板73、固定杆74、转板75和第二扭簧76，底板1顶部左侧对称设有第二支撑板70，第二支撑板70上均设有第三滑轨71，第三滑轨71内均设有第四弹簧72，第三滑轨71之间滑动式设有推板73，推板73与第四弹簧72连接，前侧的第二支撑板70上设有固定杆74，固定杆74上转动式设有转板75，转板75与固定杆74之间设有第二扭簧76。
[0038] 首先人们将刀具放置于推板73上，接着当第二连接杆64向上移动时，此时刀具被松开，第二连接杆64带动转板75转动，第二扭簧76发生形变，转板75进而将推板73向左推动，第四弹簧72被压缩，如此就便于人们对刀具的拿取，接着待第二连接杆64向下移动至与转板75分离时，第二扭簧76带动转板75复位，第四弹簧72带动推板73复位。
[0039] 最后应说明的是：以上所述仅为本发明的优选实施例而已，并不用于限制本发明，尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。
