[0026] 下面将结合附图所给出的实施例对本发明做进一步的详述。
[0027] 参照图1‑图11所示，本实施例的一种应用于AP的工作频率自适应系统，包括一处理器、设置在处理器中的超频模块、站点获取模块、站点分组模块和与处理器连接的散热模组1；所述站点获取模块用于获取无线访问接入点AP覆盖范围内的所有站点位置及数量，并发送给处理器；所述站点分组模块根据站点的距离进行分组；所述处理器内设置有距离范围内的数量阈值，该数量阈值根据站点的距离变化而变化，并且成正比，且与站点分组模块的分组对应；所述处理器按照距离近到远的工作时序循环分配信道资源，当该时序对应的距离的分组内站点数量达到数量阈值，则启动超频模块，同时散热模组1执行散热动作。
[0028] AP本身或者AP结合WLC(无线局域网控制器)能够将覆盖范围内的站点位置和数量进行进行分组，由于站点距离AP的距离会影响本身数据传输的稳定性，因此根据站点的距离进行分组能够让AP有针对性的对相应距离范围内的做出调整，符合其稳定性的工作状态，进而在确保数据传输稳定性的情况下相应提高工作效率。本方案中，加入超频模块，处理器在对站点距离AP近的范围内的分组中执行超频动作，借助本身近距离具有较高稳定性的优势，提高数据处理速度，能够让数据传输更快进而缓解站点高度密集的情况下的信道冲突，能够提高网络吞吐量，并且由于将站点根据距离AP远近进行了分组，此时AP针对当前处理的分组优先提供信道，此时避免了站点高度密集情况下信道竞争激烈，导致干扰增大，因此本方案能够一定程度上减少信号干扰，让AP能够循环分配资源，由于数量阈值与站点的距离成正比，意味着站点距离越大，则数量阈值越大，此时距离越大的分组越不容易达到超频阈值，能够保持原本较稳定的工作状态，避免因为处理器超频导致数据传输失真，因此能够一定程度上确保数据传输的稳定性。加入散热模组1能够减少处理器因为超频导致温度升高对数据传输稳定性的影响。
[0029] 更进一步的优化中，散热模组1与站点分组模块的分组对应，散热模组1和超频模块的工作强度与站点和AP之间的距离成反比。
[0030] 散热模组1和超频模块的工作强度与距离成反比，意味着距离越大的分组下，超频模块的超频程度越低，随之散热模组1的散热程度也越低，一方面避免超频工作对距离远的信号传输造成不稳定的影响，另一方面散热模组1的工作能够随之更加节能。
[0031] 其中，散热模组1可以采用风扇5和水冷的方式得以实现。
[0032] 在具体实施的散热模组1中，散热模组1包括与处理器贴合的导热板2、与导热板2连接的导热管3、若干与导热管3连接的散热片4、连接在散热片4上的风扇5，散热片4呈U型，且若干散热片4沿其凹陷的一端以一与其边缘平行的直线为轴心呈圆周均匀分布，构成一圆环状；风扇5位于若干散热片4围成的圆环的凹陷内，且通过一连接组件6与散热片4安装。
[0033] 通过U型的散热片4均匀排布，构成圆环状，此时该圆环中的中心具有一圆环状的凹陷，能够让风扇5安装在该凹陷内，并且由于该环状的设置能够让风扇5的扇叶处于该凹陷内部，此时风扇5转动带着一侧的空气吸入，并通过另一侧吹出，吸入的空间流经一侧的散热片4并通过风扇5从另一侧吹出，此时风扇5的散热作用相比现有的单向吹出来说达到了180％～200％的效果。
[0034] 另外，连接组件6包括两片与散热片4围绕成的圆环的内环面相贴合的连接片61、与连接片61相连接的用于安装风扇5的支架62、设置在连接件上用于连接电源的插座63，插座63与风扇5电连接，连接片61包括与支架62连接的支撑架611套在支撑架611外的橡胶套612，支撑架611包括若干由两条支撑杆构成的锯齿状的支撑单元，若干支撑单元在与散热片4围绕成的圆环的内环面相适配的弧型路径上两两连接构成条状锯齿，支撑单元的其中一根支撑杆与支架62垂直；插座63包括设置在支架62上与风扇5电连接的导电柱631、开设在支架62上以导电柱631为圆心的弧形卡接槽632；弧形卡接槽632内设置用于锁定插头7且导电的锁定组件64，锁定组件64与风扇5连接，且与导电柱631构成回路；插头7包括内部设置有弹性导电片641的插孔71和与弧形卡接槽632装配的滑块72，弹性导电片641与电源连接，当插头7与插座63装配时，导电柱631插入插孔71中，导电片与导电柱631贴合导通，且滑块72插入到弧形卡接槽632中，转动插座63后，锁定组件64锁定滑块72；锁定组件64包括设置在弧形卡接槽632尽头的弹性卡接片，弹性卡接片通过弹性将滑块72限位在弧形卡接槽
632的尽头，且滑块72采用导电材料与电源连接。
[0035] 通过连接组件6的两片连接片61，能够让支架62装配在散热片4上，相比采用与外部连接支撑的部件来支撑支架62来说，本方案可以让风扇5的装配更加简洁，没有其他杂乱的布置，在散热片4围成的圆环中只有风扇5隔空安装，让布局更加清爽，避免杂乱。该连接片61通过锯齿状的支撑单元两两连接构成条状的锯齿，贴合着散热片4具有较好的弹性效果，能够紧密贴合散热片4，支撑单元由两个支撑杆构成，一个与支架62垂直构成直角三角形，能够进一步增加其弹性形变的效果，使得构成条状锯齿的支撑架611与散热片4的贴合效果更好，结合橡胶套612能够提高装配效果，增加牢靠性，减少震动导致支撑架611与散热片4之间产生位移而导致脱离连接。风扇5的电源通过插座63进行连接，相比直接引出导线来说，具有方便安装的效果。具体的来说，在插头7与插座63配合插接，通过弹性导电片641和导电柱631的配合，能够确保插接时保持良好的导电效果，并且利用弧形卡接槽632和锁定组件64配合与滑块72进行装配，当插头7插入到插座63中时，滑块72进入到弧形卡接槽632内，此时转动插头7能够让滑块72在弧形卡接槽632中转动，当转动到弧形卡接槽632的尽头时，锁定组件64对滑块72进行锁定，并且滑块72和锁定组件64均可导电，此时滑块72与插头7的电源连接，锁定组件64与风扇5连接，通过导电柱631、滑块72、锁定组件64和风扇5构成回路，是的风扇5可以正常运转。其中锁定组件64采用弹性卡接片，利用其拱起的部位对滑块72进行限位，滑块72在弧形卡接槽632中移动，并且与弹性卡接片抵触时，随着滑块
72的移动，弹性卡接片会被下压，并且在滑块72移动到尽头后复原，配合弧形卡接槽632对滑块72进行挤压，进而对插头7进行固定，并且具有非常好的导电效果。因此该锁定组件64不仅用于提高插座63的装配强度，还提供了回路的构建，使得风扇5能够正常运作。
[0036] 更进一步，导热板2包括用于贴合处理器的底板21、用于将导热管3装配在底板21上的固定片22；底板21上开设有用于放置导热管3的弧形的凹槽23，固定片22包括第一卡件221和第二卡件222，第一卡件221和第二卡件222上均开设有用于卡接导热管3的卡槽24，当导热管3与导热板2装配时，导热管3嵌入在底板21上的凹槽23中，并通过第一卡件221和第二卡件222的卡槽24对导热管3的侧面进行卡接，第一卡件221和第二卡件222通过螺钉可拆卸的安装在底板21上；卡槽24的形状与导热管3相适配，且卡槽24与导热管3、凹槽23与导热管3之间均涂有导热硅脂，第一卡件221、第二卡件222均采用导热材料制成。
[0037] 底板21上的凹槽23可以对导热管3进行定位，便于固定片22的安装，同时也增加与底板21直接接触的面积，能够增加散热效果。在导热管3放置在凹槽23上后，通过第一卡件221和第二卡件222分别对导热管3的两侧进行卡接，卡接槽与导热管3的形状相适配，能够让导热管3被卡接槽扣在底板21上并紧固，该装配方式可以在使用时进行现场装配，相比现有的厂家装配好后进行整体的运输来说，具有更加灵活的装配效果。并且方便在使用时，在卡槽24与导热管3、凹槽23与导热管3之间涂抹导热硅脂，能够进一步提高导热效果，相比传统的铜管直接紧固在底板21上来说，具有更好的导热和散热效果，并且装配更加灵活。并且传统的装配方式无法加入导热硅脂，即使加入了也无法更换，会导致长时间使用下导热硅脂干掉，影响导热效果，因此本方案还具有便于维护的效果。
[0038] 另外，底板21上设置有台阶25，凹槽23位于台阶25上，当导热管3与导热板2装配时，导热管3嵌入在台阶25上的凹槽23中，并通过第一卡件221和第二卡件222的卡槽24对导热管3的侧面进行卡接，第一卡件221和第二卡件222通过螺钉可拆卸的安装在台阶25上；第一卡件221和/或第二卡件222与台阶25不重叠，且部分超出台阶25的边缘，底板21与第一卡件221和/或第二卡件222之间通过台阶25构成用于与外部连接件卡接的间隙。
[0039] 通过台阶25的设置，意味着底板21与第一卡件221和第二卡件222之间具有由台阶25构成的间隙，通过该间隙的上下夹合作用可以与外部部件进行固定。因此，本方案在固定的同时就可以完成对外部的装配，能够让整体的散热组件安装在需要进行散热的处理器上。
[0040] 作为进一步优化，导热管3还通过一固定座8与外部壳体固定，固定座8包括固定部81、连接在固定部81的翘起部82、与翘起部82固定的夹持部83；夹持部83上开设有一用于穿过导热管3的夹持孔84，夹持孔84相对翘起部82的一侧面开设有用于提供翘起部82水平方向的形变空间的缝隙，夹持部83的侧面开设有穿透该缝隙的螺纹孔85，夹持孔84通过该缝隙和螺钉、螺纹孔85微调孔径；翘起部82上与夹持孔84相通的缝隙边上还开设有腰型孔86，翘起部82与固定部81连接的位置开设有圆孔87，腰型孔86和圆孔87配合与夹持孔84相通的缝隙提供形变空间。
[0041] 通过上述技术方案，额外配置了固定座8，该固定座8预先通过夹持孔84设置在在导热管3上，并且该夹持孔84的侧面开设了缝隙，通过该缝隙能够让固定座8在导热管3上滑动，在需要进行紧固时，通过夹持部83侧面的螺纹孔85配合螺钉进行旋紧，随着螺栓旋紧，夹持孔84侧面的缝隙会越来越小，进而夹持导热管3，并且通过固定部81固定在外部部件上，就能够让固定座8将导热管3进行安装，进一步提高散热组件的装配强度，通过台阶25的缝隙进行卡接，并通过固定座8固定导热管3，能够提高抗震效果，减少风扇5转动带来的影响。在旋紧螺钉带动夹持孔84收紧时，固定座8会造成形变，此时通过腰型孔86能够提供一定的形变空间，避免固定座8断裂，通过圆孔87能够进一步提高腰型孔86和缝隙的配合作用，进一步提供保护作用，在翘起部82也具有一定的形变空间，配合夹持部83的形变，使得整体更加稳定。
[0042] 以上所述仅是本发明的优选实施方式，本发明的保护范围并不仅局限于上述实施例，凡属于本发明思路下的技术方案均属于本发明的保护范围。应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明原理前提下的若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本发明的保护范围。
