[0005] 本发明的目的是针对现有的技术存在上述问题，提出了一种改良的吸音材料的制作方法，该制作方法具有制作方便的特点。
[0006] 本发明的目的可通过下列技术方案来实现：改良的吸音材料的制作方法，其特征在于，包括如下步骤：
[0007] a、称取如下重量份的原料：棉纤维14-20份，玻璃纤维6-7份，铝纤维10-14份，石膏粉8-12份，石棉粉6-9份，木质纤维3-10份，纳米碳2-6份，氧化镁3-5份和防老剂1-3份；
[0008] b、将上述原料倒入到搅拌机中，搅拌时间为5-15min，搅拌速度为150-350r/min，制成混合物；
[0009] c、将混合物热压成条状板料，条状板料的厚度为60-120mm；
[0010] d、通过喷涂设备在条状板料表面喷涂防护液，并通过烘干系统进行烘干，烘干温度为40-60℃，烘干时间为15-25min；
[0011] e、将条状板料冲切成所需形状，即得到吸音材料。
[0012] 采用以上方式，通过热压成型的方式，可快速完成吸音材料的制作，且烘干的过程中无需人工反复搬运条状板料，大大降低了劳动强度，制作方便。
[0013] 所述步骤a中的防老剂为对苯二胺。
[0014] 所述步骤d中的防护液按照重量百分比包括如下组份：聚氨酯50-68％，防泳移剂6-8％，抗菌剂1.2-2.6％，渗透剂2-5％，催化剂1-3％，其余为去离子水。
[0015] 采用以上组份，通过以聚氨酯为主要原料，又加入了防泳移剂、抗菌剂、渗透剂和催化剂等，可使防护液具有防水和抗菌的性能。
[0016] 所述渗透剂为椰油酸、硫酸钠中的一种。
[0017] 所述抗菌剂为银离子抗菌剂。
[0018] 所述催化剂为液体催化剂。
[0019] 所述步骤d中的防护液喷涂的厚度为0.1-0.5mm。
[0020] 采用以上结构，可使其具有较好的防护效果。
[0021] 所述步骤d中的烘干系统包括底座，底座上固定有支撑架，支撑架上固定有驱动气缸，驱动气缸的活塞杆竖直向下，驱动气缸的活塞杆端部和烘箱相连，烘箱下部设有开口，底座上固定有能将开口封闭住的密封板，底座上竖直设置有转动轴，转动轴下端与一能带动其转动的减速电机相连，转动轴上端和转动板中部相连，转动板两端均具有若干层用于放置板料的料架，且料架能位于烘箱正下方，料架包括支撑板和若干相互平行且不接触的料杆，支撑板固定在转动板端部，料杆一端固定在支撑板上，料杆另一端为取放端，底座上还依次设置有能将板料拿取或放下的取放装置和能将板料输入或输出的输送装置。
[0022] 烘干系统的工作原理如下：当需要使板料干燥时，通过输送装置对板料进行输入或输出，通过取放装置对板料进行拿取或放下，控制减速电机的输出轴带动转动轴转动，转动轴带动转动板转动，转动板带动料架转动，使放满板料的料架位于烘箱正下方，控制驱动气缸的活塞杆带动烘箱向下移动，使烘箱和密封板相抵靠，通过烘箱对料杆上的板料进行烘干，可替代人工操作，操作方便；料杆采用悬臂梁结构，可使板料能从料杆的侧面进行取放，大大简化了取放的作业难度，可使其能更好的适应各种取放作业，通用性强。
[0023] 所述料杆的材料为铝合金。
[0024] 所述取放装置包括若干取放杆、带动取放杆来回移动的移动机构和带动取放杆上下移动的升降机构。
[0025] 采用以上结构，通过移动机构可带动取放杆来回移动，通过升降机构可带动取放杆上下移动，移动方便、快速。
[0026] 所述移动机构包括安装架、伺服电机、丝杆、螺母、导轨和滑座，安装架固定在底座上，导轨水平固定在安装架上，且导轨与料杆相互平行，滑座设置在导轨上，丝杆通过轴向固定且周向转动的方式设置在安装架上，丝杆端部和伺服电机相连，螺母螺纹连接在丝杆上，螺母和轴承的内圈相连，轴承的外圈和轴承座相连，轴承座和滑座相连，取放杆水平设置在滑座上。
[0027] 当需要使取放杆来回移动时，控制伺服电机的输出轴带动螺母转动，螺母使滑座沿着导轨来回移动，滑座带动取放杆来回移动，从而可使取放杆来回移动。
[0028] 所述升降机构包括立柱和升降架，立柱竖直固定在滑座上，立柱上端设置有主动轮，主动轮与一能带动其转动的步进电机相连，立柱下端设置有从动轮，在主动轮和从动轮之间设置有传动带，升降架固定在传动带上，取放杆水平固定在升降架上。
[0029] 当需要使取放杆上下移动时，控制步进电机的输出轴带动主动轮转动，主动轮带动传动带转动，传动带带动安装架上下移动，安装架带动取放杆上下移动，从而可使取放杆上下移动。
[0030] 所述输送装置包括支架、输入带和输出带，支架固定在底座中部，输入带和输出带分别设置在支架上，输入带包括若干输入段，且相邻两输入段之间具有供取放杆通过的间隙，输出带包括若干输出段，且相邻两输出段之间具有供取放杆通过的间隙。
[0031] 采用以上结构，通过输入带对板料进行输入，通过输出带对板料进行输出，输送方便。
[0032] 所述支架上还设置能将输出带上的板料翻转装置。
[0033] 采用以上结构，通过翻转装置可对板料进行翻面作业。
[0034] 所述翻转装置包括推杆电机一、升降框、若干支撑管和移动条，推杆电机一固定在支架上，推杆电机一的推杆竖直向上，升降框固定在推杆电机一的推杆端部，支撑管通过连杆水平固定在升降框上，且支撑管能从相邻两输出段之间的间隙处通过，移动条设置在升降框上，且移动条与一能带动其来回移动的推杆电机二相连，移动条上固定有导杆，导杆上设置有若干导套，导套上固定有安装板，安装板上设置有能将板料定位并翻转的定位翻转机构；移动条上还设置有能驱动导套来回移动的移动结构，移动结构包括齿条、若干齿轮和若干动力电机，齿条固定在移动条上，且齿条与导杆相互平行，动力电机固定在导套上，动力电机的输出轴水平设置，齿轮固定在动力电机的输出轴上，且齿轮与齿条相啮合；定位翻转机构包括转动块、翻转辊一、翻转辊二和驱动电机，驱动电机固定在安装板上，驱动电机的输出轴水平设置，转动块中部和驱动电机的输出轴端部相连，翻转辊一的一端固定在转动块一端上，翻转辊一的另一端为工作部一，翻转辊二的一端固定在转动块另一端上，翻转辊二的另一端为工作部二，且工作部一和工作部二之间具有间隙。
[0035] 当需要对输出带上的板料进行翻面时，控制推杆电机一的推杆带动升降框向上移动，升降框带动支撑管向上移动，支撑管将输出带上的板料托起，控制推杆电机二的推杆带动移动条来回移动，使板料位于翻转辊一和翻转辊二之间，控制驱动电机的输出轴带动转动块转动，转动块带动翻转辊一和翻转辊二转动，将板料翻转90°使其竖直放置，控制推杆电机二的推杆带动移动条继续来回移动，将板料移动到所需位置，控制驱动电机的输出轴带动转动块继续转动，转动块带动翻转辊一和翻转辊二转动，将板料再翻转90°使其水平放置，即完成了板料的180°翻转，从而实现板料的翻面作业，翻转方便。
[0036] 所述支架上还设置有清理机构，清理机构包括气泵和输气管，翻转辊一的内部具有空腔一，翻转辊一的侧面还开设有与空腔一相连通的若干出气孔一，翻转辊二的内部具有空腔二，翻转辊二的侧面还开设有与空腔二相连通的若干出气孔二，输气管一端和空腔一相连通，输气管另一端和空腔二相连通，输气管中部通过连接管和气泵相连通，连接管上设置有气流调节阀。
[0037] 采用以上结构，在板料竖直放置后，控制动力电机的输出轴带动齿轮转动，齿轮与齿条逐渐啮合使导套沿着导杆来回移动，导套带动安装板来回移动，安装板使翻转辊一和翻转辊二来回移动，同时，开启气泵，将空气从输气管输送到翻转辊一的空腔一和翻转辊二的空腔二处，通过出气孔一和出气孔二输出的气流将板料上的灰尘清理掉，清理可靠。
[0038] 作为另外一种情况，所述翻转装置包括推杆电机一、升降框、若干支撑杆一、若干支撑杆二和若干呈棒状的气囊，推杆电机一固定在支架上，推杆电机一的推杆竖直向上，升降框固定在推杆电机一的推杆端部，支撑杆一的一端通过连接块一铰接在升降框一端上，支撑杆一的另一端为导向部一，支撑杆二的一端通过连接块二铰接在升降框另一端上，支撑杆二的另一端为导向部二，气囊一端和导向部一相连，气囊另一端和导向部二相连，气囊中部与一能带动其上下移动的推杆电机二相连，推杆电机二与一能带动其水平移动的移动结构相连接；气囊侧面还通过连接管和气泵相连通，连接管上设置有气流调节阀。
[0039] 当需要对输出带上的板料进行翻面时，控制推杆电机一的推杆带动升降框向上移动，支撑杆一和气囊将输出带上的板料托起，开启气泵，通过连接管将气囊中的气体逐渐排出，控制推杆电机二的推杆使气囊中部向下移动，气囊带动支撑杆一和支撑杆二向下摆动，形成V字形，板料逐渐向下滑落到气囊中部并竖直放置，通过移动结构带动推杆电机二向靠近支撑杆一处移动，使支撑杆一呈竖直放置，控制推杆电机二的推杆使气囊中部向上移动，由于支撑杆一竖直而支撑杆二倾斜，因此板料顺势倒在支撑杆二上，通过移动结构带动推杆电机二向靠近支撑杆二处移动，气囊实现复位，开启气泵，通过连接管将气体输入回气囊中，板料实现180°的翻转，从而可实现板料的翻面作业，翻面方便。
[0040] 所述移动结构包括导杆、导套、安装板、齿条、齿轮和动力电机，导杆固定在升降框上，导套设置在导杆上，安装板通过抖动组件设置在导套上，齿条固定在升降框上，且齿条与导杆相互平行，动力电机固定在导套上，动力电机的输出轴水平设置，齿轮固定在动力电机的输出轴上，且齿轮与齿条相啮合，推杆电机二通过移动条和安装板相连。
[0041] 当需要使推杆电机二来回移动时，控制动力电机的输出轴带动齿轮转动，齿轮与齿条逐渐啮合使导套沿着导杆来回移动，导套带动安装板来回移动，安装板带动移动条来回移动，移动条带动推杆电机二来回移动，从而可使推杆电机二来回移动。
[0042] 所述抖动组件包括振动电机，振动电机固定在导套上，振动电机的输出轴和安装板相连。
[0043] 采用以上结构，通过振动电机产生振动，振动电机使气囊产生振动，便于板料滑落到气囊中部。
[0044] 所述烘箱上还设置有观察口，观察口处设置有透明的观察板。
[0045] 采用以上结构，通过观察板可快速对烘箱内部进行查看。
[0046] 所述观察板的材料为玻璃。
[0047] 与现有技术相比，本改良的吸音材料的制作方法具有该优点：通过热压成型的方式，可快速完成吸音材料的制作，且烘干的过程中无需人工反复搬运条状板料，大大降低了劳动强度，制作方便。
