实施方案
[0017] 以下所述仅为本发明的较佳实施例，并不因此而限定本发明的保护范围。
[0018] 实施例1
[0019] 一种手抬式砖块成型装置，如图1、图2和图3所示，包括有底板1、第一支撑架2、第二支撑架3、第三支撑架4、压实机构5和平整机构6，底板1上左侧设有第一支撑架2，底板1上前部左右两侧均设有第二支撑架3，底板1上中部左右对称设有第三支撑架4，第一支撑架2上部设有压实机构5，第二支撑架3上部设有平整机构6。
[0020] 当工人们需要进行砖块成型时，将模具放入压实机构5底部，随后只需将材料放入模具里, 再推动平整机构6，使它推平多余的材料后使其复位，随后手动抬起压实机构5向下压，将砖块压实成型，随后，再抽出向后推动平整机构6，将多余的面料铲出后使其复位，随后取出装好料的模具，在压实机构5底部放入新的模具，如此循环，可以连续不断的将砖块按压成型，当工人们制作砖块成型后，手动停止加料，如需再次制作，重复上述步骤即可。
[0021] 压实机构5包括有第四支撑架51、第一导槽52、压块53、第一销轴54、第二销轴55、抬杆56、连接块57和第一弹簧58，底板1上中部左右两侧均设有第四支撑架51，左右两侧的第四支撑架51之间设有第一导槽52，第一导槽52上侧内滑动式设有压块53，压块53上侧转动式设有第一销轴54，第一支撑架2上侧转动式设有第二销轴55，第一销轴54和第二销轴55上设有抬杆56，抬杆56左侧设有连接块57，连接块57下侧设有第一弹簧58，第一弹簧58下端与支撑架连接。
[0022] 当工人们需要进行砖块成型时，只需手动向下压抬杆56，抬杆56在第二销轴55上下运动，从而带动第一销轴54上下运动，随后第一销轴54带动压块53，使压块53上下运动对砖块材料进行施压，由于第一支撑架2上的第一弹簧58的复位作用，可以将抬杆56复位，使抬杆56可以再一次抬起。
[0023] 平整机构6包括有第二导槽61、第一滑块62和第二滑块63，两个第二支撑架3上部之间设有第二导槽61，第二导槽61内侧下部滑动式设有第二滑块63，第二导槽61内侧上部滑动式设有第一滑块62。
[0024] 当砖块成型的材料从第一导槽52内倒入模具中，人们向后推动，将多余的面料推平，然后向前拉动，使其复位，随后压实机构5会将模具中的料压平，压完后人们向后推动，将多余的材料铲平，铲平后向前拉动使其复位即可。
[0025] 实施例2
[0026] 在实施例1的基础之上，如图4所示，还包括有控制加料机构7，控制加料机构7包括有主轴71、装料槽72、挡板73、第三导槽74、齿条75、齿轮76、第二弹簧77和拨杆78，左右两侧的第三支撑架4上转动式设有主轴71，主轴71左右两侧均设有第二弹簧77，第二弹簧77外侧与第三支撑架4连接，第二弹簧77左右两侧均连接有齿轮76，底板1中部左右两侧均设有第三导槽74，第三导槽74位于第三支撑架4后侧，第三导槽74上部滑动式设有齿条75，齿条75分别与齿轮76啮合，两个齿条75上部之间设有挡板73，第一导槽52前侧设有装料槽72，挡板73与装料槽72滑动式连接，主轴71左部设有拨杆78。
[0027] 将材料放进装料槽72里，装料槽72内的挡板73会起到控制面料的作用，当人们需要下料时，向下转动拨杆78，使得第二弹簧77形变，拨杆78带动主轴71逆时针转动，从而带动两侧的齿轮76逆时针转动，由于齿条75与齿轮76啮合，从而带动齿条75向上运动，此时料即可从装料槽72中经过第一导槽52滑动到模具中，随后人们不再向下转动拨杆78，第二弹簧77复位，带动主轴71、拨杆78和齿轮76复位，使得齿条75向下运动挡住装料槽72。
[0028] 上面结合附图对本发明的实施方式作了详细说明，但是本发明并不限于上述实施方式，在本领域技术人员所具备的知识范围内，还可以在不脱离本发明宗旨的前提下做出各种变化。
