[0056] 下面结合附图详细说明本发明的实施方式。
[0057] 如图1‑8,在本实施例一中,一种自动化养鸡设备,包括
[0058] 箱体100,设置于支撑架200上,该箱体100的底部设置有导料斗110;
[0059] 传送带210,设置于支撑架200上正对导料斗110的位置;
[0060] 鸡笼300,设置于箱体100的上端开口端的侧壁上,该鸡笼300的侧网板上设置有若干探头孔310;
[0061] 食槽320,设置于鸡笼300的侧网板上;
[0062] 第一底网板组件400或第二底网板组件700设置于箱体100内,用于作为鸡笼300的底网板;
[0063] 清洁组件500,设置于箱体100内;
[0064] 其中,该第一底网板组件400或第二底网板组件700能够轮换的作为鸡笼300的底网板,并且该清洁组件500对轮换下的底网板进行清洁。
[0065] 本实施例是这样实施的:
[0066] 本申请在使用时,通过设置的第一底网板组件400或第二底网板组件700能够使得底网板作为鸡笼的底部,在使用时第一底网板组件400能够形成两个底网板、第二底网板组件700也能够形成两个底网板,而两个底网板能够轮换着使用,当一个底网板使用一天后,进行轮换,通过清洁组件500能够对轮换下来的底网板进行冲洗清洁,能够有效的提高养殖环境的洁净度,减少细菌滋生,同时也能够降低鸡生病的概率。
[0067] 实施例二
[0068] 作为实施例一的优化方案,该第一底网板组件400包括
[0069] 若干第一垫板410、若干第二垫板450,交错的纵向排列;
[0070] 第一升降板430,通过若干第一连杆420与第一垫板410连接;
[0071] 第二升降板470,通过若干第二连杆460与第二垫板450连接;且该第二垫板450在第一升降板430的上方;
[0072] 两个第一升降套440a、两个第二升降套440b,分别可升降的设置于箱体100的前、后两侧内侧壁上,该第一升降板430与两个第一升降套440a连接,该第二升降板470与两个第二升降套440b连接。
[0073] 本实施例是这样实施的,通过第一升降套440a、第二升降套440b能够分别带动第一升降板430、第二升降板470在箱体100内竖向移动,使得第一升降板430能够通过第一连杆420带动第一垫板410竖向移动,第二升降板470能够通过第二连杆460带动第二垫板450竖向移动,所有的第一垫板410能够组成一个底网板、所有的第二垫板450能够组成另一个底网板,第一垫板410和第二垫板450能够交替使用,当第一垫板410或第二垫板450轮换下来后,清洁组件500对第一垫板410或第二垫板450进行清洁。
[0074] 作为本实施例进一步的优化方案,该第一垫板410的一侧设置有若干第一凸板411,该第二垫板450上对应第一凸板411的位置设置有第二凹槽451,该第二垫板450的一端设置有若干第二凸板451,该第一垫板410上对应第二凸板451的位置设置有第一凹槽412,且相邻的第一垫板410上的第一凸板411与第二垫板450上的第二凸板451位置交错。
[0075] 本优化方案,在第一垫板上设置第一凸板411和第二垫板450上的第二凸板451能够使得整个底网板更加便于鸡脚放置,同时第一凹槽412用于第二凸板451升降时穿过,第二凹槽451用于第一凸板411升降时穿过。。
[0076] 作为本实施例进一步的优化方案,该箱体100的内侧壁上对应第一升降套440a或第二升降套440b的位置设置有竖向的滚珠丝杠模组441和导向杆442,该导向杆442滑动贯穿第一升降套440a或第二升降套440b,该滚珠丝杠模组441的滚珠螺母与第一升降套440a、第二升降套440b连接。
[0077] 本优化方案,通过设置的滚珠丝杠模组441能够带动第一升降套440a、第二升降套440b在箱体100内竖向移动。
[0078] 实施例三
[0079] 作为实施例二的优化方案,该清洁组件500包括
[0080] 集水管510a,纵向的转动贯穿该箱体100,该集水管510a与进水管512连接;
[0081] 若干第一喷头511a,倾斜的分设于集水管512的两侧,该第一喷头511a分别对着第一垫板410、第二垫板450;
[0082] 齿环530,套设于集水管510a的外壁上;
[0083] 伺服电机520,设置于箱体100的侧壁上,该伺服电机520的输出端设置有与齿环442啮合的齿轮540。
[0084] 本实施例是这样实施的,通过设置的集水管510a上的第一喷头511a喷出的清洁液能够对第一垫板410、第二垫板450进行清洁,并且伺服电机520通过齿轮540与齿环530的配合能够带动集水管510a小角度的往复转动,使得第一喷头511a喷出的水能够对第一垫板410或第二垫板450上表面进行全面清洁。
[0085] 实施例四
[0086] 作为实施例一的优化方案,该第二底网组件700包括
[0087] 第一转动板710、第二转动板720,分别转动设置于箱体100的开口端的前、后两上端内壁上;
[0088] 若干第一支撑杆711,呈横向排列的设置于第一转动板710上;
[0089] 若干第二支撑杆721,呈横向排列的设置于第二转动板720上,且该第一支撑杆711与第二支撑杆721位置交错;
[0090] 第二转动气缸722、第一转动气缸712,分别转动设置有箱体100的前、后内侧壁上,该第一转动气缸712的输出端与中间的第一支撑杆711转动连接,该第二转动气缸722的输出端与中间的第二支撑杆721转动连接;
[0091] 两个夹持组件730,分设于箱体100的开口端的前、后两上端内壁上,该夹持组件730分别用于将第一支撑杆711远离第一转动板710的一端、第二支撑板721远离第二转动板
720的一端夹持于箱体100的上端内壁上。
[0092] 本实施例是这样实施的,通过若干第一支撑杆711、若干第二支撑杆721分别形成一底网板,通过第一转动气缸712和第二转动气缸722带动连接底网板转动,在转动的过程中,由于第一支撑杆711与第二支撑杆721位置交错,因此第一支撑杆711能够穿过第二支撑杆721的空隙,使得两个底网板能够交替的作为鸡笼的底部,并且置换下来的第一支撑杆711或第二支撑杆721能够被清洗组件500清洗,当第一支撑杆711或第二支撑杆721作为底网板时,夹持组件730能够将第一支撑杆711或第二支撑架721夹持于箱体100的上端内壁上,增加第一支撑杆711或第二支撑杆721的稳定性。
[0093] 作为本实施例的进一步优化方案,该夹持组件720包括
[0094] 转动座731,设置于箱体100的上端内壁上;
[0095] 夹板732,转动设置于转动座731上;
[0096] 定位架736,设置于箱体100的上端外壁上;
[0097] 转动辊735,转动设置于定位架736上,该定位架736上还设置有驱动转动辊735转动的驱动电机737;
[0098] 通孔734,设置于箱体100的上端壁上;
[0099] 连绳733,一端与夹板732连接、另一端贯穿通孔734并与转动辊735连接。
[0100] 本优化方案,通过设置的驱动电机737带动转动辊735转动,转动辊735收卷连绳733能够带动夹板732在转动座731上转动,从而使得夹板732将第一支撑杆711或第二支撑杆721夹住。
[0101] 实施例五
[0102] 作为实施例四的优化方案,该清洁组件500包括
[0103] 两个集水盒510b,分设于箱体100的前后侧壁上;
[0104] 若干第二喷头511b,分别设置于两个集水盒510b上。
[0105] 本实施例是这样实施的,通过两个集水盒510b上的若干第二喷头511b能够对第一支撑杆711、第二支撑杆721进行冲洗清洁。
[0106] 实施例六
[0107] 作为实施例一的优化方案,该箱体100的前、后两端的上端内壁上分别设置有集气管600,该集气管600上设置有若干吸气罩610。
[0108] 本实施例是这样实施的,通过集气管600和吸气罩610能够吸出鸡笼300、箱体100内的异味。
[0109] 以上该的仅是本发明的优选实施方式,应当指出,对于本领域的普通技术人员来说,在不脱离本发明创造构思的前提下,还可以做出若干变形和改进,这些都属于本发明的保护范围。