[0003] 针对上述问题，本发明提供一种大理石内嵌路标安装设备，包括底座、铣槽系统、喷水系统、打孔系统、吸取系统、侧夹系统。
[0004] 所述的底座为铣槽系统、喷水系统、打孔系统、吸取系统的安装平台，同时也是大理石的放置平台，铣槽系统、喷水系统、打孔系统、吸取系统围绕大理石路标按各自功能安装。
[0005] 所述的底座包括：基板、地脚、大支架支撑板、大支架上滑板、大支架滑块、吸取系统电机托块、喷水系统气缸支座、蓄水罐插座、铣槽系统气缸支座， 所述的基板固定安装在地脚上表面，地脚固定安装在基板下表面，另一面固定在地面上，大支架支撑板固定安装在基板上表面，大支架上滑板固定安装在顶升气缸上表面，大支架滑块与大支架支撑板、大支架上滑板形成滑动配合，吸取系统电机托块固定安装在大支架上滑板下表面，喷水系统气缸支座固定安装在基板上表面，蓄水罐插座固定安装在基板上表面，铣槽系统气缸支座固定安装在基板上表面。
[0006] 所述的铣槽系统包括：滑轨气缸、无杆气缸、操作转盘、调整螺套、调整螺栓、电机、铣槽系统部件连接块、曲轴、轨迹凸轮、凸轮轨迹框、槽刀、连接轴， 所述的滑轨气缸侧面固定安装在铣槽系统气缸支座表面，无杆气缸固定安装在滑轨气缸上顶升面，操作转盘固定安装在调整螺套表面，调整螺套与调整螺栓形成螺纹配合，调整螺栓固定安装在电机背面，电机固定安装在铣槽系统部件连接块后槽，铣槽系统部件连接块固定安装在无杆气缸滑块上，曲轴固定安装在电机转轴上，轨迹凸轮与曲轴形成转动配合，凸轮轨迹框固定安装在曲轴上，槽刀固定安装在曲轴上。
[0007] 所述的喷水系统包括：顶升气缸、气缸伸长轴连接块、活塞杆、活塞、储水罐、出水管、喷水系统电机托座、风扇转轴、风扇、喷水头， 所述的顶升气缸固定安装在喷水系统气缸支座上表面，气缸伸长轴连接块固定安装在顶升气缸伸长轴上，活塞杆固定安装在气缸伸长轴连接块上，活塞与出水管形成滑动配合，储水罐与风扇转轴形成滑动配合，出水管与储水罐形成螺纹配合，喷水系统电机托座固定安装在电机上，风扇转轴固定安装在电机转轴上，风扇与风扇转轴形成转动配合，喷水头与出水管头部形成螺纹配合。
[0008] 所述的打孔系统包括：打孔气缸支撑座、打孔气缸、打孔系统电机支座、紧固螺栓、钻头， 所述的打孔气缸支撑座固定安装在基板上表面，打孔气缸固定安装在打孔气缸支撑座槽内，打孔系统电机支座与电机对孔进行固定安装，紧固螺栓固定安装在打孔系统电机支座螺纹孔内，钻头和打孔系统电机支座形成螺纹配合。
[0009] 所述的吸取系统包括：气缸支架连接块、连接架、真空吸盘、真空机、连接块、滑槽、小滑轮、摇杆、转盘、直线连接块， 所述的气缸支架连接块固定安装在顶升气缸伸长轴上，连接架固定安装在气缸支架连接块下表面，真空吸盘与真空机形成螺纹配合，真空机固定安装在连接块槽内，连接块固定安装在小滑轮表面，滑槽固定安装在连接架下表面，小滑轮与摇杆形成滑动配合，转盘固定安装在电机转动轴上，直线连接块固定安装在连接块侧面。
[0010] 所述的侧夹系统包括：侧夹系统底板、侧夹系统电机支座、蜗杆、齿轮、侧夹长摇杆、侧夹短摇杆、齿轮转轴、摇杆转轴、摇臂、自由转轴、夹手、转动销， 所述的侧夹系统底板固定安装在基板表面，侧夹系统电机支座固定安装在基板上表面，蜗杆固定安装在电机转动轴上，齿轮与齿轮转轴形成转动配合，侧夹长摇杆与齿轮转轴形成转动配合，侧夹短摇杆与摇杆转轴形成转动配合，齿轮转轴与齿轮形成转动配合，摇杆转轴固定安装在侧夹系统底板上，摇臂与转动销形成转动配合，自由转轴与摇臂形成转动配合，夹手与自由转轴形成转动配合，转动销与侧夹短摇杆、摇臂形成转动配合。
[0011] 进一步的，所述的曲轴安装在铣槽系统部件连接块孔内与铣槽系统部件连接块形成转动配合。
[0012] 进一步的，所述的电机固定安装在无杆气缸滑块上。
[0013] 进一步的，所述的轨迹凸轮与凸轮轨迹框形成滑动配合。
[0014] 进一步的，所述的活塞与活塞杆左侧竖杆形成滑动配合。
[0015] 进一步的，所述的直线连接块固定安装在摇杆侧面。
[0016] 进一步的，所述的摇杆与转盘突出部分形成转动配合。
[0017] 进一步的，所述的侧夹系统底座喷水系统与齿轮形成齿轮配合。
[0018] 由于本发明采用了上述技术方案，本发明具有以下优点：
[0019] （1）本发明能使用铣槽系统根据需求完成自动化的铣槽动作。
[0020] （2）本发明能使用吸取系统完成对需安装路标的无损抓取以及自动化放置。
[0021] （3）本发明能使用侧夹系统将不同形状、大小的大理石原料进行固定。
[0022] （4）本发明能使用打孔系统自动化完成对大理石原料的打孔动作。
