[0028] 下面结合具体实施例对本发明进行进一步详细介绍，但本发明的实施方式不限于此。
[0029] 实施例：
[0030] 参见图1，本实施例提供了一种农业节水灌溉装置，其包括喷头1和过滤管组2。
[0031] 所述喷头1用于将水按照特定的形式喷洒出去。
[0032] 参见图2至图7，所述过滤管组2包括管体21、滤网22、套体23、顶推件24以及门板组件25。所述管体21的顶端与所述喷嘴1的入口端相连，管体21的底端用于与供水管道相连，管体21的左右两侧各开设有一个用于排出杂质的开口211，位于两个开口211的下方，在管体21侧壁的内部还设置有两个夹槽212，其中，夹槽212的中部通过开设在管体21内壁的缺口213与管体21的内腔连通。所述滤网22呈径向布置在所述管体21的内腔中且滤网22位于所述开口211的上方，滤网22覆盖管体1的整个横断面，以避免杂质漏过滤网22进入到滤网22上方。所述套体23布置在所述管体21的内部且套体23的位置与所述开口211相对应，套体
23的内部具有供水流通过的通道231，套体23上半段的外壁与管体21的内壁有一定的间距，套体23下半段的外壁形成有由上而下逐渐趋近管体21内壁的弧面232且该弧面232下方的套体23侧壁与管体21的内壁是相连的。所述顶推件24包括顶板241，该顶板241固定在所述套体23的正下方。所述门板组件25包括两个门板251、两个第一拉簧252、隔板253、塞盖254以及第二拉簧255；两个所述门板251分别布置在两个夹槽212中；两个所述第一拉簧252分别布置在两个门板251下方的夹槽212中，且第一拉簧252的一端固定于门板251的底部，另一端固定于夹槽212的底面上；所述隔板253呈径向布置在所述管体21的内腔中且隔板253位于所述套体23的下方，隔板253的左右两侧各连接有一个衔接板256，两个衔接板256分别贯穿两个所述的缺口213后与相应的门板251内壁的底部连接(参见图4和图6)，隔板253的中部开设有孔洞2531(参见图9)；所述塞盖254塞入在所述孔洞2531中，且当塞盖254塞入在孔洞2531中时，塞盖254仅能相对于隔板253向下移动，然后离开孔洞2531，而无法相对于隔板253向上移动；所述第二拉簧255布置在所述隔板253与所述塞盖254之间，第二拉簧255用于赋予塞盖254作用力，以驱使塞盖254塞入所述孔洞2531中。
[0033] 其中，当所述第一拉簧252处于自然状态时，所述门板251完全藏匿于所述夹槽212之中，同时，此时所述隔板253位于所述顶板241的下方，且，由于第二拉簧255没有受到外力的作用，因此塞盖254在第二拉簧255的作用下是塞入孔洞2531中的；当所述隔板253向上移动至贴附在所述套体23的下表面时，此时两个所述的门板251分别将两个开口211完全封住，同时此时所述塞盖254受到顶板241的限制，会从孔洞2531中脱离出来，参见图9。
[0034] 本实施例的工作原理如下：
[0035] 初始状态时，在第一拉簧252的作用下，两个门板251分别藏匿在两个夹槽212之中，隔板253位于顶板241的下方，在第二拉簧255的作用下，塞盖254塞入孔洞2531之中；
[0036] 当有水流从管体21的下方进入时，水流流动所产生的压力会推动隔板253以及塞盖254向上移动，而由于门板251是与隔板253相连的，因此门板251会随着隔板253一起向上移动，即，两个门板251会从夹槽212中伸入然后向上移动，直至隔板253移动至与套体23的下表面贴合时，两个门板251便会移动至将两个开口211完全封住的位置，同时，在隔板253移动的过程中，当塞盖254移动至与顶板241接触时，顶板241会限制塞盖254的后续移动，因此之后隔板253会继续上移，塞盖254则会与隔板253分离，从隔板253的孔洞2531中脱离出来，参见图8和图9；塞盖254脱离后，水流便会穿过塞盖254与隔板253之间的间隙，然后进入孔洞2531并穿过套体23的通道231后继续向上流动，待水流经过滤网22时，水流中的杂质会被滤网22阻挡下来，然后落至下方的弧面232上，所以杂质会被收集在弧面232上方，参见图10，图中的实线表示水流的路径，虚线则表示杂质的路径；当停止浇水后，由于进入管体21的水流会被中断，因此水流对隔板253所产生的压力会消失，所以在第一拉簧252的弹性恢复力的作用下，门板251和隔板253会被第一拉簧252拉动而向下移动，因此最终门板组件25会恢复到初始状态，即，门板251会缩回到夹槽212之中，开口211会被打开，所以收集在弧面
232上方的杂质会从开口211处自行滑落出来，同时，一旦隔板253返回到顶板241下方时，塞盖254在第二拉簧255的作用下又会再次塞入隔板253的孔洞2531中，为下一次浇水时水流能推动隔板254向上移动做好准备；
[0037] 下一次浇水时，水流从管体21下方进入后，隔板253在水流的推动下又会再次上移，因此门板251又会将开口211关闭，隔板253又会贴合在套体23的下表面上，而水流则又会穿过塞盖254与隔板253的间隙，然后依次流经孔洞2531、通道231后经滤网22过滤，过滤后的杂质又会落至弧面232的上方；之后，停止浇水时，水流中断，门板251又会缩回到夹槽212中，新收集的杂质便会从开口211处自行滑落出来；
[0038] 因此可见，本实施例不仅能够过滤杂质，避免喷头1被杂质堵塞，同时还实现了杂质的自动清理，即，通水时开口211会被门板251关闭，水流不会从开口211处泄漏，滤网22所过滤的杂质会汇集在弧面232上方，断水后门板251将开口211打开，杂质会得以释放，因此每次喷水后，一旦供水阀门关闭，水流中断，杂质就会自动从管体21内滑落出来，所以无需再人为手动清理所过滤的杂质。
[0039] 优选的，参见图2，所述过滤管组2还包括锥形体26，所述锥形体26通过固定杆27固定在管体21中的滤网22与套体23之间，并且，锥形体26的轴心线与套体23的轴心线共线，锥形体26直径较大的一端位于上方，直径较小的一端位于下方，所述滤网22通过螺钉固定在锥形体26顶部的平面上，锥形体26底部的尖头略微插入套体23的通道231中。并且，锥形体26顶端的直径大于或等于套体23顶端的外径。
[0040] 这样的结构下，水流从套体23流出时，会顺着锥形体26的外壁向四周散开，之后遇到滤网22时，水流中的杂质会被滤网22阻挡下来，然后落入下方的弧面232上，由于锥形体26顶端的直径大于或等于套体23顶端的外径，所以受滤网22阻挡而落下的杂质通常是不会反向落入套体23的通道231中的，而基本上都会落到弧面232的上方。
[0041] 优选的，所述过滤管组2还包两个括铁片281和两个磁片282，其中，两个铁片281分别固定在隔板253上表面的左右两侧，两个磁片282则固定在套体23的下表面且其位置分别与两个铁片281的位置相对应。
[0042] 由于两个门板251分别将两个开口211完全封住时，隔板253是贴附在套体23的下表面的，为了保证隔板253能更稳固的贴合在套体23的下表面，避免隔板253因为水压不稳而出现抖动的情况，发明人特意增设了所述的铁片281和磁片282；这样，当门板251将开口211封住时，隔板253能更稳固的吸附在套体23的下表面，从而可以避免流入管体21的水压不稳时隔板253出现抖动进而带动门板251随之抖动造成门板251与开口211衔接不紧密而出现漏液的情况。
[0043] 由于当两个铁片281分别吸附在两个磁片282上时，两个第一拉簧252是处于拉伸状态的，而为了确保水流切断后，门板251能够顺畅的收回到夹槽212中，因此需要确保两个铁片281吸附在两个磁片282上时，两个第一拉簧252的弹性恢复力是略大于两个磁铁282对两个铁片281的吸力的。这样，当水流切断后，失去了水流的压力，磁铁282对铁片281的吸力将不足以克服第一拉簧252的弹性恢复力，因此第一拉簧252便会拉动门板251以及隔板253一起向下移动，使铁片281与磁片282脱离，然后使门板251收回到夹槽212中，使隔板253恢复到初始位置。
[0044] 优选的，参见图2，所述顶推件24还包括横杆242和竖杆243，所述横杆242固定在所述套体23的内腔中，所述竖杆243的顶端与所述横杆242的中部连接，所述顶板241固定在所述竖杆243的底部。其中，横杆242可采用十字形的结构，竖杆243则固定在十字形的横杆242的中心位置。
[0045] 优选的，参见图6，所述塞盖254的底部直径扩大形成限位凸台2541，所述隔板253的底表面设置有两个凹槽2532，两个凹槽2532分别位于孔洞2531的左右两侧且同时位于限位凸台2541的上方，所述第二拉簧255的数量为两个且分别布置在两个凹槽2532中，同时，第二弹簧255的一端与凹槽2532顶面固定，另一端与限位凸台2541的上表面固定。
[0046] 优选的，门板251的四周与夹槽212的内壁之间的间隙被密封，同时，门板251的两侧以及门板251的顶部与开口211的内壁之间的间隙也被密封。
[0047] 具体的，参见图5，夹槽212上部的内壁设置有一圈第一密封条a1，第一密封条a1与门板251的四周密封贴合；参见图3和图7，所述开口211的两侧和顶面设置有一条第二密封条a2，第二密封条a2呈“冂”字形，其底部与第一密封条a1相连，且当门板251将开口211关闭时，第二密封条a2与门板251的侧面和顶面贴合；由此，当门板251藏匿在夹槽212中时，第一密封条a1能够阻挡液体穿过门板251与夹槽212之间的间隙，因此能避免液体泄漏至管体21之外，当门板251将开口211关闭时，第二密封条a2以及第一密封条a1能够阻挡液体从门板251与开口211之间的间隙泄漏出来。
[0048] 优选的，所述开口211的顶部设置有上凹的卡槽215(参见图7)，所述门板251的顶部设置有一条上凸的凸缘2511(参见图5)，该凸缘2511与所述卡槽215的位置相对应、大小相匹配；当门板251将开口211关闭时，凸缘2511会卡入卡槽215内，使得门板251的关闭状态更为稳定，不会受到水压的影响发生偏移。
[0049] 优选的，所述管体21的两端均设置有外螺纹214，以便于与供水管道和喷头1连接。
[0050] 优选的，参见图4，所述隔板253的外径略小于管体21的内径；这样，当水流进入管体21时，水流不会过多的溢至隔板253的上方，对隔板253推力会比较大，能推动隔板253快速上移。当然，也可以在隔板253的侧壁设置一圈密封圈(图中未示出)，以密封隔板253外壁与管体21内壁之间的间隙，这样隔板253受到的推力会更大，能更快的向上移动。
[0051] 优选的，参见图1，所述喷头1内部具有液体通道，该液体通道包括位于底部的锥形通道11、连通在锥形通道11顶部的球形槽12以及多个环绕在球形槽12上部的外围且与球形槽12连通的出液通道13；其中，锥形通道11的底部设置有内螺纹，用于与管体21顶部的外螺纹214相连，锥形通道11由下而上直径逐渐缩小；所述球形槽12的顶部设置有一轴向延伸的开槽14，球形槽12的内腔中布置有一个球形活塞15，球形活塞15的外径大于球形槽12与锥形通道11连接处的口径，同时远小于球形槽12的内径，球形活塞15的顶部连接有一圆杆16，圆杆16插入所述的开槽14内，且圆杆16上方的开槽14内还设置有一压簧17；当压簧17处于自然状态时，压簧17驱使球形活塞15顶压在球形槽12与锥形通道11的连接处，当液体进入锥形通道11后，液体会推升球形活塞15上移，然后进入到球形槽12内，之后再经过各个出液通道13喷射出去。
[0052] 以上所述仅为本发明的优选实施例而已，并不用于限制本发明，对于本领域的技术人员来说，本发明可以有各种更改和变化。凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。
