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一种可缓震液压冲孔机   0    0

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专利申请流程有哪些步骤?
专利申请流程图
申请
申请号:指国家知识产权局受理一件专利申请时给予该专利申请的一个标示号码。唯一性原则。
申请日:提出专利申请之日。
2018-10-23
申请公布
申请公布指发明专利申请经初步审查合格后,自申请日(或优先权日)起18个月期满时的公布或根据申请人的请求提前进行的公布。
申请公布号:专利申请过程中,在尚未取得专利授权之前,国家专利局《专利公报》公开专利时的编号。
申请公布日:申请公开的日期,即在专利公报上予以公开的日期。
2019-04-19
授权
授权指对发明专利申请经实质审查没有发现驳回理由,授予发明专利权;或对实用新型或外观设计专利申请经初步审查没有发现驳回理由,授予实用新型专利权或外观设计专利权。
2020-05-26
预估到期
发明专利权的期限为二十年,实用新型专利权期限为十年,外观设计专利权期限为十五年,均自申请日起计算。专利届满后法律终止保护。
2038-10-23
基本信息
有效性 有效专利 专利类型 发明专利
申请号 CN201811234068.0 申请日 2018-10-23
公开/公告号 CN109513805B 公开/公告日 2020-05-26
授权日 2020-05-26 预估到期日 2038-10-23
申请年 2018年 公开/公告年 2020年
缴费截止日
分类号 B21D28/24B30B15/00 主分类号 B21D28/24
是否联合申请 独立申请 文献类型号 B
独权数量 1 从权数量 7
权利要求数量 8 非专利引证数量 0
引用专利数量 4 被引证专利数量 0
非专利引证
引用专利 CN107876827A、SU1219211A1、CN207857614U、CN207787426U 被引证专利
专利权维持 4 专利申请国编码 CN
专利事件 事务标签 公开、实质审查、授权、权利转移
申请人信息
申请人 第一申请人
专利权人 邵帅 当前专利权人 邵帅
发明人 邵帅 第一发明人 邵帅
地址 江苏省泰州市姜堰区人民中路261号 邮编 225500
申请人数量 1 发明人数量 1
申请人所在省 江苏省 申请人所在市 江苏省泰州市
代理人信息
代理机构
专利代理机构是经省专利管理局审核,国家知识产权局批准设立,可以接受委托人的委托,在委托权限范围内以委托人的名义办理专利申请或其他专利事务的服务机构。
代理人
专利代理师是代理他人进行专利申请和办理其他专利事务,取得一定资格的人。
摘要
本发明公开了一种可缓震液压冲孔机,包括液压冲孔机本体,所述液压冲孔机本体的下方设有底板,底板的顶部两侧均焊接有侧板,两个侧板相互靠近的一侧滑动安装有同一个位移板,液压冲孔机本体固定安装于位移板的顶部,两个侧板相互远离的一侧均开设有滑动槽,滑动槽内滑动安装有滑动板,滑动板的顶部开设有旋转槽,旋转槽内转动安装有螺栓,滑动槽的顶部内壁和底部内壁上均开设有螺栓槽,螺栓与位于下方的螺栓槽螺纹连接。本发明实用性高,通过竖板和防滑垫,增强液压冲孔机本体工作时的稳定性,并且通过第一缓冲弹簧和第二缓冲弹簧,可以很好的对液压冲孔机本体进行缓冲,有效的对液压冲孔机本体进行保护。
  • 摘要附图
    一种可缓震液压冲孔机
  • 说明书附图:图1
    一种可缓震液压冲孔机
  • 说明书附图:图2
    一种可缓震液压冲孔机
  • 说明书附图:图3
    一种可缓震液压冲孔机
  • 说明书附图:图4
    一种可缓震液压冲孔机
  • 说明书附图:图5
    一种可缓震液压冲孔机
法律状态
序号 法律状态公告日 法律状态 法律状态信息
1 2020-11-03 专利权人的姓名或者名称、地址的变更 专利权人由邵帅变更为邵帅 地址由225321 江苏省泰州市高港区口岸街道港城路21号变更为225500 江苏省泰州市姜堰区人民中路261号
2 2020-05-26 授权
3 2020-05-19 著录事项变更 申请人由邵帅变更为邵帅 地址由225321 江苏省泰州市高港区科创园创业大道变更为225500 江苏省泰州市姜堰区人民中路261号
4 2019-04-19 实质审查的生效 IPC(主分类): B21D 28/24 专利申请号: 201811234068.0 申请日: 2018.10.23
5 2019-03-26 公开
权利要求
权利要求书是申请文件最核心的部分,是申请人向国家申请保护他的发明创造及划定保护范围的文件。
1.一种可缓震液压冲孔机,包括液压冲孔机本体(4),其特征在于,所述液压冲孔机本体(4)的下方设有底板(1),底板(1)的顶部两侧均焊接有侧板(2),两个侧板(2)相互靠近的一侧滑动安装有同一个位移板(3),液压冲孔机本体(4)固定安装于位移板(3)的顶部,两个侧板(2)相互远离的一侧均开设有滑动槽(5),滑动槽(5)内滑动安装有滑动板(6),滑动板(6)的顶部开设有旋转槽(7),旋转槽(7)内转动安装有螺栓(8),滑动槽(5)的顶部内壁和底部内壁上均开设有螺栓槽(9),螺栓(8)与位于下方的螺栓槽(9)螺纹连接,两个滑动板(6)相互远离的一侧均焊接有竖板(10),竖板(10)的底部固定安装有防滑垫(11),两个侧板(2)相互靠近的一侧焊接有同一个位于位移板(3)下方的横板(12),横板(12)的顶部开设有竖孔(13),位移板(3)的底部焊接有两个连接板(14),连接板(14)的底部贯穿相对应的竖孔(13),两个侧板(2)相互靠近的一侧均开设有位于横板(12)下方的转动槽(15),两个转动槽(15)内转动安装有同一个转轴(16),转轴(16)的外侧固定套设有两个齿轮(17),连接板(14)靠近转轴(16)的一侧安装有齿条(18),齿轮(17)与齿条(18)相啮合,横板(12)的底部滑动安装有两个移动板(19),移动板(19)上开设有螺纹孔,转轴(16)上开设有两个外螺纹,转轴(16)上的外螺纹与螺纹孔螺纹连接,移动板(19)的底部固定安装有第一球(20),横板(12)的底部固定安装有放置板(21),转轴(16)贯穿放置板(21),放置板(21)的底部开设有牵引槽(22),牵引槽(22)内滑动安装有牵引板(23),牵引板(23)的顶部与牵引槽(22)的顶部内壁之间焊接有多个第一缓冲弹簧(24),牵引板(23)的两侧均固定安装有第二球(25),第二球(25)与第一球(20)相接触,牵引板(23)的底部焊接有立板(26),立板(26)的底部与底板(1)的顶部之间焊接有多个第二缓冲弹簧(27)。

2.根据权利要求1所述的一种可缓震液压冲孔机,其特征在于,所述底板(1)的底部滚动安装有四个滚轮,四个滚轮两两对称设置。

3.根据权利要求1所述的一种可缓震液压冲孔机,其特征在于,两个防滑垫(11)对称设置,且防滑垫(11)的底部与地面相接触。

4.根据权利要求1所述的一种可缓震液压冲孔机,其特征在于,所述第一缓冲弹簧(24)的数量为三到五个,且三到五个第一缓冲弹簧(24)等间距间隔设置。

5.根据权利要求1所述的一种可缓震液压冲孔机,其特征在于,所述第二缓冲弹簧(27)的数量为五到七个,且五到七个第二缓冲弹簧(27)位于同一水平轴线上。

6.根据权利要求1所述的一种可缓震液压冲孔机,其特征在于,两个外螺纹螺纹旋向相反,两个螺纹孔内的螺纹旋向相反。

7.根据权利要求1所述的一种可缓震液压冲孔机,其特征在于,两个侧板(2)相互靠近的一侧均焊接有挡板,且挡板的底部与位移板(3)的顶部相接触。

8.根据权利要求1所述的一种可缓震液压冲孔机,其特征在于,所述转轴(16)位于转动槽(15)内部的外侧安装有滑块,转动槽(15)的内壁上设有环形滑轨,且滑块与环形滑轨滑动连接。
说明书

技术领域

[0001] 本发明涉及液压机械设备技术领域,尤其涉及一种可缓震液压冲孔机。

背景技术

[0002] 液压冲孔机是由手动泵或电动泵和工作头二部分组成,输油软管采用快速接头连接,密封可靠,快速,作业时无方向性限制,装拆方便,特别适用于电力,建筑等行业在野外工地作业,适用于各种钢、铁、成型钢、槽钢、工字钢等打孔作业,体积小,重量轻,易于操作,省力且快速冲孔,现在的液压冲孔机的工作效率都比较高,但是目前的液压冲孔机的稳定性较差,影响效率,并且现在的液压冲孔机的缓冲性能较差,容易使得液压冲孔机发生损坏,因此我们提出了一种可缓震液压冲孔机用于解决上述问题。

发明内容

[0003] 基于背景技术存在的技术问题,本发明提出了一种可缓震液压冲孔机。
[0004] 本发明提出的一种可缓震液压冲孔机,包括液压冲孔机本体,所述液压冲孔机本体的下方设有底板,底板的顶部两侧均焊接有侧板,两个侧板相互靠近的一侧滑动安装有同一个位移板,液压冲孔机本体固定安装于位移板的顶部,两个侧板相互远离的一侧均开设有滑动槽,滑动槽内滑动安装有滑动板,滑动板的顶部开设有旋转槽,旋转槽内转动安装有螺栓,滑动槽的顶部内壁和底部内壁上均开设有螺栓槽,螺栓与位于下方的螺栓槽螺纹连接,两个滑动板相互远离的一侧均焊接有竖板,竖板的底部固定安装有防滑垫,两个侧板相互靠近的一侧焊接有同一个位于位移板下方的横板,横板的顶部开设有竖孔,位移板的底部焊接有两个连接板,连接板的底部贯穿相对应的竖孔,两个侧板相互靠近的一侧均开设有位于横板下方的转动槽,两个转动槽内转动安装有同一个转轴,转轴的外侧固定套设有两个齿轮,连接板靠近转轴的一侧安装有齿条,齿轮与齿条相啮合,横板的底部滑动安装有两个移动板,移动板上开设有螺纹孔,转轴上开设有两个外螺纹,转轴上的外螺纹与螺纹孔螺纹连接,移动板的底部固定安装有第一球,横板的底部固定安装有放置板,转轴贯穿放置板,放置板的底部开设有牵引槽,牵引槽内滑动安装有牵引板,牵引板的顶部与牵引槽的顶部内壁之间焊接有多个第一缓冲弹簧,牵引板的两侧均固定安装有第二球,第二球与第一球相接触,牵引板的底部焊接有立板,立板的底部与底板的顶部之间焊接有多个第二缓冲弹簧。
[0005] 优选的,所述底板的底部滚动安装有四个滚轮,四个滚轮两两对称设置。
[0006] 优选的,两个防滑垫对称设置,且防滑垫的底部与地面相接触。
[0007] 优选的,所述第一缓冲弹簧的数量为三到五个,且三到五个第一缓冲弹簧等间距间隔设置。
[0008] 优选的,所述第二缓冲弹簧的数量为五到七个,且五到七个第二缓冲弹簧位于同一水平轴线上。
[0009] 优选的,两个外螺纹螺纹旋向相反,两个螺纹孔内的螺纹旋向相反。
[0010] 优选的,两个侧板相互靠近的一侧均焊接有挡板,且挡板的底部与位移板的顶部相接触。
[0011] 优选的,所述转轴位于转动槽内部的外侧安装有滑块,转动槽的内壁上设有环形滑轨,且滑块与环形滑轨滑动连接。
[0012] 与现有技术相比,本发明的有益效果是:
[0013] (1)、通过底板、侧板、位移板、液压冲孔机本体、滑动槽、滑动板、旋转槽、螺栓、螺栓槽、竖板和防滑垫相配合,当液压冲孔机本体需要工作时,转动螺栓,使得螺栓从上方的螺栓槽内脱离,并卡入位于下方的螺栓槽内,滑动板带动竖板进行移动,竖板带动防滑垫进行移动,使得防滑垫的底部与地面相接触,增强液压冲孔机本体工作时的稳定性;
[0014] (2)、通过横板、连接板、转动槽、转轴、齿轮、齿条、移动板、第一球、放置板、牵引槽、牵引板、第一缓冲弹簧、第二球、立板和第二缓冲弹簧相配合,液压冲孔机本体在工作时,带动连接板进行移动,连接板上的齿条与转轴上的齿轮相啮合,带动转轴进行转动,转轴上的外螺纹与螺纹孔螺纹连接,带动两个移动板向相互靠近的方向进行移动,移动板带动第一球进行移动,第一球挤压第二球,第二球带动牵引板进行移动,牵引板对第一缓冲弹簧进行拉伸并带动立板进行移动,立板挤压第二缓冲弹簧,第一缓冲弹簧和第二缓冲弹簧可以很好的对液压冲孔机本体进行缓冲,有效的对液压冲孔机本体进行保护。
[0015] 本发明实用性高,通过竖板和防滑垫,增强液压冲孔机本体工作时的稳定性,并且通过第一缓冲弹簧和第二缓冲弹簧,可以很好的对液压冲孔机本体进行缓冲,有效的对液压冲孔机本体进行保护。

实施方案

[0022] 下面结合具体实施例对本发明作进一步解说。
[0023] 实施例
[0024] 参照图1-5,本实施例中提出了一种可缓震液压冲孔机,包括液压冲孔机本体4,液压冲孔机本体4的下方设有底板1,底板1的顶部两侧均焊接有侧板2,两个侧板2相互靠近的一侧滑动安装有同一个位移板3,液压冲孔机本体4固定安装于位移板3的顶部,两个侧板2相互远离的一侧均开设有滑动槽5,滑动槽5内滑动安装有滑动板6,滑动板6的顶部开设有旋转槽7,旋转槽7内转动安装有螺栓8,滑动槽5的顶部内壁和底部内壁上均开设有螺栓槽9,螺栓8与位于下方的螺栓槽9螺纹连接,两个滑动板6相互远离的一侧均焊接有竖板10,竖板10的底部固定安装有防滑垫11,两个侧板2相互靠近的一侧焊接有同一个位于位移板3下方的横板12,横板12的顶部开设有竖孔13,位移板3的底部焊接有两个连接板14,连接板14的底部贯穿相对应的竖孔13,两个侧板2相互靠近的一侧均开设有位于横板12下方的转动槽15,两个转动槽15内转动安装有同一个转轴16,转轴16的外侧固定套设有两个齿轮17,连接板14靠近转轴16的一侧安装有齿条18,齿轮17与齿条18相啮合,横板12的底部滑动安装有两个移动板19,移动板19上开设有螺纹孔,转轴16上开设有两个外螺纹,转轴16上的外螺纹与螺纹孔螺纹连接,移动板19的底部固定安装有第一球20,横板12的底部固定安装有放置板21,转轴16贯穿放置板21,放置板21的底部开设有牵引槽22,牵引槽22内滑动安装有牵引板23,牵引板23的顶部与牵引槽22的顶部内壁之间焊接有多个第一缓冲弹簧24,牵引板
23的两侧均固定安装有第二球25,第二球25与第一球20相接触,牵引板23的底部焊接有立板26,立板26的底部与底板1的顶部之间焊接有多个第二缓冲弹簧27,通过底板1、侧板2、位移板3、液压冲孔机本体4、滑动槽5、滑动板6、旋转槽7、螺栓8、螺栓槽9、竖板10和防滑垫11相配合,当液压冲孔机本体4需要工作时,转动螺栓8,使得螺栓8从上方的螺栓槽9内脱离,并卡入位于下方的螺栓槽9内,滑动板6带动竖板10进行移动,竖板10带动防滑垫11进行移动,使得防滑垫11的底部与地面相接触,增强液压冲孔机本体4工作时的稳定性;通过横板
12、连接板14、转动槽15、转轴16、齿轮17、齿条18、移动板19、第一球20、放置板21、牵引槽
22、牵引板23、第一缓冲弹簧24、第二球25、立板26和第二缓冲弹簧27相配合,液压冲孔机本体4在工作时,带动连接板14进行移动,连接板14上的齿条18与转轴16上的齿轮17相啮合,带动转轴16进行转动,转轴16上的外螺纹与螺纹孔螺纹连接,带动两个移动板19向相互靠近的方向进行移动,移动板19带动第一球20进行移动,第一球20挤压第二球25,第二球25带动牵引板23进行移动,牵引板23对第一缓冲弹簧24进行拉伸并带动立板26进行移动,立板
26挤压第二缓冲弹簧27,第一缓冲弹簧24和第二缓冲弹簧27可以很好的对液压冲孔机本体
4进行缓冲,有效的对液压冲孔机本体4进行保护,本发明实用性高,通过竖板10和防滑垫
11,增强液压冲孔机本体4工作时的稳定性,并且通过第一缓冲弹簧24和第二缓冲弹簧27,可以很好的对液压冲孔机本体4进行缓冲,有效的对液压冲孔机本体4进行保护。
[0025] 本实施例中,底板1的底部滚动安装有四个滚轮,四个滚轮两两对称设置,两个防滑垫11对称设置,且防滑垫11的底部与地面相接触,第一缓冲弹簧24的数量为三到五个,且三到五个第一缓冲弹簧24等间距间隔设置,第二缓冲弹簧27的数量为五到七个,且五到七个第二缓冲弹簧27位于同一水平轴线上,两个外螺纹螺纹旋向相反,两个螺纹孔内的螺纹旋向相反,两个侧板2相互靠近的一侧均焊接有挡板,且挡板的底部与位移板3的顶部相接触,转轴16位于转动槽15内部的外侧安装有滑块,转动槽15的内壁上设有环形滑轨,且滑块与环形滑轨滑动连接,通过底板1、侧板2、位移板3、液压冲孔机本体4、滑动槽5、滑动板6、旋转槽7、螺栓8、螺栓槽9、竖板10和防滑垫11相配合,当液压冲孔机本体4需要工作时,转动螺栓8,使得螺栓8从上方的螺栓槽9内脱离,并卡入位于下方的螺栓槽9内,滑动板6带动竖板10进行移动,竖板10带动防滑垫11进行移动,使得防滑垫11的底部与地面相接触,增强液压冲孔机本体4工作时的稳定性;通过横板12、连接板14、转动槽15、转轴16、齿轮17、齿条18、移动板19、第一球20、放置板21、牵引槽22、牵引板23、第一缓冲弹簧24、第二球25、立板26和第二缓冲弹簧27相配合,液压冲孔机本体4在工作时,带动连接板14进行移动,连接板14上的齿条18与转轴16上的齿轮17相啮合,带动转轴16进行转动,转轴16上的外螺纹与螺纹孔螺纹连接,带动两个移动板19向相互靠近的方向进行移动,移动板19带动第一球20进行移动,第一球20挤压第二球25,第二球25带动牵引板23进行移动,牵引板23对第一缓冲弹簧24进行拉伸并带动立板26进行移动,立板26挤压第二缓冲弹簧27,第一缓冲弹簧24和第二缓冲弹簧27可以很好的对液压冲孔机本体4进行缓冲,有效的对液压冲孔机本体4进行保护,本发明实用性高,通过竖板10和防滑垫11,增强液压冲孔机本体4工作时的稳定性,并且通过第一缓冲弹簧24和第二缓冲弹簧27,可以很好的对液压冲孔机本体4进行缓冲,有效的对液压冲孔机本体4进行保护。
[0026] 本实施例中,使用中,当液压冲孔机本体4需要工作时,转动螺栓8,使得螺栓8从上方的螺栓槽9内脱离,并卡入位于下方的螺栓槽9内,滑动板6带动竖板10进行移动,竖板10带动防滑垫11进行移动,使得防滑垫11的底部与地面相接触,增强液压冲孔机本体4工作时的稳定性,液压冲孔机本体4在工作时,带动连接板14进行移动,连接板14上的齿条18与转轴16上的齿轮17相啮合,带动转轴16进行转动,转轴16上的外螺纹与螺纹孔螺纹连接,带动两个移动板19向相互靠近的方向进行移动,使得移动板19在横板12的底部进行滑动,移动板19带动第一球20进行移动,第一球20挤压第二球25,第二球25带动牵引板23进行移动,使得牵引板23在牵引槽22的内壁上进行滑动,牵引板23对第一缓冲弹簧24进行拉伸并带动立板26进行移动,立板26挤压第二缓冲弹簧27,第一缓冲弹簧24和第二缓冲弹簧27可以很好的对液压冲孔机本体4进行缓冲,有效的对液压冲孔机本体4进行保护。
[0027] 以上所述,仅为本发明较佳的具体实施方式,但本发明的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内,根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本发明的保护范围之内。

附图说明

[0016] 图1为本发明提出的一种可缓震液压冲孔机的结构示意图;
[0017] 图2为本发明提出的一种可缓震液压冲孔机的A部分的结构示意图;
[0018] 图3为本发明提出的一种可缓震液压冲孔机的B部分的结构示意图;
[0019] 图4为本发明提出的一种可缓震液压冲孔机的C部分的结构示意图;
[0020] 图5为本发明提出的一种可缓震液压冲孔机的D部分的结构示意图。
[0021] 图中:1底板、2侧板、3位移板、4液压冲孔机本体、5滑动槽、6滑动板、7旋转槽、8螺栓、9螺栓槽、10竖板、11防滑垫、12横板、13竖孔、14连接板、15转动槽、16转轴、17齿轮、18齿条、19移动板、20第一球、21放置板、22牵引槽、23牵引板、24第一缓冲弹簧、25第二球、26立板、27第二缓冲弹簧。
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