发明内容
[0004] 本发明的目的在于提供一种炒药装置,解决上述问题,使得搅拌装置能够将搅拌区域细分成几个搅拌区域进行充分有效的翻炒。
[0005] 本发明通过下述技术方案实现:
[0006] 一种炒药装置,包括炒药锅和搅拌装置,搅拌装置包括竖直设置的第一搅拌杆,第一搅拌杆的上端和电机相连由电机带动转动,第一搅拌杆的下端两侧分别连接有第二搅拌杆和第三搅拌杆,第一搅拌杆的下端连接有第一搅拌叶片,第一搅拌叶片和炒药锅底的最低处弧度一致,第二搅拌杆的下端连接有第二搅拌叶片,第二搅拌叶片和位置相对的炒药锅锅底弧度一致,第三搅拌叶片和位置相对的炒药锅锅底弧度一致,第一搅拌叶片和第二搅拌叶片相邻端面间连接有螺旋形的第一辅助搅拌叶片,第一搅拌叶片和第三搅拌叶片之间连接有螺旋形的第二辅助搅拌叶片。
[0007] 第一辅助搅拌叶片为中间大两端小的螺旋形结构,第二辅助搅拌叶片为中间大两端小的螺旋形结构。在粉末状药材流入到第一搅拌叶片和第二搅拌叶片相邻端面中间的位置处时,此位置相对为搅拌的死区,因此需要采用大径的叶片进行大力搅动,防止死区的存在。
[0008] 第一辅助搅拌叶片中间大的螺旋叶片的最大半径大于第一搅拌叶片的二分之一宽度。本发明中第一搅拌叶片的叶片为均匀宽度的弧形结构,当选择第一辅助搅拌叶片中间大的螺旋叶片的最大半径大于第一搅拌叶片的二分之一宽度时,能够扩大搅拌空间。
[0009] 第二辅助搅拌叶片中间大的螺旋叶片的最大半径大于第一搅拌叶片的二分之一宽度。
[0010] 本发明的设置原理是:在第一搅拌叶片和第二搅拌叶片之间设置变径的第一辅助搅拌叶片、在第一搅拌叶片和第三搅拌叶片之间设置变径的第二辅助搅拌叶片,能够使得第一搅拌叶片、第二搅拌叶片之间、第一搅拌叶片和第三搅拌叶片存在间隙,使得粉末状药材通过三者之间的缝隙实现有效流动,并且还能够对流动到此处的粉末状药材进行更为细致的搅动防止粉末状药材搅拌死区的存在导致局部过热,比连为一体的弧形设置更能使得中药材得到更加有效充分的翻炒,防止局部过热或过冷的情况出现。
[0011] 本发明是在现有技术上更进一步的改进,炒药锅实则为现有技术,炒药锅和搅拌装置的相对位置关系也为现有技术。故不再赘述。电机也可以如现有技术一般将其设置在支撑架上。本发明中第二搅拌杆、第三搅拌杆均和第一搅拌杆呈适当夹角设置,第二搅拌杆、第三搅拌杆均和第一搅拌杆之间的设置可以采用一体铸造或者焊接的方式进行。
[0012] 炒药锅底面镀有一层陶瓷层。中药材不能与金属进行加热处理,因此需要在炒药锅底面上镀一层陶瓷层,镀层技术也为现有技术,故上述技术非常容易实现。
[0013] 第一搅拌叶片和炒药锅锅底之间距离、第二搅拌叶片和炒药锅锅底之间的距离、第三搅拌叶片和炒药锅锅底之间的距离三者相等。在一实施例中可将第一搅拌叶片、第二搅拌叶片和第三搅拌叶片距离炒药锅锅底的距离设置相同。
[0014] 本发明与现有技术相比,具有如下的优点和有益效果:
[0015] 本发明能够提升中药材在搅拌过程中的混合程度,提升翻炒效率,缩短翻炒时间。