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一种全自动喷漆机的喷涂方法   0    0

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专利申请流程有哪些步骤?
专利申请流程图
申请
申请号:指国家知识产权局受理一件专利申请时给予该专利申请的一个标示号码。唯一性原则。
申请日:提出专利申请之日。
2018-03-17
申请公布
申请公布指发明专利申请经初步审查合格后,自申请日(或优先权日)起18个月期满时的公布或根据申请人的请求提前进行的公布。
申请公布号:专利申请过程中,在尚未取得专利授权之前,国家专利局《专利公报》公开专利时的编号。
申请公布日:申请公开的日期,即在专利公报上予以公开的日期。
2018-09-18
授权
授权指对发明专利申请经实质审查没有发现驳回理由,授予发明专利权;或对实用新型或外观设计专利申请经初步审查没有发现驳回理由,授予实用新型专利权或外观设计专利权。
2020-11-27
预估到期
发明专利权的期限为二十年,实用新型专利权期限为十年,外观设计专利权期限为十五年,均自申请日起计算。专利届满后法律终止保护。
2038-03-17
基本信息
有效性 有效专利 专利类型 发明专利
申请号 CN201810221230.9 申请日 2018-03-17
公开/公告号 CN108435485B 公开/公告日 2020-11-27
授权日 2020-11-27 预估到期日 2038-03-17
申请年 2018年 公开/公告年 2020年
缴费截止日 2022-04-18
分类号 B05B16/80B05B16/20B05B16/40B05B13/02B05B9/04B05B14/40B05D3/04 主分类号 B05B16/80
是否联合申请 独立申请 文献类型号 B
独权数量 1 从权数量 6
权利要求数量 7 非专利引证数量 0
引用专利数量 0 被引证专利数量 0
非专利引证
引用专利 被引证专利
专利权维持 4 专利申请国编码 CN
专利事件 转让 事务标签 公开、实质审查、申请权转移、授权
申请人信息
申请人 第一申请人
专利权人 五河县纬立农业科技有限公司 当前专利权人 五河县纬立农业科技有限公司
发明人 王连队 第一发明人 王连队
地址 安徽省蚌埠市五河县经济开发区产业加速中心3#4层 邮编 233399
申请人数量 1 发明人数量 1
申请人所在省 安徽省 申请人所在市 安徽省蚌埠市
代理人信息
代理机构
专利代理机构是经省专利管理局审核,国家知识产权局批准设立,可以接受委托人的委托,在委托权限范围内以委托人的名义办理专利申请或其他专利事务的服务机构。
广州市红荔专利代理有限公司 代理人
专利代理师是代理他人进行专利申请和办理其他专利事务,取得一定资格的人。
吴伟文、黄大宇
摘要
本发明公开了一种全自动喷漆机及其使用方法,包括喷漆机主体和底座,喷漆机主体的底部固定有底座,底座的底端开设有四个凹槽,凹槽内安装有电动伸缩杆,电动伸缩杆的底部固定有万向自锁轮,底座的一侧内嵌有蓄电池,蓄电池的一侧设有充电接口,喷漆机主体的上方设有油漆箱和空气压缩机,油漆箱的底部通过送漆管连接分送板,通过设置鼓风机,增大空气流动速度,加快油漆的风干速度,便于快速取出喷涂物品,通过设置出风筒,且出风筒向辊筒弯折,使风向对准辊筒,集中风力,吹干速度更快,空气压缩机压缩的空气使得油漆通过喷漆嘴喷射出去,喷涂均匀细腻,喇叭状的喷漆嘴对喷射的油漆无阻碍作用,使得喷出的油漆呈放射状,喷涂的面积大。
  • 摘要附图
    一种全自动喷漆机的喷涂方法
  • 说明书附图:图1
    一种全自动喷漆机的喷涂方法
  • 说明书附图:图2
    一种全自动喷漆机的喷涂方法
  • 说明书附图:图3
    一种全自动喷漆机的喷涂方法
法律状态
序号 法律状态公告日 法律状态 法律状态信息
1 2020-11-27 授权
2 2020-11-20 专利申请权的转移 登记生效日: 2020.11.06 申请人由王连队变更为五河县纬立农业科技有限公司 地址由271400 山东省泰安市宁阳县环城科技产业园1号楼变更为233399 安徽省蚌埠市五河县经济开发区产业加速中心3#4层
3 2018-09-18 实质审查的生效 IPC(主分类): B05B 16/80 专利申请号: 201810221230.9 申请日: 2018.03.17
4 2018-08-24 公开
权利要求
权利要求书是申请文件最核心的部分,是申请人向国家申请保护他的发明创造及划定保护范围的文件。
1.一种全自动喷漆机的喷涂方法,所述全自动喷漆机包括喷漆机主体(1)和底座(9),其特征在于,所述喷漆机主体(1)的底部固定有所述底座(9),所述底座(9)的底端开设有四个凹槽,所述凹槽内安装有电动伸缩杆(10),所述电动伸缩杆(10)的底部固定有万向自锁轮(11),所述底座(9)的一侧内嵌有蓄电池(12),所述蓄电池(12)的一侧设有充电接口(13),所述喷漆机主体(1)的上方设有油漆箱(2)和空气压缩机(3),所述油漆箱(2)的底部通过送漆管(4)连接分送板(14),所述空气压缩机(3)的底部通过送气管(5)连接分送板(14),所述分送板(14)的下端均匀安装有若干喷漆嘴(15),所述喷漆嘴(15)的末端呈喇叭状,所述喷漆嘴(15)的下方设有辊筒(18),所述辊筒(18)的两端均设有外螺纹,所述辊筒(18)的一端与第一安装板(17)螺纹连接,所述辊筒(18)的另一端与第二安装板(19)螺纹连接,所述第一安装板(17)的另一侧通过连接块焊接连接限位块(20),所述连接块穿出所述喷漆机主体(1)的外壳,所述限位块(20)设置在所述喷漆机主体(1)的外侧,所述第二安装板(19)的一侧设有伺服电机(16),所述伺服电机(16)的外侧设有保护罩,所述喷漆机主体(1)的外侧壁上安装有鼓风机(21),所述鼓风机(21)靠近喷漆机主体(1)的一侧接有出风筒(22),所述出风筒(22)呈弯折状,所述出风筒(22)的下方的所述喷漆机主体(1)底部设有接收槽(8),所述接收槽(8)的一端与抽漆管(7)连通连接,所述抽漆管(7)的末端接入所述油漆箱(2),所述抽漆管(7)上安装有泵(6),所述喷漆机主体(1)的外壳上内嵌有观察窗(23),所述观察窗(23)的一侧设有智能控制器(24);
首先向油漆箱(2)内加入油漆,将蓄电池(12)嵌入底座(9)内,将辊筒(18)的一端从第二安装板(19)上旋下来,取出辊筒(18),将辊筒(18)上粘贴一层保护膜,再将待喷漆物品包覆在辊筒(18)上,将辊筒(18)与第二安装板(19)通过螺纹连接,将连接块穿出喷漆机主体(1),限位块(20)悬挂在喷漆机主体(1)的外壳上,通过智能控制器(24)控制伺服电机(16)启动,伺服电机(16)带动辊筒(18)旋转,辊筒(18)旋转带动待喷漆的物品旋转,限位块(20)在喷漆机主体(1)外侧旋转,通过智能控制器(24)控制油漆泵抽取油漆箱(2)内的油漆通过送漆管(4)进入分送板(14),通过智能控制器(24)控制空气压缩机(3)将压缩气体通过送气管(5)送入分送板(14)内,压缩空气使得油漆通过喷漆嘴(15)喷射出去,油漆喷在辊筒(18)上待喷漆的物品上,从喷漆嘴(15)喷出的多余的油漆落在接收槽(8)内,接收槽(8)内收集油漆,通过观察窗(23)可观察到油漆喷涂情况,而且当接收槽(8)内收集的油漆达到一定量时,通过智能控制器(24)控制泵(6)启动,从接收槽(8)内抽取油漆进入油漆箱(2)内以循环使用,当喷涂油漆完成时,通过智能控制器(24)控制油漆泵和空气压缩机(3)停止工作,同时控制鼓风机(21)启动,两个鼓风机(21)从喷漆机主体(1)外侧抽取空气通过出风筒(22)吹出,吹到辊筒(18)上的待喷涂的物品上,加快空气流动速度,使待喷涂的物品上的油漆迅速风干,便于快速取出,而且将待喷涂的物品取出后,必然有油漆沾染在辊筒(18)的保护膜上,将受污染的保护膜撕下,更换新的保护膜,需要移动喷漆机时,通过智能控制器(24)控制电动伸缩杆(10)伸长,将万向自锁轮(11)伸出底座(9)的凹槽,使得万向自锁轮(11)可在地面滚动,便于转移喷漆机主体(1)的位置,当喷漆机主体(1)工作时,需要稳定,通过智能控制器(24)控制电动伸缩杆(10)缩短,万向自锁轮(11)缩回凹槽内,增加了喷漆机主体(1)的稳定性。

2.根据权利要求1所述的全自动喷漆机的喷涂方法,其特征在于,所述伺服电机(16)的电机轴和第二安装板(19)通过固定块固定连接。

3.根据权利要求1所述的全自动喷漆机的喷涂方法,其特征在于,所述辊筒(18)的外表面粘接有防护膜。

4.根据权利要求1所述的全自动喷漆机的喷涂方法,其特征在于,所述鼓风机(21)至少设有两个。

5.根据权利要求1所述的全自动喷漆机的喷涂方法,其特征在于,所述观察窗(23)为透明有机玻璃材质。

6.根据权利要求1所述的全自动喷漆机的喷涂方法,其特征在于,所述出风筒(22)弯曲角度大于90°,且所述出风筒(22)的末端对着辊筒(18)。

7.根据权利要求1所述的全自动喷漆机的喷涂方法,其特征在于,所述智能控制器(24)通过导线电性连接空气压缩机(3)、泵(6)、油漆泵、电动伸缩杆(10)和伺服电机(16),所述智能控制器(24)和蓄电池(12)电性连接,所述蓄电池(12)和充电接口(13)电性连接。
说明书

技术领域

[0001] 本发明涉及喷漆机,尤其是涉及一种全自动喷漆机的喷涂方法。

背景技术

[0002] 喷漆机其实就是喷涂机,使用原理都一样将涂料分散成雾状喷涂于被涂物表面的一种涂装设备。喷漆机是人们对喷涂机的一种俗称。
[0003] 喷漆机及配件的类型很多:有喷枪,涂胶机,电弧喷漆机,高压无气喷漆机(如pm201喷漆机),双组份喷漆机,喷漆枪,空气喷枪,气动式双隔膜泵,自动搅拌压力输送桶,
静电喷粉设备,新型喷粉设备,火焰粉末喷漆系统等等。有些落后设备渐渐被新型喷涂机所
替代。就拿现在的新型喷涂机来说,它跟过去传统的喷漆方法有着质的不同。
[0004] 传统的喷涂机是利用压缩空气将油漆涂料雾化,其涂料的喷速一般为10米/秒,如此快的喷速导致涂料的过量喷涂和严重的反弹现象,并带回大量的油漆分子造成涂料的四
散飞扬,这样不仅浪费了大量的涂料,又对空气造成严重的污染,同时涂层表面容易出现瑕
疵的现象。由于喷涂时反冲力很大涂料不易附着在工件的角落里和边缘上,因此要多喷上
一些时间,造成附近的表面出现流挂现象。

发明内容

[0005] 本发明提供一种全自动喷漆机及其使用方法,可以有效解决上述背景技术中的问题。
[0006] 为实现上述目的,本发明提供如下技术方案:
[0007] 本发明一种全自动喷漆机,包括喷漆机主体和底座,所述喷漆机主体的底部固定有所述底座,所述底座的底端开设有四个凹槽,所述凹槽内安装有电动伸缩杆,所述电动伸
缩杆的底部固定有万向自锁轮,所述底座的一侧内嵌有蓄电池,所述蓄电池的一侧设有充
电接口,所述喷漆机主体的上方设有油漆箱和空气压缩机,所述油漆箱的底部通过送漆管
连接分送板,所述空气压缩机的底部通过送气管连接分送板,所述分送板的下端均匀安装
有若干喷漆嘴,所述喷漆嘴的末端呈喇叭状,所述喷漆嘴的下方设有辊筒,所述辊筒的两端
均设有外螺纹,所述辊筒的一端与第一安装板螺纹连接,所述辊筒的另一端与第二安装板
螺纹连接,所述第一安装板的另一侧通过连接块焊接连接限位块,所述连接块穿出所述喷
漆机主体的外壳,所述限位块设置在所述喷漆机主体的外侧,所述第二安装板的一侧设有
伺服电机,所述伺服电机的外侧设有保护罩,所述喷漆机主体的外侧壁上安装有鼓风机,所
述鼓风机靠近喷漆机主体的一侧接有出风筒,所述出风筒呈弯折状,所述出风筒的下方所
述喷漆机主体底部设有接收槽,所述接收槽的一端与抽漆管连通连接,所述抽漆管的末端
接入所述油漆箱,所述抽漆管上安装有泵,所述喷漆机主体的外壳上内嵌有观察窗,所述观
察窗的一侧设有智能控制器。
[0008] 优选的是,所述伺服电机的电机轴和第二安装板通过固定块固定连接。
[0009] 优选的是,所述辊筒的外表面粘接有防护膜。
[0010] 优选的是,所述油漆箱内安装有油漆泵。
[0011] 优选的是,所述鼓风机至少设有两个。
[0012] 优选的是,所述观察窗为透明有机玻璃材质。
[0013] 优选的是,所述出风筒弯曲角度大于90°,且所述出风筒的末端对着辊筒。
[0014] 优选的是,所述智能控制器通过导线电性连接空气压缩机、泵、油漆泵、电动伸缩杆和伺服电机,所述智能控制器和蓄电池电性连接,所述蓄电池和充电接口电性连接。
[0015] 使用该种全自动喷漆机,首先向油漆箱内加入油漆,将蓄电池嵌入底座内,将辊筒的一端从第二安装板上旋下来,取出辊筒,将辊筒上粘贴一层保护膜,再将待喷漆物品包覆
在辊筒上,将辊筒与第二安装板通过螺纹连接,连接块穿出喷漆机主体,限位块悬挂在喷漆
机主体的外壳上,观察窗的一侧设有智能控制器,第二安装板的一侧设有伺服电机,通过智
能控制器控制伺服电机启动,伺服电机带动辊筒旋转,辊筒旋转带动待喷漆的物品旋转,限
位块在喷漆机主体外侧旋转,通过智能控制器控制油漆泵抽取油漆箱内的油漆通过送漆管
进入分送板,通过智能控制器控制空气压缩机将压缩气体通过送气管送入分送板内,分送
板的下端均匀安装有若干喷漆嘴压缩空气使得油漆通过喷漆嘴喷射出去,油漆喷在辊筒上
待喷漆的物品上,从喷漆嘴喷出的多余的油漆落在接收槽内,接收槽内收集油漆,通过观察
窗可观察到油漆喷涂情况,而且当接收槽内收集的油漆达到一定量时,通过智能控制器控
制泵启动,从接收槽内抽取油漆进入油漆箱内,循环使用,当喷涂油漆完成时,通过智能控
制器控制油漆泵和空气压缩机停止工作,同时控制鼓风机启动,两个鼓风机从喷漆机主体
外侧抽取空气通过出风筒吹出,吹到辊筒上的待喷涂物品上,加快空气流动速度,使待喷涂
物品上的油漆迅速风干,便于快速取出,而且将待喷涂物品取出后,必然有油漆沾染在辊筒
的保护膜上,将受污染的保护膜撕下,更换新的保护膜,需要移动喷漆机时,通过智能控制
器控制电动伸缩杆伸长,将万向自锁轮伸出底座的凹槽,使得万向自锁轮可在地面滚动,便
于转移喷漆机主体的位置,当喷漆机主体工作时,需要稳定,通过智能控制器控制电动伸缩
杆缩短,万向自锁轮缩回凹槽内,增加了喷漆机主体的稳定性。
[0016] 本发明的有益效果是:
[0017] (1)该种全自动喷漆机,本发明通过在喷漆机主体的底部固定有底座,底座的底端开设有四个凹槽,凹槽内安装有电动伸缩杆,电动伸缩杆的底部固定有万向自锁轮,需要移
动喷漆机时,通过智能控制器控制电动伸缩杆伸长,将万向自锁轮伸出底座的凹槽,使得万
向自锁轮可在地面滚动,便于转移喷漆机主体的位置,当喷漆机主体工作时,需要稳定,通
过智能控制器控制电动伸缩杆缩短,万向自锁轮缩回凹槽内,增加了喷漆机主体的稳定性。
[0018] (2)该种全自动喷漆机,通过在底座的一侧内嵌有蓄电池,蓄电池的一侧设有充电接口,便于及时充电,而且在停电的状况下,蓄电池可以提供电源,继续工作一段时间,通过
在喷漆机主体的上方设有油漆箱和空气压缩机,油漆箱的底部通过送漆管连接分送板,空
气压缩机的底部通过送气管连接分送板,分送板的下端均匀安装有若干喷漆嘴,喷漆嘴的
末端呈喇叭状,空气压缩机压缩的空气使得油漆通过喷漆嘴喷射出去,喷涂均匀细腻,喇叭
状的喷漆嘴对喷射的油漆无阻碍作用,使得喷出的油漆呈放射状,喷涂的面积大。
[0019] (3)该种全自动喷漆机,通过在喷漆嘴的下方设有辊筒,辊筒的两端均设有外螺纹,辊筒的一端与第一安装板螺纹连接,辊筒的另一端与第二安装板螺纹连接,第一安装板
的另一侧通过连接块焊接连接限位块,连接块穿出喷漆机主体的外壳,限位块设置在喷漆
机主体的外侧,通过螺纹连接方式,方便安装和拆卸辊筒,便于卷绕待喷漆物品,限位块在
喷漆机主体的外侧,可通过限位块的转动情况判断辊筒的转动情况。
[0020] (4)该种全自动喷漆机,通过在第二安装板的一侧设有伺服电机,伺服电机的外侧设有保护罩,喷漆机主体的外侧壁上安装有鼓风机,鼓风机靠近喷漆机主体的一侧接有出
风筒,出风筒呈弯折状,通过伺服电机带动辊筒旋转,使得待喷涂物品一边旋转一边被喷
漆,喷涂均匀,通过设置鼓风机,增大空气流动速度,加快油漆的风干速度,便于快速取出喷
涂物品,通过设置出风筒,且出风筒向辊筒弯折,使风向对准辊筒,集中风力,吹干速度更
快。
[0021] (5)该种全自动喷漆机,通过出风筒的下方喷漆机主体底部设有接收槽,接收槽的一端与抽漆管连通连接,抽漆管的末端接入油漆箱,抽漆管上安装有泵,喷漆机主体的外壳
上内嵌有观察窗,通过观察窗方便观察待喷漆物品的喷涂情况,便于及时调整,通过设置接
收槽,承接漏下来的油漆,通过抽漆管抽取接收槽内的油漆到油漆箱内,节约资源,节省成
本。

实施方案

[0027] 下面详细描述本发明的实施方式,所述实施方式的示例在附图中示出,其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参
考附图描述的实施方式是示例性的,仅用于解释本发明,而不能理解为对本发明的限制。
[0028] 在本发明的描述中,需要理解的是,术语“中心”、“纵向”、横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、上”、“下”、“前”、“后”、“左”、右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本发明和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的
方位构造和操作,因此不能理解为对本发明的限制。此外,术语“第一”、“第二”仅用于描述
目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此,
限定有“第一”、第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个所述特征。在本发明
的描述中,“多个”的含义是两个或两个以上,除非另有明确具体的限定。
[0029] 在本发明的描述中,需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、相连”、“连接”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可
以是机械连接,也可以是电连接或可以相互通讯;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间
接相连,可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术
人员而言,可以根据具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。
[0030] 在本发明中,除非另有明确的规定和限定,第一特征在第二特征之“上”或之“下”可以包括第一和第二特征直接接触,也可以包括第一和第二特征不是直接接触而是通过它
们之间的另外的特征接触。而且,第一特征在第二特征“之上”、上方”和“上面”包括第一特
征在第二特征正上方和斜上方,或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在
第二特征“之下”、下方”和“下面”包括第一特征在第二特征正下方和斜下方,或仅仅表示第
一特征水平高度小于第二特征。
[0031] 下文的公开提供了许多不同的实施方式或例子用来实现本发明的不同结构。为了简化本发明的公开,下文中对特定例子的部件和设置进行描述。当然,它们仅仅为示例,并
且目的不在于限制本发明。此外,本发明可以在不同例子中重复参考数字和/或参考字母,
这种重复是为了简化和清楚的目的,其本身不指示所讨论各种实施方式和/或设置之间的
关系。此外,本发明提供了的各种特定的工艺和材料的例子,但是本领域普通技术人员可以
意识到其他工艺的应用和/或其他材料的使用。
[0032] 请参阅图1-3,本发明提供一种技术方案:
[0033] 一种全自动喷漆机的喷涂方法,包括喷漆机主体1和底座9,喷漆机主体1的底部固定有底座9,底座9的底端开设有四个凹槽,凹槽内安装有电动伸缩杆10,电动伸缩杆10的底
部固定有万向自锁轮11,底座9的一侧内嵌有蓄电池12,蓄电池12的一侧设有充电接口13,
喷漆机主体1的上方设有油漆箱2和空气压缩机3,油漆箱2的底部通过送漆管4连接分送板
14,空气压缩机3的底部通过送气管5连接分送板14,分送板14的下端均匀安装有若干喷漆
嘴15,喷漆嘴15的末端呈喇叭状,喷漆嘴15的下方设有辊筒18,辊筒18的两端均设有外螺
纹,辊筒18的一端与第一安装板17螺纹连接,辊筒18的另一端与第二安装板19螺纹连接,第
一安装板17的另一侧通过连接块焊接连接限位块20,连接块穿出喷漆机主体1的外壳,限位
块20设置在喷漆机主体1的外侧,第二安装板19的一侧设有伺服电机16,伺服电机16的外侧
设有保护罩,喷漆机主体1的外侧壁上安装有鼓风机21,鼓风机21靠近喷漆机主体1的一侧
接有出风筒22,出风筒22呈弯折状,出风筒22的下方喷漆机主体1底部设有接收槽8,接收槽
8的一端与抽漆管7连通连接,抽漆管7的末端接入油漆箱2,抽漆管7上安装有泵6,喷漆机主
体1的外壳上内嵌有观察窗23,观察窗23的一侧设有智能控制器24。
[0034] 在上述实施例中,伺服电机16的电机轴和第二安装板19通过固定块固定连接。
[0035] 在上述实施例中,辊筒18的外表面粘接有防护膜。
[0036] 在上述实施例中,油漆箱2内安装有油漆泵。
[0037] 在上述实施例中,鼓风机21至少设有两个。
[0038] 在上述实施例中,观察窗23为透明有机玻璃材质。
[0039] 在上述实施例中,出风筒22弯曲角度大于90°,且出风筒22的末端对着辊筒18。
[0040] 在上述实施例中,智能控制器24通过导线电性连接空气压缩机3、泵6、油漆泵、电动伸缩杆10和伺服电机16,智能控制器24和蓄电池12电性连接,蓄电池12和充电接口13电
性连接。
[0041] 具体原理:使用该种全自动喷漆机,首先向油漆箱2内加入油漆,将蓄电池12嵌入底座9内,将辊筒18的一端从第二安装板19上旋下来,取出辊筒18,将辊筒18上粘贴一层保
护膜,再将待喷漆物品包覆在辊筒18上,将辊筒18与第二安装板19通过螺纹连接,连接块穿
出喷漆机主体1,限位块20悬挂在喷漆机主体1的外壳上,观察窗23的一侧设有智能控制器
24,第二安装板19的一侧设有伺服电机16,通过智能控制器24控制伺服电机16启动,伺服电
机16带动辊筒18旋转,辊筒18旋转带动待喷漆的物品旋转,限位块20在喷漆机主体1外侧旋
转,通过智能控制器24控制油漆泵抽取油漆箱2内的油漆通过送漆管4进入分送板14,通过
智能控制器24控制空气压缩机3将压缩气体通过送气管5送入分送板14内,分送板14的下端
均匀安装有若干喷漆嘴15,压缩空气使得油漆通过喷漆嘴15喷射出去,油漆喷在辊筒18上
待喷漆的物品上,从喷漆嘴15喷出的多余的油漆落在接收槽8内,接收槽8内收集油漆,通过
观察窗23可观察到油漆喷涂情况,而且当接收槽8内收集的油漆达到一定量时,通过智能控
制器24控制泵6启动,从接收槽8内抽取油漆进入油漆箱2内,循环使用,当喷涂油漆完成时,
通过智能控制器24控制油漆泵和空气压缩机3停止工作,同时控制鼓风机21启动,两个鼓风
机21从喷漆机主体1外侧抽取空气通过出风筒22吹出,吹到辊筒18上的待喷涂物品上,加快
空气流动速度,使待喷涂物品上的油漆迅速风干,便于快速取出,而且将待喷涂物品取出
后,必然有油漆沾染在辊筒18的保护膜上,将受污染的保护膜撕下,更换新的保护膜,需要
移动喷漆机时,通过智能控制器24控制电动伸缩杆10伸长,将万向自锁轮11伸出底座9的凹
槽,使得万向自锁轮11可在地面滚动,便于转移喷漆机主体1的位置,当喷漆机主体1工作
时,需要稳定,通过智能控制器24控制电动伸缩杆10缩短,万向自锁轮11缩回凹槽内,增加
了喷漆机主体1的稳定性。
[0042] 本发明通过在喷漆机主体1的底部固定有底座9,底座9的底端开设有四个凹槽,凹槽内安装有电动伸缩杆10,电动伸缩杆10的底部固定有万向自锁轮11,需要移动喷漆机时,
通过智能控制器24控制电动伸缩杆10伸长,将万向自锁轮11伸出底座9的凹槽,使得万向自
锁轮11可在地面滚动,便于转移喷漆机主体1的位置,当喷漆机主体1工作时,需要稳定,通
过智能控制器24控制电动伸缩杆10缩短,万向自锁轮11缩回凹槽内,增加了喷漆机主体1的
稳定性。
[0043] 本发明通过在底座9的一侧内嵌有蓄电池12,蓄电池12的一侧设有充电接口13,便于及时充电,而且在停电的状况下,蓄电池12可以提供电源,继续工作一段时间,通过在喷
漆机主体1的上方设有油漆箱2和空气压缩机3,油漆箱2的底部通过送漆管4连接分送板14,
空气压缩机3的底部通过送气管5连接分送板14,分送板14的下端均匀安装有若干喷漆嘴
15,喷漆嘴15的末端呈喇叭状,空气压缩机3压缩的空气使得油漆通过喷漆嘴15喷射出去,
喷涂均匀细腻,喇叭状的喷漆嘴15对喷射的油漆无阻碍作用,使得喷出的油漆呈放射状,喷
涂的面积大。
[0044] 本发明通过在喷漆嘴15的下方设有辊筒18,辊筒18的两端均设有外螺纹,辊筒18的一端与第一安装板17螺纹连接,辊筒18的另一端与第二安装板19螺纹连接,第一安装板
17的另一侧通过连接块焊接连接限位块20,连接块穿出喷漆机主体1的外壳,限位块20设置
在喷漆机主体1的外侧,通过螺纹连接方式,方便安装和拆卸辊筒18,便于卷绕待喷漆物品,
限位块20在喷漆机主体1的外侧,可通过限位块20的转动情况判断辊筒18的转动情况。
[0045] 本发明通过在第二安装板19的一侧设有伺服电机16,伺服电机16的外侧设有保护罩,喷漆机主体1的外侧壁上安装有鼓风机21,鼓风机21靠近喷漆机主体1的一侧接有出风
筒22,出风筒22呈弯折状,通过伺服电机16带动辊筒18旋转,使得待喷涂物品一边旋转一边
被喷漆,喷涂均匀,通过设置鼓风机21,增大空气流动速度,加快油漆的风干速度,便于快速
取出喷涂物品,通过设置出风筒22,且出风筒22向辊筒18弯折,使风向对准辊筒18,集中风
力,吹干速度更快。
[0046] 本发明通过出风筒22的下方喷漆机主体1底部设有接收槽8,接收槽8的一端与抽漆管7连通连接,抽漆管7的末端接入油漆箱2,抽漆管7上安装有泵6,喷漆机主体1的外壳上
内嵌有观察窗23,通过观察窗23方便观察待喷漆物品的喷涂情况,便于及时调整,通过设置
接收槽8,承接漏下来的油漆,通过抽漆管7抽取接收槽8内的油漆到油漆箱2内,节约资源,
节省成本。
[0047] 最后应说明的是:以上所述仅为本发明的优选实施例而已,并不用于限制本发明,尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明,对于本领域的技术人员来说,其依然可
以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换,
凡在本发明的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本发明的
保护范围之内。

附图说明

[0022] 附图用来提供对本发明的进一步理解,并且构成说明书的一部分,与本发明的实施例一起用于解释本发明,并不构成对本发明的限制。在附图中:
[0023] 图1为本发明的剖视结构示意图;
[0024] 图2为本发明的主观结构示意图;
[0025] 图3为本发明的辊筒的结构示意图;
[0026] 图中:1、喷漆机主体;2、油漆箱;3、空气压缩机;4、送漆管;5、送气管;6、泵;7、抽漆管;8、接收槽;9、底座;10、电动伸缩杆;11、万向自锁轮;12、蓄电池;13、充电接口;14、分送
板;15、喷漆嘴;16、伺服电机;17、第一安装板;18、辊筒;19、第二安装板;20、限位块;21、鼓
风机;22、出风筒;23、观察窗;24、智能控制器。
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