实施方案
[0024] 下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
[0025] 请参阅图1-3，本发明提供一种技术方案：一种使用方便的五金万向球头，包括五金万向球头本体7、五金螺丝10、五金螺母13和连接杆20，五金螺母13的中间位置设有安装转动槽8和螺纹连接槽9，螺纹连接槽9中通过螺纹配合连接有五金螺丝10，五金螺丝10的上端固定焊接有一号螺帽11，一号螺帽11的上端固定焊接有二号螺帽12，五金螺丝10的下端固定焊接有五金涡片17，五金涡片17的下方设有五金万向球头本体7，且五金涡片17的下表面和五金万向球头本体7的表面匹配设置，五金涡片17的下表面中间位置还贯穿设有弧形伸缩槽15，弧形伸缩槽15呈弧形槽体状，弧形伸缩槽15中通过弹簧14固定连接有弧形橡胶块19，弧形橡胶块19的下表面贴合设在五金万向球头本体7的上表面，五金万向球头本体7中间位置的外圈处贴合设有刮油稳定圈6，刮油稳定圈6由橡皮层61和吸油棉层62组成，刮油稳定圈6远离五金万向球头本体7的一端固定连接有限位安装环5，五金万向球头本体7的下表面固定焊接有连接杆20，五金万向球头本体7下端的左右两侧均贴合有伸缩卡块4，伸缩卡块4远离五金万向球头本体7的一端活动卡合在伸缩卡槽2中，且伸缩卡槽2设在安装转动槽8的内壁上，伸缩卡块4的内部设有转动槽3，转动槽3中转动设有限位板21，限位板21远离五金万向球头本体7的一端固定焊接有转动杆1。
[0026] 安装转动槽8连通螺纹连接槽9的下方并贯穿五金螺母13的下表面设置，螺纹连接槽9的上端贯穿五金螺母13的上表面设置。
[0027] 一号螺帽11的直径大于五金螺丝10的直径，一号螺帽11的直径小于二号螺帽12的直径。
[0028] 弧形橡胶块19的内部设有油腔16，油腔16的下端连通设有油孔18。
[0029] 油孔18呈圆形孔状设有多个，多个油孔18呈等距离等大小贯穿弧形橡胶块19的下表面设置。
[0030] 橡皮层61设有四组，吸油棉层62设有三组，三组吸油棉层62分别固定设在两两橡皮层61之间。
[0031] 限位安装环5呈圆环状结构，限位安装环5匹配卡合在与之相对应的限位安装槽22中，限位安装槽22设在安装转动槽8的内壁一圈处。
[0032] 伸缩卡块4呈块状结构，伸缩卡块4贴合五金万向球头本体7的一面呈弧形面。
[0033] 转动杆1同时贯穿伸缩卡槽2的底面和五金螺母13的外侧面，且转动杆1和五金螺母13之间通过螺纹配合连接。
[0034] 工作原理：装置中五金涡片17下方弧形伸缩槽15中的弧形橡胶块19内部设有油腔16，弧形橡胶块19贴合在五金万向球头本体7上表面，油腔16中油可通过五金万向球头本体
7的挤压转动作用从油孔18落下，对五金万向球头本体7起到了润滑的作用，减少了装置之间的磨损，增加了设备的使用寿命；
[0035] 伸缩卡块4可通过转动转动杆1收缩进伸缩卡槽2中，方便五金万向球头本体7直接拆除，使用方便，且五金螺丝10上端固定连接有一号螺帽11和二号螺帽12，一开始通过使用二号螺帽12控制五金螺丝10的拆装，螺帽连接处易断，在二号螺帽12断裂时便于使用一号螺帽11控制五金螺丝10，不易将五金螺丝10卡死在螺纹连接槽9中，且即使五金螺丝10卡死在螺纹连接槽9中，也能通过控制下端的伸缩卡块4，使得五金万向球头本体7从下端拆装，便于装置的合理使用，功能性和实用性强；
[0036] 五金万向球头本体7中间位置的外圈处贴合有刮油稳定圈6，刮油稳定圈6既有刮除五金万向球头本体7表面润滑油，避免粘附灰尘，又有稳定五金万向球头本体7的作用，组成刮油稳定圈6的吸油棉层62能够吸除五金万向球头本体7表面的润滑油，橡皮层61保证了五金万向球头本体7和安装转动槽8之间的密封性，保证润滑油不会泄露，且刮油稳定圈6通过限位安装环5卡合在限位安装槽22中，彼此连结结构简单，便于安装和拆卸，使用方便，适合推广。
[0037] 尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。
