发明内容
[0004] (一)解决的技术问题
[0005] 针对现有技术的不足，本发明提供了一种耐压测试设备，解决了目前混凝土强度的耐压测试装置存在对于混凝土测试块测试数据误差大，同时不便适应于不同尺寸的混凝土测试块的耐压测试，实用性低的问题。
[0006] (二)技术方案
[0007] 为实现以上目的，本发明通过以下技术方案予以实现：一种耐压测试设备，包括底板，所述底板的上端面对称固定连接有安装基，位于底板左部的所述安装基上端面通过安装架固定连接有液压缸，所述液压缸的活塞端固定连接有加压板，位于底板右部的所述安装基靠近加压板的一侧固定连接有固定板，所述固定板与加压板的前侧均通过定位柱滑动连接有夹持板，所述固定板与加压板远离夹持板的一侧均通过调节螺栓螺纹连接有调节板，所述调节板远离调节螺栓的一侧通过所述定位柱与加压板以及固定板滑动连接，所述固定板靠近调节板的一侧设置有压力传感器，所述压力传感器通过数据传输线与外部数据接收处理装置通信连接，所述底板的上端面设置有测试块成型装置，所述测试块成型装置包括成型壳，所述成型壳的下端面与底板固定连接，所述成型壳的两侧固定连接有成型架，所述成型架的中部滑动连接有调节杆，所述调节杆的下部设置有挤压板。
[0008] 优选的，所述底板上端面中部的前后边缘对称布置有所述测试块成型装置。
[0009] 优选的，所述调节杆的上部通过连接槽配合销轴转动连接有传动杆，所述传动杆的中部通过销轴滑动连接有导向架，所述导向架远离传动杆的一端与成型架的前后端面固定连接，所述导向架的中部设置有配合槽，所述传动杆中部的销轴与配合槽滑动连接，所述传动杆远离调节杆的一端通过销轴转动连接有传动盘，所述传动盘与传动杆的下端偏心布置，所述底板上端面位于传动盘的后方固定连接有驱动电机，所述驱动电机输出轴端与传动盘的后侧固定连接。
[0010] 优选的，所述成型架的两侧均开设有滑动槽，所述挤压板的两侧均通过配合凸板与滑动槽滑动连接。
[0011] 优选的，所述定位柱的外部均套接有固定弹簧，所述固定弹簧的两端分别与定位柱以及夹持板固定连接。
[0012] 优选的，所述固定板靠近加压板的一侧对称设置有导向槽，所述加压板靠近固定板的一侧对称布置有导向板，所述导向板与导向槽卡合连接。
[0013] 优选的，所述导向槽的槽壁以及导向板远离加压板的一端均倒有圆角。
[0014] 优选的，所述固定板靠近加压板的一侧呈三角形布置有所述压力传感器，所述压力传感器均与数据传输线电性连接。
[0015] 有益效果
[0016] 本发明提供了一种耐压测试设备。具备以下有益效果：
[0017] (1)、该耐压测试设备，通过在底板的上端面古对称布置有测试块成型装置，能够便于在测试前，事先在放置壳内加注混凝土材料进行测试块的制样，在测试过程中同时可以进行测试块的制备，有效降低由于需要在他处进行测试块制样，带到测试处需要消耗的时间成本，提高测试效率。通过在成型架的上部滑动连接有调节杆，从而能够在人员将混凝土材料加注在成型壳内后，可以通过启动驱动电机，使得传动盘转动，进而使得传动杆在导向架内的配合槽上滑动，同时传动杆远离传动盘的一端上下挤压调节杆，使得调节杆带动挤压板沿着滑动槽上下移动，进而将成型壳内的测试块原材料挤压成型，以便后续对于测试块进行快速测试。通过在导向槽的槽壁以及导向板远离加压板的一端均倒有圆角，能够在人员通过启动液压缸带动加压板挤压放置在加压板上的测试块时，此时导向板则插入导向槽内，从而使得加压板以及固定板对于测试块进行耐压测试时，使得加压板与固定板移动轨迹平稳，不易发生横向前后的跳动，进而提高整个测试设备测试的精确性。
[0018] (2)、该耐压测试设备，通过在成型架的两侧设置有滑动槽，同时在挤压板的两侧设置有与滑动槽滑动连接的配合凸起，从而能够保证调节杆带动挤压板向下移动过程中，可以确保挤压板移动平稳，不易发生横向的跳动，从而损坏测试块的制备，进而给后续的测试带来麻烦的状况。通过在定位柱上滑动连接有夹持板，同时夹持板一侧通过固定弹簧与定位柱固定连接，从而能够在人员将测试块放置在夹持板与调节板之间时，可以通过挤压固定弹簧，从而适应不同宽度的测试块的夹持，同时也可以通过转动调节螺栓，使得调节板沿着调节螺栓前后移动，进一步适应不同宽度的测试块，进而使得整个耐压测试装置能够适应于不同宽度测试块的耐压测试，有效提高整个装置的实用性。
