实施方案
[0021] 下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。
[0022] 在本发明的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。
[0023] 参照图1-5，一种可自动恢复的熔断器，包括壳体1，壳体1为中空结构，且壳体1的上端和一侧侧壁上分别设有第一接线口2和第二接线口7，壳体1中的底部侧壁上嵌设有轴承20，且轴承20键连接有竖直设置的转轴8，转轴8的外侧侧壁上套设有套管22，且套管22的一端与壳体1的底部侧壁固定连接，套管22与转轴8之间设有用于限制转轴转动的限位装
置，限位装置包括设置在套管22一侧内壁上的伸缩杆21，且伸缩杆21的一端设有弧形卡块
23，转轴8的外侧侧壁上环绕阵列有多个数量与金属触头5相对应的弧形卡槽24，使得转动
块3转动一定角度后，可以得到固定，进而保证金属触头5 与弹性金属片6始终接触，保证电路的导通状态；
[0024] 转轴8的上侧侧壁上固定连接有转动块3，且转动块3为中空结构，转动块3中的多个安装管与转轴8的侧壁之间采用可拆卸的螺纹连接，可以在整体熔断丝9都断开后，通过
打开转动块3，便于将安装管拆卸下来，进而便于进行更换熔断丝9的操作，转动块3中环绕阵列有多个安装管，安装管的一端与转轴8的侧壁相连接，且安装管的另一端连接有金属触头5，转轴8的外侧侧壁上环绕阵列有多个位置与安装管相对应的温控片(未图示)，安装管
中均设有熔断丝9，且熔断丝9的两端分别与温控片和金属触头5相连接，第二接线口7 的开口侧壁上设有弹性金属片6，且弹性金属片6与其中一个金属触头5相接触；
[0025] 转动块3的上侧侧壁上环绕阵列有多个位置与金属触头5相对应的安装孔，且安装孔中设有空心管11，空心管11的底部设有固定块 14，固定块14中的安装槽的内壁上对称设有两个开口相对的导向槽 17，滑杆161的外侧侧壁上对称设有两个与导向槽17相匹配的导
向块19，防止移动杆16上移时发生转动，且固定块14的上侧侧壁上设有开口向上的安装槽，固定块14的外侧侧壁上环绕阵列有多个进水口18，且进水口18与安装槽相连通，保证磁流
体10可以快速浸润进安装槽中，安装槽中滑动插设有移动杆16，移动杆16包括滑杆 161和
第一楔形面162；
[0026] 空心管11中填充有磁流体10，具体地磁流体10初始的比重比移动杆16的比重小，则移动杆16处于磁流体10的底部，且空心管 11的绕设有电磁线圈12，空心管11的管口处螺纹连接有盖板13，且盖板13的正中央侧壁上设有通口15，壳体1中的上侧侧壁上设有位置与移动杆16相对应的固定杆4，固定杆4包括支杆41和第二楔形面42，且第一楔形面162与第二楔形面42斜度互补，弹性金属片 6、熔断丝9与多个金属触头5、温控片之间采用并联的电连接方式，且电磁线圈12和温控片之间电性连接。
[0027] 本发明中，该可自动恢复的熔断器在遇到输入电流过载时，熔断器的熔断丝9会瞬间受热断开，整个线路处于断路状态，与该熔断丝 9相连接的温控片受热温度上升，当达到熔断丝9的阈值时，则将电磁线圈12导通，在电磁线圈12产生的磁场作用下，由于磁流体10 的磁化性质，使得磁流体10的比重瞬间增大到比移动杆16的比重大，则移动杆16漂浮向上，则第一楔形面162与第二楔形面42相接触并相对滑动，由于第二楔形面42固定不动，则导致转动块3出现转动，从而使得弹性金属片6与相邻的金属触头5相接触，则使得线路被重新导通，恢复正常工作，避免使用者频繁对熔断器或者其中的熔断丝9进行更换；
[0028] 另外，在转动块3转动一定的角度后，通过弧形卡块23与转动过来的相邻弧形卡槽24相卡接，则保证金属触头5与弹性金属片6 的始终接触，进而保证电路的导通状态。
[0029] 以上所述，仅为本发明较佳的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围之内。
