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一种用于汽油醚化的复合催化剂   0    0

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专利申请流程有哪些步骤?
专利申请流程图
申请
申请号:指国家知识产权局受理一件专利申请时给予该专利申请的一个标示号码。唯一性原则。
申请日:提出专利申请之日。
2015-12-14
申请公布
申请公布指发明专利申请经初步审查合格后,自申请日(或优先权日)起18个月期满时的公布或根据申请人的请求提前进行的公布。
申请公布号:专利申请过程中,在尚未取得专利授权之前,国家专利局《专利公报》公开专利时的编号。
申请公布日:申请公开的日期,即在专利公报上予以公开的日期。
2016-04-20
授权
授权指对发明专利申请经实质审查没有发现驳回理由,授予发明专利权;或对实用新型或外观设计专利申请经初步审查没有发现驳回理由,授予实用新型专利权或外观设计专利权。
2018-03-30
预估到期
发明专利权的期限为二十年,实用新型专利权期限为十年,外观设计专利权期限为十五年,均自申请日起计算。专利届满后法律终止保护。
2035-12-14
基本信息
有效性 有效专利 专利类型 发明专利
申请号 CN201510927502.3 申请日 2015-12-14
公开/公告号 CN105413732B 公开/公告日 2018-03-30
授权日 2018-03-30 预估到期日 2035-12-14
申请年 2015年 公开/公告年 2018年
缴费截止日
分类号 B01J29/072C10G67/02 主分类号 B01J29/072
是否联合申请 独立申请 文献类型号 B
独权数量 1 从权数量 3
权利要求数量 4 非专利引证数量 0
引用专利数量 0 被引证专利数量 0
非专利引证
引用专利 被引证专利
专利权维持 5 专利申请国编码 CN
专利事件 转让 事务标签 公开、实质审查、授权、权利转移
申请人信息
申请人 第一申请人
专利权人 夏百庆 当前专利权人 何翠媚
发明人 夏百庆 第一发明人 夏百庆
地址 广东省中山市石岐区富丽路1号永怡花园怡兴阁6-403 邮编 528402
申请人数量 1 发明人数量 1
申请人所在省 广东省 申请人所在市 广东省中山市
代理人信息
代理机构
专利代理机构是经省专利管理局审核,国家知识产权局批准设立,可以接受委托人的委托,在委托权限范围内以委托人的名义办理专利申请或其他专利事务的服务机构。
代理人
专利代理师是代理他人进行专利申请和办理其他专利事务,取得一定资格的人。
摘要
本发明公开了一种用于汽油醚化的复合催化剂,其步骤如下:1)将氯化铝与氯化镍配置成铝离子和镍离子的共混液;2)将酸性分子筛发泡剂浸入到步骤1)中的共混液,然后取出自然晾干,再加入马弗炉进行高温烧结,自然冷却后得到催化剂前体;3)将辅助催化剂配置成悬浊液,采用细胞粉碎机进行高速超声,形成第二加载液;4)将催化剂前体浸泡至超声后的悬浊液,浸泡3min后取出,进行马弗炉二次烧结,冷却后得到所需的复合催化剂。本发明具有适宜的孔结构分布和活性金属分散度,具有制备工艺简单,活性高,不会引起不饱和烯烃发生饱和等优点。
  • 摘要附图
    一种用于汽油醚化的复合催化剂
法律状态
序号 法律状态公告日 法律状态 法律状态信息
1 2021-01-22 专利权的转移 登记生效日: 2021.01.08 专利权人由夏百庆变更为何翠媚 地址由528402 广东省中山市石岐区富丽路1号永怡花园怡兴阁6-403变更为242199 安徽省宣城市郎溪县建平镇郎川大道市场监督管理局办公楼501室
2 2018-03-30 授权
3 2016-04-20 实质审查的生效 IPC(主分类): B01J 29/072 专利申请号: 201510927502.3 申请日: 2015.12.14
4 2016-04-06 文件的公告送达 文件的公告送达失败 收件人: 夏百庆 文件名称: 退款审批通知书
5 2016-03-23 公开
权利要求
权利要求书是申请文件最核心的部分,是申请人向国家申请保护他的发明创造及划定保护范围的文件。
1.一种用于汽油醚化的复合催化剂,其制备步骤如下:
1)将氯化铝与氯化镍配置成铝离子和镍离子的共混液;
2)将酸性分子筛发泡剂浸入到步骤1)中的共混液,然后取出自然晾干,再加入马弗炉进行高温烧结,自然冷却后得到催化剂前体;所述酸性分子筛发泡剂为采用甲醇钠或乙醇钠浸泡分子筛,浸泡时间为20min;
3)将辅助催化剂配置成悬浊液,采用细胞粉碎机进行高速超声,形成第二加载液;
4)将催化剂前体浸泡至超声后的悬浊液,浸泡3min后取出,进行马弗炉二次烧结,冷却后得到所需的复合催化剂;
步骤1)中的共混液的配置方法如下:
1)采用目数为400的滤网进行氯化铝和氯化镍的过滤;
2)按照比例称取氯化铝和氯化镍粉体,将粉体加入到乙醇水溶液中,进行超声;所述的氯化铝与氯化镍的质量配比为1-2.5;
所述辅助催化剂采用氧化镁。

2.根据权利要求书1所述的一种用于汽油醚化的复合催化剂,其特征在于,步骤1)中所述的氯化铝与氯化镍的浓度为25-70mmol/L。

3.根据权利要求书1所述的一种用于汽油醚化的复合催化剂,其特征在于,所述乙醇水溶液的乙醇含有量为20-60%。

4.根据权利要求书1所述的一种用于汽油醚化的复合催化剂,其特征在于,步骤4)的悬浊液浓度为2-12mmol/L。
说明书

技术领域

[0001] 本发明属于汽油加工技术领域,具体涉及一种用于汽油醚化的复合催化剂。

背景技术

[0002]  随着人类社会的高速发展,世界各国,特别是一些发达国家越来越重视对环境的保护 汽车行业越来越迅猛的发展造成了汽车尾气对大气的严重污染,为了减少这方面的污染,无铅 含氧及高辛烷值汽油的需求量变得越来越大 就目前来说,提高汽油辛烷值的主要途径之一,就是在汽油中添加高辛烷值的含氧化合物,如甲基叔丁基醚(MTBE) 乙基叔丁基醚(ETBE)和甲基叔戊基醚(TAME)等 因为这类化合物具有辛烷值高 不释放出CO等有害物质的优点,所以得到世界各国的普遍认可 另外,由于受到上世纪 70 年代美国的ǎ清洁空气法ǐ的影响,这些醚类物质作为汽油辛烷值的增强剂和含氧物质对汽油进行改质,而得到了广泛的应用,80 年代 MTBE 的生产到达到了顶峰,但是,MTBE 的水溶性较高,它在水中的溶解度为 4.8%,是 ETBE TAEE 和 TAME 的 2-3倍 这种高的水溶性造成了对地下水的污染,因此美国加利福尼亚 2002 年12月31日已经禁止使用 MTBE。由于 TAME 比 MTBE 多一个碳,它的蒸汽压低,辛烷值高所以人们把目光投向了 TAME 的研究与生产,为此 TAME 的需求量出现了迅速的增长。

发明内容

[0003] 本发明的目的是提供一种用于汽油醚化的复合催化剂,具有适宜的孔结构分布和活性金属分散度,具有制备工艺简单,活性高,不会引起不饱和烯烃发生饱和等优点。。
[0004] 一种用于汽油醚化的复合催化剂,其步骤如下:
[0005] 1)将氯化铝与氯化镍配置成铝离子和镍离子的共混液;
[0006] 2)将酸性分子筛发泡剂浸入到步骤1)中的共混液,然后取出自然晾干,再加入马弗炉进行高温烧结,自然冷却后得到催化剂前体;
[0007] 3)将辅助催化剂配置成悬浊液,采用细胞粉碎机进行高速超声,形成第二加载液;
[0008] 4)将催化剂前体浸泡至超声后的悬浊液,浸泡3min后取出,进行马弗炉二次烧结,冷却后得到所需的复合催化剂。
[0009] 其中,步骤1)中所述的氯化铝与氯化镍的质量配比为1-2.5。
[0010] 其中,步骤1)中所述的氯化铝与氯化镍的浓度为25-70mmol/L。
[0011] 其中,步骤1)中的共混液的配置方法如下:
[0012] 1)按采用目数为400的滤网进行氯化铝和氯化镍进行过滤;
[0013] 2)按照比例称取氯化铝和氯化镍粉体,将粉体加入到乙醇水溶液中,进行超声。
[0014] 其中,所述乙醇水溶液的乙醇含有量为20-60%。
[0015] 其中,所述酸性分子筛采用甲醇钠或乙醇钠浸泡分子筛,浸泡时间为20min。
[0016] 其中,所述辅助催化剂采用氧化镁;
[0017] 其中,步骤4)的悬浊液浓度为2-12mmol/L。
[0018] 与现有技术相比,本发明具有以下有益效果:本发明具有适宜的孔结构分布和活性金属分散度,具有制备工艺简单,活性高,不会引起不饱和烯烃发生饱和等优点。

实施方案

[0019] 下面结合实施例对本发明做进一步描述:
[0020] 实施例1
[0021] 一种用于汽油醚化的复合催化剂,其步骤如下:
[0022] 1)将氯化铝与氯化镍配置成铝离子和镍离子的共混液;
[0023] 2)将酸性分子筛发泡剂浸入到步骤1)中的共混液,然后取出自然晾干,再加入马弗炉进行高温烧结,自然冷却后得到催化剂前体;
[0024] 3)将辅助催化剂配置成悬浊液,采用细胞粉碎机进行高速超声,形成第二加载液;
[0025] 4)将催化剂前体浸泡至超声后的悬浊液,浸泡3min后取出,进行马弗炉二次烧结,冷却后得到所需的复合催化剂。
[0026] 其中,步骤1)中所述的氯化铝与氯化镍的质量配比为1。
[0027] 其中,步骤1)中所述的氯化铝与氯化镍的浓度为25mmol/L。
[0028] 其中,步骤1)中的共混液的配置方法如下:
[0029] 1)按采用目数为400的滤网进行氯化铝和氯化镍进行过滤;
[0030] 2)按照比例称取氯化铝和氯化镍粉体,将粉体加入到乙醇水溶液中,进行超声。
[0031] 其中,所述乙醇水溶液的乙醇含有量为20%。
[0032] 其中,所述酸性分子筛采用甲醇钠或乙醇钠浸泡分子筛,浸泡时间为20min。
[0033] 其中,所述辅助催化剂采用氧化镁;
[0034] 其中,步骤4)的悬浊液浓度为2mmol/L。
[0035] 实施例2
[0036] 一种用于汽油醚化的复合催化剂,其步骤如下:
[0037] 1)将氯化铝与氯化镍配置成铝离子和镍离子的共混液;
[0038] 2)将酸性分子筛发泡剂浸入到步骤1)中的共混液,然后取出自然晾干,再加入马弗炉进行高温烧结,自然冷却后得到催化剂前体;
[0039] 3)将辅助催化剂配置成悬浊液,采用细胞粉碎机进行高速超声,形成第二加载液;
[0040] 4)将催化剂前体浸泡至超声后的悬浊液,浸泡3min后取出,进行马弗炉二次烧结,冷却后得到所需的复合催化剂。
[0041] 其中,步骤1)中所述的氯化铝与氯化镍的质量配比为2.5。
[0042] 其中,步骤1)中所述的氯化铝与氯化镍的浓度为70mmol/L。
[0043] 其中,步骤1)中的共混液的配置方法如下:
[0044] 1)按采用目数为400的滤网进行氯化铝和氯化镍进行过滤;
[0045] 2)按照比例称取氯化铝和氯化镍粉体,将粉体加入到乙醇水溶液中,进行超声。
[0046] 其中,所述乙醇水溶液的乙醇含有量为60%。
[0047] 其中,所述酸性分子筛采用甲醇钠或乙醇钠浸泡分子筛,浸泡时间为20min。
[0048] 其中,所述辅助催化剂采用氧化镁;
[0049] 其中,步骤4)的悬浊液浓度为12mmol/L。
[0050] 实施例3
[0051] 一种用于汽油醚化的复合催化剂,其步骤如下:
[0052] 1)将氯化铝与氯化镍配置成铝离子和镍离子的共混液;
[0053] 2)将酸性分子筛发泡剂浸入到步骤1)中的共混液,然后取出自然晾干,再加入马弗炉进行高温烧结,自然冷却后得到催化剂前体;
[0054] 3)将辅助催化剂配置成悬浊液,采用细胞粉碎机进行高速超声,形成第二加载液;
[0055] 4)将催化剂前体浸泡至超声后的悬浊液,浸泡3min后取出,进行马弗炉二次烧结,冷却后得到所需的复合催化剂。
[0056] 其中,步骤1)中所述的氯化铝与氯化镍的质量配比为1.7。
[0057] 其中,步骤1)中所述的氯化铝与氯化镍的浓度为46mmol/L。
[0058] 其中,步骤1)中的共混液的配置方法如下:
[0059] 1)按采用目数为400的滤网进行氯化铝和氯化镍进行过滤;
[0060] 2)按照比例称取氯化铝和氯化镍粉体,将粉体加入到乙醇水溶液中,进行超声。
[0061] 其中,所述乙醇水溶液的乙醇含有量为20-60%。
[0062] 其中,所述酸性分子筛采用甲醇钠或乙醇钠浸泡分子筛,浸泡时间为20min。
[0063] 其中,所述辅助催化剂采用氧化镁;
[0064] 其中,步骤4)的悬浊液浓度为7mmol/L。
[0065] 醚化实验:
[0066] FCC汽油进入轻汽油切割塔中被切割出沸点低于75  °C馆分的轻汽油和重汽油,轻汽油进入水洗塔经过水洗脱碱氮之后,进入加氢反应器反应,之后与甲醇混合进入酷化反应器中发生醚化反应。
[0067] 实施例1-3的催化剂应用实施例催化效果如下:
[0068]  实施例1 实施例2 实施例3 对比催化剂
活性C5烯烃总转化率 97 98 97 90
活性 C6烯烃总转化率 44 43 44 33
[0069] 经应用实例发现,本发明提供的催化剂的的汽油醚化下过:活性C5烯烃总转化率大于97%,活性 C6烯烃总转化率大于43%,具有更好的醚化效果。
[0070] 以上所述仅为本发明的一实施例,并不限制本发明,凡采用等同替换或等效变换的方式所获得的技术方案,均落在本发明的保护范围内。
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