实施方案
[0017] 下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。
[0018] 参照图1-7，一种有裁剪结构的纺织机出料机构，包括底座1，底座1的下端四角分别连接有脚轮62，且脚轮62为刹车轮，增强了装置的移动能力，且脚轮62可以刹车锁定，可以避免装置在工作时出现滑动现象。
[0019] 底座1的上端从左至右依次固定连接有两个支柱2、张紧装置6、第一框架4、输送装置7和箱体15，张紧装置6包括有与底座1固定连接的第四框架54，第四框架54的上端对称开设有活动槽55，活动槽55的内壁底端固定连接有第三弹簧56，第三弹簧56的上端固定连接有与活动槽55相适配的活动杆57，两个活动杆57之间转动连接有第七辊轴58，第四框架54的右部前侧开设有第三螺孔59，第三螺孔59的内部螺纹连接有T型的螺栓60，且位于前侧的活动杆57上均匀开设有与螺栓60配合使用的插孔61，使用时，将布料辊轴放置在支柱2上，通过设置的V型槽3可以放置不同大小的布料辊轴，然后将布料的右端依次绕过张紧装置6、第一辊轴5、输送装置7后进入箱体15，并使布料的一端穿过第四辊轴31、毛刷35、第五辊轴39、出料口48，通过设置的张紧装置6可以使得布料在输送过程中保持张紧状态，可以降低布料产生褶皱的概率，通过将螺栓60从插孔61内旋出，可以解除活动杆57的固定，此时第三弹簧56的弹力可以带动活动杆57上移，从而使得第七辊轴58上移，通过将活动杆57控制在不同的高度，可以使得布料保持不同的张紧状态，装置的适用性更强，调节完成后，通过旋紧螺栓60使其插入合适的插孔61，即可将活动杆57固定，从而使得第七辊轴58保持稳定。
[0020] 输送装置7包括有与底座1固定连接的第二框架8，第二框架8内壁前后两侧的中部之间转动连接有第二辊轴9，第二框架8的后侧通过电机座安装有第一电机10，第一电机10的输出轴通过联轴器与第二辊轴9的后端相连接，第二框架8内壁前后两侧的上部分别开设有第一滑槽11，第一滑槽11的内壁顶端固定连连接有第一弹簧12，第一弹簧12的下端固定连接有与第一滑槽11相适配的滑块13，两个滑块13之间转动连接有第三辊轴14，输送装置7输送布料时，在第一弹簧12弹力作用下，可以带动滑块13和第三辊轴14下移，从而可以将不同厚度的布料夹在第二辊轴9和第三辊轴14之间，进一步提高了装置的适用范围，可以适合输送不同厚度的布料，再通过第一电机10带动第二辊轴9转动，即可带动布料移动，达到自动输送布料的目的。
[0021] 两个支柱2的上端均开设有V型槽3，第一框架4的内壁前后两侧之间转动连接有第一辊轴5，箱体15的左右两侧分别开设有进料口16和出料口48，进料口16的内壁顶端开设有空槽17，空槽17的内壁顶端安装有电动伸缩杆18，电动伸缩杆18的下端固定连接有第一连接板19，第一连接板19的下端镶嵌有刀具20，且进料口16的内壁底端中部开设有与刀具20配合使用的凹槽49，布料输送完成后，通过伸长电动伸缩杆18带动刀具20下移，可以将布料截断，无需人工进行裁切，更加省时省力，工作效率更高。
[0022] 进料口16的内壁前后两侧分别开设有第二螺孔50，第二螺孔50的内部螺纹连接有第二螺杆51，两个第二螺杆51相对的一端分别固定连接有与进料口16相适配的限位块52，两个第二螺杆51相向的一端分别固定连接有第三手柄53，通过设置的第三手柄53，可以方便转动第二螺杆51，装置的使用便捷性较高，第二螺杆51转动时，可以带动两个限位块52互相靠近或远离，从而可以调节两个限位块52之间的距离，可以适应不同宽度的布料，利用两个限位块52的限位左右，可以使得布料在输送过程中保持稳定，避免布料前后滑动。
[0023] 箱体15的内壁左侧的上部和下部分别对称固定连接有第二连接板21，第二连接板21上开设有通槽22，通槽22的内部活动连接有移动杆23，两组移动杆23相向的一侧分别固定连接有移动板24，两组移动杆23相对的一侧分别转动连接有第四辊轴31，箱体15内壁前后两侧的左部之间对称转动连接有转轴26，转轴26的中部外侧固定套接有与移动板24配合使用的推杆27，转轴26的外部后侧固定套接有蜗轮28，箱体15内壁上下两端之间转动连接有与蜗轮28相啮合的蜗杆29，且蜗杆29的上端延伸至箱体15的外侧，蜗杆29的上端固定连接有第一手柄30，第一手柄30设置，增强了蜗杆29的转动便捷性，装置的使用效果更好。
[0024] 箱体15内壁上下两端的中部分别对称固定连接有第一连接杆32，位于同一水平线的两个第一连接杆32之间固定连接有轴体33，轴体33的外侧活动套接有轴套34，两个轴体33相对的一侧分别固定连接有毛刷35，毛刷35为软毛刷，不会损伤布料的表面，箱体15的后侧中部通过电机座对称安装有两个第二电机36，第二电机36的输出轴贯穿箱体15后固定连接有圆盘37，圆盘37的外表面铰接有第二连接杆38，第二连接杆38远离圆盘37的一端与轴套34铰接，通过第二电机36带动圆盘37转动，可以使得第二连接杆38推动轴套34移动，使得轴套34沿着轴体33左右反复移动，从而可以带动毛刷35将布料上的灰尘刷除，保证了后续纺织品的质量，且箱体15的后侧中部开设有用于排尘的通槽，再配合外置的引风机，可以将毛刷35刷除的灰尘引出箱体15。
[0025] 箱体15内壁前后两侧的右侧上部对称开设有第二滑槽42，第二滑槽42的内部滑动连接有第三框架43，第三框架43的内部转动连接有两个第六辊轴44，箱体15的上端右侧开设有第一螺纹孔45，第一螺纹孔45的内部螺纹连接有第一螺杆46，第一螺杆46的上端固定连接有第二手柄47，第一螺杆46的下端与第三框架43转动连接，箱体15内壁前后两侧的右侧下部之间转动连接有两个第五辊轴39，两个第五辊轴39的后端均延伸至箱体15的外侧并固定套接有齿轮40，两个齿轮40互相啮合，箱体15的后侧右部通过电机座安装有第三电机41，第三电机41的输出轴通过联轴器与其中一个第五辊轴39的后端相连接，通过第二手柄
47可以方便旋转第一螺杆46，第一螺杆46转动时，可以带动第三框架43向上或向下移动，从而可以调节第五辊轴39和第六辊轴44之间的距离，方便不同厚度的布料穿过，再通过第三电机41带动连个第五辊轴39转动，可以将除尘后的布料从出料口48送出，完成布料的输送。
[0026] 工作原理：使用时，将布料辊轴放置在支柱2上，通过设置的V型槽3可以放置不同大小的布料辊轴，然后将布料的右端绕过张紧装置6、第一辊轴5、输送装置7后进入箱体15，并使布料的一端穿过第四辊轴31、毛刷35、第五辊轴39、出料口48，，通过将螺栓60从插孔61内旋出，可以解除活动杆57的固定，此时第三弹簧56的弹力可以带动活动杆57上移，从而使得第七辊轴58上移，通过将活动杆57控制在不同的高度，可以使得布料保持不同的张紧状态，调节完成后，通过旋紧螺栓60使其插入合适的插孔61，即可将活动杆57固定，从而使得第七辊轴58保持稳定；输送装置7输送布料时，在第一弹簧12弹力作用下，可以带动滑块13和第三辊轴14下移，从而可以将不同厚度的布料夹在第二辊轴9和第三辊轴14之间，再通过第一电机10带动第二辊轴9转动，即可带动布料移动；布料在箱体15内部时，通过第一手柄30带动蜗杆29正转，可以使得蜗轮28带动转轴26正转，从而使得推杆27向下摆动，使得移动板24和移动杆23下移，并使得第二弹簧25被压缩，从而带动两个第四辊轴31互相靠近，当布料从两个第四辊轴31之间穿过时，第四辊轴31可以将布料上的少许褶皱压平，而且通过反向蜗杆29，可以使得推杆27向上摆动，在第二弹簧25复位弹力下，可以使得移动板24和移动杆23上移，从而使得两个第四辊轴31互相远离，可以方便不同厚度的布料穿过；通过第二电机36带动圆盘37转动，可以使得第二连接杆38推动轴套34移动，使得轴套34沿着轴体33左右反复移动，从而可以带动毛刷35将布料上的灰尘刷除，保证了后续纺织品的质量，再通过第三电机41带动连个第五辊轴39转动，可以将除尘后的布料从出料口48送出，完成布料的输送，输送完成后，通过伸长电动伸缩杆18带动刀具20下移，可以将布料截断。
[0027] 以上所述，仅为本发明较佳的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围之内。
