实施方案
[0027] 在本发明的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特
定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。
[0028] 在本发明的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。
[0029] 在本发明的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“套设/接”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆
卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中
间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体
情况理解上述术语在本发明中的具体含义。
[0030] 请参阅图1‑6,本发明提供一种技术方案：
[0031] 一种公路工程用测定微表处摊铺厚度装置，包括底座1，底座1上方设有支撑板2，支撑板2前后外壁与底座1顶面前后两端之间呈对称结构固设有两个支板3，底座1两侧对称
固设有两个边板4，边板4顶面开设有脚槽5，脚槽5上部设有压板6，压板6底面呈线性等间距
对称固设有多个滑柱7，脚槽5底面相对于滑柱7的位置开设有柱槽8，滑柱7外部套设有压缩
弹簧A9，脚槽5底面呈线性等间距开设有多个贯穿槽10，贯穿槽10下端设有防滑垫11，防滑
垫11顶面与压板6底面之间固设有压缩弹簧B12，支撑板2顶面中部设有螺纹座13，螺纹座13
外壁中部套设有转环14，支撑板2中部相对于螺纹座13与转环14的位置开设有环槽15，支撑
板2顶面相对于螺纹座13后侧的位置固设有伺服电机16，伺服电机16输出端贯穿支撑板2顶
面延伸至下部并同轴固定连接有齿轮17，螺纹座13外壁下端相对于齿轮17的位置呈环形等
间距固设有多个齿柱18，螺纹座13内部插设有测试杆19，测试杆19圆周外壁开设有外螺纹
20，底座1顶面相对于测试杆19的位置开设有定位孔21，测试杆19依次穿过螺纹座13内部以
及定位孔21延伸至下部并套接有限位环22，测试杆19外部下端套设有钻头23，钻头23内壁
相对于限位环22的位置开设有限位槽24，钻头23底面呈环形等间距固设有多个刀头25，螺
纹座13底面两侧对称固设有两个基杆26，基杆26底面中部插设有延长杆27，支撑板2顶面左
侧固设有限位块28，测试杆19左壁相对于限位块28端部的位置开设有竖槽29，测试杆19底
面中部开设有空腔30，空腔30右壁嵌设有玻璃板31，空腔30内壁呈线性等间距开设有多个
斜槽32，测试杆19顶面中部同轴开设有清理口33，清理口33内部设有封盖34，封盖34前后两
侧对称开设有两个板槽35，板槽35内部外侧端设有卡板36，卡板36内侧壁与板槽35内侧壁
之间固设有压缩弹簧C37，清理口33内壁相对于卡板36外侧端的位置开设有卡槽38。
[0032] 具体的，支板3为内侧端高外侧端低的倾斜结构，脚槽5以及压板6均为类似人体脚掌形状的结构，压板6外壁与脚槽5内壁滑动接触，滑柱7与柱槽8滑动配合，防滑垫11与贯穿
槽10滑动配合，工作人员可将本装置放置在待测定微表处表面的随意位置，工作人员在使
用本装置破开微表处进行厚度测量之前，可沿着两个脚槽5的位置将脚掌防止在压板6上，
随之在工作人员体重的压制下压板6会将滑柱7压入柱槽8内部并使得压缩弹簧B12被压短，
而压缩弹簧B12收缩产生的回弹力则会因工作人员对压板6的压制而只能向下释放，可防滑
垫11的底面也与地面相贴合，这样在压缩弹簧B12的顶动力下防滑垫11便会更加紧密的和
地面贴近，利用此结构能使得本装置在工作人员体重的压制下不会因地面的反作用力而翘
起，且防滑垫11还能避免其侧滑。
[0033] 进一步的，螺纹座13以及转环14均与环槽15转动配合，螺纹座13下端穿过环槽15延伸至下部，齿轮17与齿柱18啮合连接，工作人员可利用伺服电机16带动齿轮17再经由齿
柱18带动螺纹座13转动。
[0034] 更进一步的，外螺纹20与螺纹座13螺纹连接，钻头23为圆环状结构，限位环22与限位槽24转动配合，刀头25为尖头向下的三角形结构，延长杆27下端与钻头23顶面连接固定，
基杆26与延长杆27均为弧形结构，延长杆27与基杆26内部滑动配合，在螺纹座13的转动过
程中会通过两侧的基杆26与延长杆27带动钻头23转动，继而使得钻头23底面的多个刀头25
也做圆周运动，以此便可使得本装置能更加轻松的破开微表处的表面深入其中。
[0035] 再进一步的，限位块28为L型结构，限位块28端部与竖槽29滑动配合，斜槽32为内侧端高外侧端低的倾斜结构，由于外螺纹20与螺纹座13的螺纹连接，且测试杆19外壁还开
设有与限位块28滑动配合的竖槽29，这样的结构下测试杆19会沿着螺纹座13内部做竖直向
下的直线运动顶着钻头23向微表处深层位置钻动，利用这样的结构设计可更加快捷的将测
试杆19插入微表处之中，省时省力的同时也能更加迅速的获得该处微表处的厚度数据，由
于外螺纹20与螺纹座13的螺纹连接，且测试杆19外壁还开设有与限位块28滑动配合的竖槽
29，这样的结构下测试杆19会沿着螺纹座13内部做竖直向下的直线运动顶着钻头23向微表
处深层位置钻动，利用这样的结构设计可更加快捷的将测试杆19插入微表处之中，省时省
力的同时也能更加迅速的获得该处微表处的厚度数据。
[0036] 值得介绍的是，封盖34与清理口33均为T型结构，封盖34与清理口33插接配合，板槽35与卡板36均为L型结构，卡板36外侧端穿过板槽35开口端延伸至外部并与卡槽38卡接
配合，在螺纹座13转动的同时，工作人员在对一处的微表处厚度测试完毕后，可沿着封盖34
顶面捏动两个卡板36的上端使得卡板36不再与卡槽38卡接，失去限制的封盖34便可被拔出
清理口33，而后工作人员便可通过清理口33处对空腔30内部灌入水来清洁空腔30内壁斜槽
32中残余的土壤，避免对下次测量工作产生影响。
[0037] 工作原理：工作人员可将本装置放置在待测定微表处表面的随意位置，工作人员在使用本装置破开微表处进行厚度测量之前，可沿着两个脚槽5的位置将脚掌放置在压板6
上，随之在工作人员体重的压制下压板6会将滑柱7压入柱槽8内部并使得压缩弹簧B12被压
短，而压缩弹簧B12收缩产生的回弹力则会因工作人员对压板6的压制而只能向下释放，可
防滑垫11的底面也与地面相贴合，这样在压缩弹簧B12的顶动力下防滑垫11便会更加紧密
的和地面贴近，利用此结构能使得本装置在工作人员体重的压制下不会因地面的反作用力
而翘起，且防滑垫11还能避免其侧滑，使得测试杆19可更加轻便的插入微表处内部进行测
量，令本装置的运作更加的稳定可靠，且更加的便捷了工作人员的操作，固定完毕后工作人
员便可利用伺服电机16带动齿轮17再经由齿柱18带动螺纹座13转动，在螺纹座13的转动过
程中会通过两侧的基杆26与延长杆27带动钻头23转动，继而使得钻头23底面的多个刀头25
也做圆周运动，以此便可使得本装置能更加轻松的破开微表处的表面深入其中，与此同时
由于外螺纹20与螺纹座13的螺纹连接，且测试杆19外壁还开设有与限位块28滑动配合的竖
槽29，这样的结构下测试杆19会沿着螺纹座13内部做竖直向下的直线运动顶着钻头23向微
表处深层位置钻动，利用这样的结构设计可更加快捷的将测试杆19插入微表处之中，省时
省力的同时也能更加迅速的获得该处微表处的厚度数据，实用性强，因为在螺纹座13与限
位块28的限制下测试杆19不与螺纹座13发生同步转动，以此便可使得玻璃板31的方向始终
面向右侧，使得工作人员能更加方便的透过玻璃板31观察空腔30内部的情况，工作人员在
利用伺服电机16带动测试杆19钻入较深的长度后便可使伺服电机16反转将钻杆提出，在空
腔30的内壁上开设有的斜槽32会带出微表处下部的土壤，工作人员只需观察留有土壤的斜
槽32位置再与之前观测到的微表处表面所处的空腔30内部相对位置相比较便可算出微表
处的厚度，利用这样的结构能使得微表处厚度测量工作不会因测试杆19钻入的位置达到土
壤而产生偏差，使得厚度测定工作具有更强的严谨性，令测定结果更加的准确精细，工作人
员在对一处的微表处厚度测试完毕后，可沿着封盖34顶面捏动两个卡板36的上端使得卡板
36不再与卡槽38卡接，失去限制的封盖34便可被拔出清理口33，而后工作人员便可通过清
理口33处对空腔30内部灌入水来清洁空腔30内壁斜槽32中残余的土壤，避免对下次测量工
作产生影响。
[0038] 以上显示和描述了本发明的基本原理、主要特征和本发明的优点。本行业的技术人员应该了解，本发明不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的仅为本发明
的优选例，并不用来限制本发明，在不脱离本发明精神和范围的前提下，本发明还会有各种
变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本发明范围内。本发明要求保护范围由所
附的权利要求书及其等效物界定。
