实施方案
[0019] 为了使本发明实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本发明。
[0020] 如图1所示，本发明所述的一种盐酸存储罐，包括进液口1、罐体2、一号出液口3和二号出液口4，所述进液口1与罐体2连通，所述进液口1两侧对称设置有储气室10，储气室10用于储存罐体2内的气体；进液口1上方连接有密封袋12，所述罐体2底部设有一号出液口3，一号出液口3一侧设有二号出液口4，二号出液口4连接有调节阀5，所述调节阀5用于控制二号出液口4通断；所述进液口1侧壁上对称设有缓冲袋6，缓冲袋6内部通过通孔与外部连通；所述缓冲袋6内间隔设有一组气囊7，气囊7之间上下间隔连通；所述罐体2内设有螺旋状的塑料管8，塑料管8通过钢丝绳11悬吊在罐体2内，所述塑料管8与进液口1连通；所述罐体2内壁上设有一组排气单元9，排气单元9用于将罐体2内的气体导入到储气室10内；所述排气单元9包括连杆91、气缸92和固定板93，固定板93固定安装在罐体2内壁上，所述连杆91中部铰接在固定板93上，连杆91一端连接着钢丝绳11、另一端铰接着气缸92的端头，气缸92固定安装在固定板93上，所述气缸92的气腔与储气室10连通。工作时，首先打开罐盖，将盐酸溶液从容器倒入储存罐内，倒入时通过进料口上方设置的密封袋12套在容器的瓶口并扎紧，使得从容器倒出时避免溅落，对工作人员安全造成危害，同时也避免了盐酸溶液挥发；并且盐酸溶液从进液口1流入到罐体2时，会接触进液口1侧壁上设置的缓冲袋6，从而压缩缓冲袋内设置的气囊7，使得上方的气囊7气体压缩导入下方间隔连通的气囊7内，使得下方缓冲袋
6在气囊7的作用下鼓起，如此往复使得盐酸溶液在缓冲袋6上缓慢流动，从而防止盐酸溶液飞溅，安全倒入罐体2内的螺旋状的塑料管8中，螺旋状设置的塑料管8使得盐酸溶液缓慢流动到底部，同时在盐酸溶液重力的作用下拉动通过钢丝绳11连接的连杆91，连杆91压动气缸92，气缸92通过进气管抽吸罐体2内的气体，将气体排出到连通的储气室10中进行存储，进气管的进气端位于罐体2顶部，避免将盐酸溶液排出，从而避免罐体2内压力过大造成危害；当需要使用盐酸溶液时，若是少量只需利用调节阀5打开二号出液口4即可，有效的防止挥发现象的产生，当需要大量使用盐酸溶液时，只需通过一号出液口3导出，便于盐酸溶液的取用。
[0021] 作为其中的一种实施方式，所述进液口高度为0.5m～1m。工作时，进液口1高度0.5m～1m，能够延长盐酸溶液进入罐体2内的行程，并且在缓冲袋6的作用下缓慢流动，一方面避免了盐酸溶液的挥发，另一方面也保证了工作人员的安全。
[0022] 作为其中的一种实施方式，所述密封袋12和缓冲袋6均为聚四氟乙烯材料制成。工作时，盐酸溶液具有腐蚀性，聚四氟乙烯材料具有防腐蚀，耐磨和不易老化的性能，从而能够提高装置的使用寿命。
[0023] 作为其中的一种实施方式，所述塑料管8外圈设置凸耳13，凸耳13能够便于塑料管8与钢丝绳11连接。工作时，当盐酸溶液流入到螺旋状设置的塑料管8内，通过设置凸耳13能够便于钢丝绳11与塑料管8之间的连接，同时凸耳13也能够增大钢丝绳11与塑料管8之间的接触面积，从而避免塑料管8晃动并拉动钢丝绳11时损坏，从而提高装置的使用寿命。
[0024] 作为其中的一种实施方式，两个储气室10均安装有调节手轮14，所述调节手轮14用于控制储气室10与罐体2内部的通断。工作时，当需要使用储存罐内的盐酸溶液时，通过调节手轮14即可将储气室10与罐体2内部连通，从而将储气室10内的气体通入到罐体内，增大罐体2的压力，从而将盐酸溶液轻易的导出。
[0025] 作为其中的一种实施方式，所述缓冲袋6远离进液口1内壁一侧设有一组弧形的弹性凸缘15，弹性凸缘15上下间隔均匀排布，所述弹性凸缘15用于避免盐酸溶液飞溅。工作时，当盐酸溶液往进液口1内倒入时，通过设置间隔排布的弧形凸缘15，阻挡盐酸溶液快速流动，在进液口1内飞溅，避免了盐酸溶液的挥发和危害操作人员的安全。
[0026] 工作时，首先打开罐盖，将盐酸溶液从容器倒入储存罐内，倒入时通过进料口上方设置的密封袋12套在容器的瓶口并扎紧，使得从容器倒出时避免溅落，对工作人员安全造成危害，同时也避免了盐酸溶液挥发；并且盐酸溶液从进液口1流入到罐体2时，会接触进液口1侧壁上设置的缓冲袋6，从而压缩缓冲袋内设置的气囊7，使得上方的气囊7气体压缩导入下方间隔连通的气囊7内，使得下方缓冲袋6在气囊7的作用下鼓起，从而使得盐酸溶液在缓冲袋6上缓慢流动，从而防止盐酸溶液飞溅，安全倒入罐体2内的螺旋状的塑料管8中，螺旋状设置的塑料管8使得盐酸溶液缓慢流动到底部，同时在盐酸溶液重力的作用下拉动通过钢丝绳11连接的连杆91，连杆91压动气缸92，气缸92通过进气管抽吸罐体2内的气体，将气体排出到连通的储气室10中进行存储，进气管的进气端位于罐体2顶部，避免将盐酸溶液排出，从而避免罐体2内压力过大造成危害；当需要使用盐酸溶液时，若是少量只需利用调节阀5打开二号出液口4即可，有效的防止挥发现象的产生，当需要大量使用盐酸溶液时，只需通过一号出液口3导出，便于盐酸溶液的取用；进液口1高度0.5m～1m，能够延长盐酸溶液进入罐体2内的行程，并且在缓冲袋6的作用下缓慢流动，一方面避免了盐酸溶液的挥发，另一方面也保证了工作人员的安全；盐酸溶液具有腐蚀性，聚四氟乙烯材料具有防腐蚀，耐磨和不易老化的性能，从而能够提高装置的使用寿命；当盐酸溶液流入到螺旋状设置的塑料管8内，通过设置凸耳13能够便于钢丝绳11与塑料管8之间的连接，同时凸耳13也能够增大钢丝绳11与塑料管8之间的接触面积，从而避免塑料管8晃动并拉动钢丝绳11时损坏，从而提高装置的使用寿命；通过设置间隔排布的弧形凸缘15，阻挡盐酸溶液快速流动，在进液口1内飞溅，避免了盐酸溶液的挥发和危害操作人员的安全。
[0027] 在本发明的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明保护范围的限制。
[0028] 以上显示和描述了本发明的基本原理、主要特征和优点。本行业的技术人员应该了解，本发明不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本发明的原理，在不脱离本发明精神和范围的前提下，本发明还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本发明范围内。本发明要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。
