[0028] 下面结合附图和实施例对本发明进一步地进行说明。
[0029] 实施例1一种陶瓷水杯涂釉设备，如图1‑5所示，包括有底板1、旋转机构2和沾釉机构3，底板1后侧设有旋转机构2，旋转机构2上安装有多个沾釉机构3，旋转机构2与沾釉机构3配合。
[0030] 当人们需要对水杯进行涂釉时，可以使用本设备，首先人们将沾釉机构3放入水杯内，使得沾釉机构3将水杯夹紧，接着人们将沾釉机构3吸附至旋转机构2上，然后人们启动旋转机构2，旋转机构2带动沾釉机构3和水杯进行旋转，使得水杯进入旋转机构2内，进而使水杯涂釉完成，当水杯涂釉完毕后，人们就可将沾釉机构3从旋转机构2上取下，接着将沾釉机构3从水杯内取出即可，当不需要使用本设备时，将旋转机构2关闭即可。
[0031] 旋转机构2包括有防护板20、转盘21、第一强磁铁22、伺服电机23、第一全齿轮24、第一转轴25、第二全齿轮26、装釉框27和第一齿条28，底板1顶部后侧设有防护板20，底板1顶部后侧设有伺服电机23，伺服电机23输出轴上设有第一全齿轮24，防护板20中部转动式设有第一转轴25，第一转轴25前侧设有转盘21，转盘21上均匀设有四个第一强磁铁22，第一转轴25后侧设有第二全齿轮26，第二全齿轮26与第一全齿轮24啮合，底板1顶部中间设有装釉框27，底板1顶部前侧设有第一齿条28。
[0032] 首先人们将沾釉机构3吸附至第一强磁铁22上，将釉料放入装釉框27内，接着人们启动伺服电机23，伺服电机23输出轴通过第一全齿轮24带动第二全齿轮26逆时针转动，第二全齿轮26通过第一转轴25带动转盘21逆时针转动，转盘21带动第一强磁铁22逆时针转动，第一强磁铁22带动沾釉机构3和水杯逆时针转动，当水杯转至与装釉框27内的釉料接触时，水杯被涂釉成功，当水杯远离装釉框27时，人们就可将沾釉机构3从第一强磁铁22上取下，当水杯被全部涂釉完毕后，就可将伺服电机23关闭。
[0033] 沾釉机构3包括有连接杆32、第三全齿轮33、第二强磁铁34、固定盘35、夹块36和第一弹簧37，第二强磁铁34设置有多个，第二强磁铁34与第一强磁铁22配合，第二强磁铁34底部转动式设有连接杆32，连接杆32上侧设有第三全齿轮33，第三全齿轮33与第一齿条28配合，第二强磁铁34下侧设有固定盘35，连接杆32下侧对称滑动式设有夹块36，夹块36之间设有第一弹簧37。
[0034] 首先人们手动向内按压夹块36，此时第一弹簧37处于形变状态，接着人们将连接杆32与夹块36放入水杯内，当连接杆32位于水杯内底部时，人们就可将夹块36松开，第一弹簧37带动夹块36向外复位，使得夹块36将水杯卡紧，水杯不会滑动，接着人们手动将第二强磁铁34吸附在第一强磁铁22上，当第一强磁铁22逆时针转动时，第一强磁铁22带动第二强磁铁34逆时针转动，第二强磁铁34带动固定盘35和连接杆32逆时针转动，连接杆32通过夹块36带动水杯逆时针转动，同时连接杆32带动第三全齿轮33逆时针转动，当第三全齿轮33转至与第一齿条28啮合时，第一齿条28带动第三全齿轮33转动，第三全齿轮33通过连接杆32带动水杯转动，此时水杯与釉料接触，如此就便于釉料将水杯进行全面涂釉，使得水杯上的釉料上的均匀，当第三全齿轮33与第一齿条28分离时，第三全齿轮33停止转动，进而使得水杯停止转动，当水杯远离釉料时，人们手动将第二强磁铁34与第一强磁铁22分离，接着人们将夹块36向内挤压，使得夹块36不再将水杯卡紧，然后人们就可将水杯取下。
[0035] 实施例2在实施例1的基础之上，如图1和图6‑10所示，还包括送料机构4，送料机构4包括有第一支撑架40、固定板41、活动板42、三角块43、第二弹簧44、第三弹簧45和固定块46，底板1左侧对称设有第一支撑架40，第一支撑架40之间设有固定板41，固定板41右侧滑动式设有活动板42，后侧的第一支撑架40右部滑动式设有三角块43，三角块43与活动板42配合，三角块43与后侧的第一支撑架40之间设有第二弹簧44，活动板42与固定板41之间设有第三弹簧
45，转盘21上均匀设有多个固定块46，固定块46与三角块43配合。
[0036] 初始状态下，三角块43位于后侧的第一支撑架40上部，首先人们将被夹块36卡紧的水杯有序的放置在固定板41上，接着人们手动将水杯向右推动，使得最右侧的水杯位于活动板42上，当转盘21带动固定块46逆时针至与三角块43接触时，固定块46将三角块43向下挤压，此时第二弹簧44发生形变，当三角块43与活动板42接触时，三角块43将活动板42接向左挤压，使得活动板42与水杯分离，第三弹簧45处于形变状态，此时第一强磁铁22将第二强磁铁34吸住，水杯不会向下掉落，当固定块46越过三角块43时，首先第二弹簧44带动三角块43向上复位，接着第三弹簧45带动活动板42向右复位，接着人们继续将剩余的水杯向右推动，使最右侧的水杯继续位于活动板42上，如此就可使得水杯能连续不断地进行涂釉。
[0037] 还包括移动机构5，移动机构5包括有支撑杆50、连接板51、第四弹簧52、第二齿条53、第二转轴54、第四全齿轮55、传动组件56和压块57，后侧的第一支撑架40顶部设有支撑杆50，支撑杆50上滑动式设有连接板51，连接板51与支撑杆50之间对称设有第四弹簧52，连接板51左部下侧设有第二齿条53，第一支撑架40之间对称转动式设有第二转轴54，右侧的第二转轴54后侧设有第四全齿轮55，第四全齿轮55与第二齿条53啮合，第二转轴54之间设有传动组件56，传动组件56由皮带轮和皮带组成，皮带轮分别设置在两个第二转轴54中部，皮带绕在皮带轮上，转盘21上均匀设有多个压块57，压块57与连接板51配合。
[0038] 初始状态下，连接板51位于支撑杆50上侧，首先人们将水杯放置在固定板41与传动组件56之间，当转盘21带动压块57逆时针至与连接板51接触时，压块57将连接板51向下挤压，连接板51带动第二齿条53向下运动，此时第四弹簧52发生形变，第二齿条53带动第四全齿轮55顺时针转动，第四全齿轮55通过第二转轴54带动传动组件56顺时针转动，传动组件56带动其上的水杯向右运动，如此就可使得水杯能不断向右运动至活动板42上，无需人们手动将水杯向右推动。
[0039] 还包括防凝机构6，防凝机构6包括有固定杆60、推杆61、导杆62和第五弹簧63，装釉框27上滑动式设有固定杆60，转盘21上均匀设有多个推杆61，推杆61与固定杆60配合，装釉框27上侧对称设有导杆62，固定杆60在导杆62上滑动，导杆62均与固定杆60之间设有第五弹簧63。
[0040] 初始状态下，固定杆60位于导杆62左侧，当转盘21带动推杆61逆时针转动至与固定杆60接触时，推杆61带动固定杆60向右运动，此时第五弹簧63发生形变，固定杆60带动上层的釉料运动，以免釉料表面凝结，影响水杯上釉，当推杆61越过固定杆60时，第五弹簧63带动固定杆60向左复位，如此就可防止釉料凝结。
[0041] 还包括取料机构7，取料机构7包括有第二支撑架70、第三支撑架71、挡杆72、挡板73、滑板74、橡胶球75、转杆76和扭簧77，底板1右侧设有第二支撑架70，底板1右侧设有第三支撑架71，底板1前侧设有挡杆72，挡杆72与第二强磁铁34配合，第三支撑架71上侧滑动式设有挡板73，第二支撑架70与第三支撑架71之间对称设有滑板74，挡板73在滑板74上滑动，滑板74底部均设有橡胶球75，橡胶球75弹性较好，滑板74左侧均转动式设有转杆76，转杆76与橡胶球75配合，转杆76与相近的滑板74之间均设有扭簧77。
[0042] 初始状态下，挡板73与滑板74接触并将其挡住，当第一强磁铁22带动第二强磁铁34逆时针转至与挡杆72接触时，挡杆72将第二强磁铁34挡住，使得第二强磁铁34与第一强磁铁22分离，接着水杯带动固定盘35向下滑落，当固定盘35与转杆76接触时，转杆76向下转动，使得橡胶球75发生形变，橡胶球75带动转杆76向上复位，使得固定盘35被弹至滑板74上，接着固定盘35沿着滑板74向右滑动，直至被挡板73挡住，如此就可对水杯上的釉料进行晾晒，当釉料晾干后，人们就可手动将挡板73向上拉动，使得挡板73不再将固定盘35挡住，此时人们就可就将水杯取下，当并不需要取下水杯时，就可将挡板73向下移动复位。
[0043] 以上所述仅为本发明的实施例子而已，并不用于限制本发明。凡在本发明的原则之内，所作的等同替换，均应包含在本发明的保护范围之内。本发明未作详细阐述的内容属于本专业领域技术人员公知的已有技术。
