实施方案
[0021] 下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。
[0022] 实施例1
[0023] 参照图1-2，一种新型消力电源适配器，包括绝缘壳体13，绝缘壳体13上方通过承力盒5支撑有盖板1，盖板1起到保护承力盒5和绝缘壳体13的作用，承力盒5顶壁和底壁上均贯穿开设有流通口7，承力盒5内对称密封安装有两个电磁铁6，盖板1的两端滑动连接有两个插口3，与两个插口3相匹配的插头在靠近对应电磁铁6的一侧粘接有铁磁性金属板或磁板(插头上金属齿或接线端与铁磁性金属板或磁板之间应通过绝缘件分隔，避免出现漏电现象)，当电磁铁6通电产生磁场后，与电磁铁6相邻的插头会受到磁场吸引力，每个插口3均电连接有螺旋电缆4，螺旋电缆4在一定范围内可以任意拉伸，且不会影响导电性，绝缘壳体13的顶壁嵌设有两个接近开关9，且两个接近开关9的位置与两个插口3尾部位置相对应，两个接近开关9分别与位置相对应的两个电磁铁6电连接，接近开关9优选为光电式接近开关或电容式接近开关，避免受到磁场影响，承力盒5的中部安装有散热器8；
[0024] 绝缘壳体13内通过多个支撑板11固定安装有主板12，两根螺旋电缆4均通过导线束10与主板12电连接，散热器8、电磁铁6、接近开关9均由主板12供电。
[0025] 本实施例中，两个电磁铁6相对的一侧均设有隔磁板，隔磁板可约束磁场的影响范围，两根螺旋电缆4远离对应插口3的一端均位于承力盒5内并与承力盒5的内壁固定粘接，避免螺旋电缆4与导线束10连接处受到牵拉。
[0026] 本实施例中，盖板1的中部开设有槽体，且槽体内卡接有防尘网2，两个流通口7分别与槽体、盖板1内部相连通。
[0027] 本实施例使用时，将插头与插口3连接，主板12通电，当插头部分受到外力拉扯时会带动插口3向盖板1外部滑动，螺旋电缆4舒展，使绝缘壳体13保持稳定，避免绝缘壳体13突然移动后猛烈撞击到周围物体上；
[0028] 盖板1两端具有限位功能，所以插口3最多只能滑动到盖板1边缘处，此时插口3与接近开关9分离，接近开关9相应产生电信号使主板12控制对应的电磁铁6通电，当电磁铁6通电产生磁场后，相邻的插头会受到较大的磁场吸引力，从而使插口3、盖板1、绝缘壳体13发生相对移动，即绝缘壳体13向插头牵拉的方向运动，插头与插口3连接处也能更加牢固，避免插头松脱，与此同时，由于另一侧插头位置固定，所以另一端螺旋电缆4会拉伸，一方面为绝缘壳体13留下位移空间，另一方面也能避免绝缘壳体13移动导致的插头脱落；
[0029] 因为绝缘壳体13是受磁场作用力运动，且有螺旋电缆4作为缓冲，所以整体移动较为平缓，不会使主板12受到较大的冲击。
[0030] 常见的散热器8一般都带有温控件，当温度升高到一定值后自动开启，能促进绝缘壳体13内部空气的流通，从而达到降温效果，并且散热器8位于绝缘壳体13外部，散热部分与工作部分分离，即不会因为散热器8工作时产生的热量影响主板12部分的降温，又方便对散热器8和防尘网2部分进行安装、检查、清理等操作，避免在操作过程中误碰到主板12。
[0031] 实施例2
[0032] 参照图3-4，本实施例与实施例1不同之处在于：每个流通口7均对应分为出风口14和进风口16，散热器8包括排气扇15和进气扇17，排气扇15与两个出风口14共轴，进气扇17与两个进风口16共轴。
[0033] 本实施例中，每个出风口14与进风口16均为倾斜设置，每个支撑板11均为框架式，框架结构不仅能使空气流通，还能降低电源适配器的整体重量。
[0034] 本实施例使用时，两个出风口14将绝缘壳体13内部右侧空间内的气体排出至绝缘壳体13的右上方，而两个进风口16将绝缘壳体13左上方的空气吸入到绝缘壳体13内部左侧空间，从而使绝缘壳体13内的气流形成从左向右的循环，因为支撑板11为框架结构，所以主板12的上、下两侧都能达到降温效果，并且主板12远离出风口14或进风口16的部分也能得到快速降温。
[0035] 以上，仅为本发明较佳的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围之内。
