一种污水除杂装置   0    0

[0001] 本实用新型涉及污水处理技术领域，具体为一种污水除杂装置。

[0002] 随着环保意识的逐渐增强，环境逐渐成为人们关注的话题，污水是日常生活中一种常见污染物，因此对污水的净化极为重要，在对污水净化使需要对污水进行除杂处理，保证后期的净化效果，目前使用的污水除杂装置仍存在不足之处，如除杂装置长时间作业时，滤渣板上将会堆积较多的杂质，然而现有除杂装置无法快速便捷的将其进行清理，从而增加了工作人员的清理时间，降低了清洁效率，此外，当杂质堆积过多时还易造成滤渣板堵塞，进而降低了滤渣板的过滤效果，为此我们提出一种污水除杂装置用于解决上述问题。实用新型内容

[0003] 本实用新型的目的在于提供一种污水除杂装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

[0004] 为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种污水除杂装置，包括除杂箱体，所述除杂箱体的一侧开设有除杂口，所述除杂口内可拆卸设有密封板，所述除杂箱体的另一侧设有驱动装置，所述驱动装置包括电机与丝杆，所述电机固定安装在除杂箱体的一侧，所述电机的输出端设有主同步轮，两组所述丝杆分别转动安装在除杂箱体内侧上端的内腔中，所述丝杆的一端贯穿除杂箱体并在其末端固定安装有副同步轮，所述主同步轮与副同步轮上传动连接有同步带，所述丝杆上螺纹插设有移动块，所述移动块的一端贯穿除杂箱体并在其末端设有连接板，所述连接板的下端固定安装有阵列分布的连接杆，四组所述连接杆的下端设有刮板，所述除杂箱体的内腔中固定安装有滤渣板，所述刮板的下端与滤渣板的上表面相接触，所述滤渣板的一端设有导渣板，所述导渣板固定安装在除杂箱体的内腔中。

[0005] 作为本实用新型的一种优选技术方案，所述密封板的两侧固定安装有对称设置的固定块，所述除杂口的内侧开设有与固定块配合使用的固定槽，所述固定块能够滑动卡设在固定槽内。

[0006] 作为本实用新型的一种优选技术方案，所述固定块上贯穿开设有穿孔，所述固定槽的内侧开设有与穿孔配合使用的固定孔，所述穿孔与固定孔内能够螺纹插设有紧固螺栓。

[0007] 作为本实用新型的一种优选技术方案，所述除杂箱体的一侧上端固定安装有安装板，所述安装板上设有安装座，所述电机固定安装在安装座上。

[0008] 作为本实用新型的一种优选技术方案，所述除杂箱体的下端中部连通设有出水管，所述出水管上固定安装有阀门。

[0009] 作为本实用新型的一种优选技术方案，所述除杂箱体的底部四周固定安装有支撑柱。

[0010] 与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

[0011] 1.本实用新型结构简单，设计合理，在电机的驱动下，再配合刮板的使用，为滤渣板的疏通提供了便利，从而确保了滤渣板的过滤效果，进而提高了滤渣板的使用可靠性。

[0012] 2.本实用新型通过固定块、固定孔与紧固螺栓的配合使用，为密封板的安装与拆卸提供了便利，从而为滤渣板上的杂质清理提供了便利，进而提高了工作人员的清洁效率。

[0017] 下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

[0018] 请参阅图1‑3，本实用新型提供一种技术方案：一种污水除杂装置，包括除杂箱体1，除杂箱体1的一侧开设有除杂口11，除杂口11内可拆卸设有密封板12，密封板12的一侧设有密封圈，密封圈能够增加密封板12与除杂口11之间连接的密封性，除杂箱体1的另一侧设有驱动装置2，驱动装置2包括电机21与丝杆22，本方案中：电机21优选Y80M1‑2型号，电动机的供电接口通过开关连接供电系统，电机21运行电路为常规电机21正反转控制程序，电路运行为现有常规电路，本方案中涉及的电路以及控制均为现有技术，在此不进行过多赘述，电机21固定安装在除杂箱体1的一侧，电机21的输出端设有主同步轮23，两组丝杆22分别转动安装在除杂箱体1内侧上端的内腔中，丝杆22的一端贯穿除杂箱体1并在其末端固定安装有副同步轮24，主同步轮23与副同步轮24上传动连接有同步带25，丝杆22上螺纹插设有移动块26，移动块26的一端贯穿除杂箱体1并在其末端设有连接板27，连接板27的下端固定安装有阵列分布的连接杆28，四组连接杆28的下端设有刮板29，通过连接板27与连接杆28的使用，增加了丝杆22与滤渣板3之间的间距，从而确保污水水位始终低于丝杆22，进而确保了驱动装置2的正常运行，除杂箱体1的内腔中固定安装有滤渣板3，刮板29的下端与滤渣板
3的上表面相接触，滤渣板3的一端设有导渣板4，导渣板4固定安装在除杂箱体1的内腔中，在日常使用时，工作人员可将污水引入除杂箱体1内并通过滤渣板3进行过滤，此时较大颗粒状杂质等将堆积在滤渣板3的上端，其余污水将积聚在除杂箱体1的下端内腔中，当滤渣板3上堆积较多杂质时，工作人员可停止引入污水，然后将密封板12取下并打开电机21，此时电机21将带动主同步轮23进行转动，然后再通过同步带25带动两组副同步轮24转动，从而带动丝杆22转动，此时移动块26将带动连接板27进行移动，在连接板27移动的同时，将通过连接杆28带动刮板29进行移动，在刮板29移动时将推动滤渣板3上堆积的杂质进行移动，从而将杂质推向除杂口11的一侧，当刮板29将杂质推至滤渣板3的末端时，此时杂质将脱离滤渣板3并通过导渣板4滑向除杂口11，然后工作人员可将杂质从除杂口11内取出，该除杂装置结构简单，设计合理，在电机21的驱动下，再配合刮板29的使用，为滤渣板3的疏通提供了便利，从而确保了滤渣板3的过滤效果，进而提高了滤渣板3的使用可靠性。

[0019] 密封板12的两侧固定安装有对称设置的固定块13，除杂口11的内侧开设有与固定块13配合使用的固定槽14，固定块13能够滑动卡设在固定槽14内，固定块13上贯穿开设有穿孔15，固定槽14的内侧开设有与穿孔15配合使用的固定孔16，穿孔15与固定孔16内能够螺纹插设有紧固螺栓5，当需要清理滤渣板3上的杂质时，此时工作人员可旋钮紧固螺栓5并将其取下，然后再将密封板12取下，之后工作人员可将杂质从除杂口11取出，当清理完成后，工作人员可将固定块13卡合在固定槽14内，然后工作人员需反向转动紧固螺栓5，使其再次卡设在穿孔15与固定孔16内，通过固定块13、固定孔16与紧固螺栓5的配合使用，为密封板12的安装与拆卸提供了便利，从而为滤渣板3上的杂质清理提供了便利，进而提高了工作人员的清洁效率。

[0020] 除杂箱体1的一侧上端固定安装有安装板210，安装板210上设有安装座211，电机21固定安装在安装座211上，通过安装板210与安装座211的配合使用，实现了电机21的安装固定，从而保障了驱动装置2的正常运行。

[0021] 除杂箱体1的下端中部连通设有出水管6，出水管6上固定安装有阀门61，当工作人员需要将除杂箱体1内腔下端的污水排出时，此时工作人员可打开阀门61，将污水通过出水管6排出除杂箱体1。

[0022] 除杂箱体1的底部四周固定安装有支撑柱7。

[0023] 工作原理：本实用新型在日常使用时，工作人员可将污水引入除杂箱体1内并通过滤渣板3进行过滤，此时较大颗粒状杂质等将堆积在滤渣板3的上端，其余污水将积聚在除杂箱体1的下端内腔中，后期工作人员可打开阀门61，将污水通过出水管6排出除杂箱体1，当滤渣板3上堆积较多杂质时，工作人员可停止引入污水并旋钮紧固螺栓5将其取下，之后再将密封板12取下，此时工作人员需打开电机21，使其带动主同步轮23进行转动，然后再通过同步带25带动两组副同步轮24转动，从而带动丝杆22转动，此时移动块26将带动连接板27进行移动，在连接板27移动的同时，将通过连接杆28带动刮板29进行移动，在刮板29移动时将推动滤渣板3上堆积的杂质进行移动，从而将杂质推向除杂口11的一侧，当刮板29将杂质推至滤渣板3的末端时，此时杂质将脱离滤渣板3并通过导渣板4滑向除杂口11，然后工作人员可将杂质从除杂口11内取出，当清理完成后，工作人员可将固定块13卡合在固定槽14内，然后工作人员需反向转动紧固螺栓5，使其再次卡设在穿孔15与固定孔16内，通过固定块13、固定孔16与紧固螺栓5的配合使用，为密封板12的安装与拆卸提供了便利，从而为滤渣板3上的杂质清理提供了便利，进而提高了工作人员的清洁效率，此外，该除杂装置结构简单，设计合理，在电机21的驱动下，再配合刮板29的使用，为滤渣板3的疏通提供了便利，从而确保了滤渣板3的过滤效果，进而提高了滤渣板3的使用可靠性。

[0013] 图1为本实用新型结构示意图；

[0014] 图2为本实用新型背面结构示意图；

[0015] 图3为本实用新型部分结构示意图。

[0016] 图中：1、除杂箱体；11、除杂口；12、密封板；13、固定块；14、固定槽；15、穿孔；16、固定孔；2、驱动装置；21、电机；22、丝杆；23、主同步轮；24、副同步轮；25、同步带；26、移动块；27、连接板；28、连接杆；29、刮板；210、安装板；211、安装座；3、滤渣板；4、导渣板；5、紧固螺栓；6、出水管；61、阀门；7、支撑柱。