盲专网 - 一种真丝/防缩(丝光)羊毛交织面料活性染料同色染色方法

专利申请流程有哪些步骤？

申请

申请号：指国家知识产权局受理一件专利申请时给予该专利申请的一个标示号码。唯一性原则。

申请日：提出专利申请之日。

2018-08-31

申请公布

申请公布指发明专利申请经初步审查合格后，自申请日（或优先权日）起18个月期满时的公布或根据申请人的请求提前进行的公布。

申请公布号：专利申请过程中，在尚未取得专利授权之前，国家专利局《专利公报》公开专利时的编号。

申请公布日：申请公开的日期，即在专利公报上予以公开的日期。

2019-04-16

授权

授权指对发明专利申请经实质审查没有发现驳回理由，授予发明专利权；或对实用新型或外观设计专利申请经初步审查没有发现驳回理由，授予实用新型专利权或外观设计专利权。

2021-06-15

预估到期

发明专利权的期限为二十年，实用新型专利权期限为十年，外观设计专利权期限为十五年，均自申请日起计算。专利届满后法律终止保护。

2038-08-31

基本信息

有效性	有效专利	专利类型	发明专利
申请号	CN201811011248.2	申请日	2018-08-31
公开/公告号	CN109505170B	公开/公告日	2021-06-15
授权日	2021-06-15	预估到期日	2038-08-31
申请年	2018年	公开/公告年	2021年
缴费截止日
分类号	D06P3/85 、D06P1/38 、D06P1/00 、D06P5/10	主分类号	D06P3/85
是否联合申请	独立申请	文献类型号	B
独权数量	1	从权数量	2
权利要求数量	3	非专利引证数量	1
引用专利数量	0	被引证专利数量	0
非专利引证	1、CN 108385409 A,2018.08.10CN 106192478 A,2016.12.07CN 101319467 A,2008.12.10CN 103669043 A,2014.03.26樊启平.绢丝/羊毛织物活性染料同浴同色染色技术研究《.丝绸》.2015,第52卷(第6期),18-21. 梅士英等.蚕丝/羊毛织物活性染料染色同色性研究《.江苏丝绸》.1997,(第4期),14-17、7. 李宁等.绢丝/羊毛交织物的练染工艺《.印染》.2006,(第13期),21-22.;
引用专利		被引证专利
专利权维持	4	专利申请国编码	CN
专利事件		事务标签	公开、实质审查、授权

申请人信息

申请人	浙江理工大学	第一申请人	浙江理工大学
专利权人	浙江理工大学	当前专利权人	浙江理工大学
发明人	余志成、王立、宋凯利	第一发明人	余志成
地址	浙江省杭州市下沙高教园区2号大街928号	邮编	310018
申请人数量	1	发明人数量	3
申请人所在省	浙江省	申请人所在市	浙江省杭州市

代理人信息

代理机构

专利代理机构是经省专利管理局审核，国家知识产权局批准设立，可以接受委托人的委托，在委托权限范围内以委托人的名义办理专利申请或其他专利事务的服务机构。

杭州六方于义专利代理事务所

代理人

专利代理师是代理他人进行专利申请和办理其他专利事务，取得一定资格的人。

施少锋

摘要

本发明公开了一种真丝/防缩(丝光)羊毛交织面料活性染料同色染色方法，包括染色步骤与皂洗步骤：(1)染色：取真丝/防缩羊毛(丝光)交织物，分别用1～6％的活性染料在同色匀染剂R 0.5～1.5g/L、元明粉60～70g/L、浴比1:50的条件下染色，温度60～70℃，时间85min；(2)皂洗：染色后进行皂洗，所述皂洗的配方为：皂片1g/L、碳酸钠1g/L，浴比30：1，90℃皂洗15min。本发明克服了酸性染料色牢度差的问题，能够实现染同色，染色工艺简单、染色方便、成本低廉。

摘要附图
说明书附图：图1

法律状态

序号	法律状态公告日	法律状态	法律状态信息
1	2021-06-15	授权
2	2019-04-16	实质审查的生效	IPC(主分类): D06P 3/85 专利申请号: 201811011248.2 申请日: 2018.08.31
3	2019-03-22	公开

权利要求

权利要求书是申请文件最核心的部分，是申请人向国家申请保护他的发明创造及划定保护范围的文件。

1.一种真丝/防缩丝光羊毛交织面料活性染料同色染色方法，其特征在于包括如下步骤：
取真丝/防缩丝光羊毛交织物，分别用1 6%的活性染料在同色匀染剂R 0.5 1.5g/L、元~ ~
明粉60 70g/L、浴比1:50的条件下染色；染色步骤具体为:首先升温至50℃，在50℃下加入~
活性染料、真丝/防缩丝光羊毛交织物及匀染剂R，恒温染色10min后加入1/2元明粉；恒温染色5min后以1℃/min的升温速率升温至60℃，加入剩余的1/2元明粉；恒温染色40min后1℃/min的升温速率升温至70℃，恒温染色10min；染色后进行皂洗；所述的同色匀染剂R是一种低分子量芳香磺酸缩合物。

2.根据权利要求1所述的一种真丝/防缩丝光羊毛交织面料活性染料同色染色方法，其特征在于：所述活性染料为活性大红FN‑3GL、活性蓝FN‑G、活性蓝CA、活性红CD、活性红3D、活性黄3GL、活性藏青S‑G、活性艳蓝RN、活性黄3RN、活性红3BS、活性蓝S‑LT或活性黑WNN中的一种。

3.根据权利要求1所述的一种真丝/防缩丝光羊毛交织面料活性染料同色染色方法，其特征在于：所述皂洗的配方为：皂片1g/L、碳酸钠1g/L，浴比30：1，90℃皂洗15min。

说明书

技术领域

[0001] 本发明属于纺织品染整技术领域，涉及了一种真丝/防缩(丝光)羊毛交织面料活性染料同色染色方法。

背景技术

[0002] 真丝是天然蛋白质纤维，素有“纤维皇后”之美誉，不仅具有轻柔、飘逸的外观，更具有护肤、保健的内在品质，具有其它纤维无法比拟的优点，是深受大众喜爱的高档原料。防缩羊毛具有手感柔软、穿着无刺痒感、抗起毛起球等优点，已引起消费者的普遍关注。

[0003] 真丝与防缩羊毛交织面料，综合了两者的优异性能，使之兼有真丝柔和的光泽和羊毛优异的弹性，可以增加丝织物的弹性、吸湿保暖性，提高真丝产品性能，拓宽丝绸产品应用范围，可用来开发高档西服面料及其他休闲服饰面料。是今后纺织产品发展的趋势与方向，具有广阔的市场前景。但由于真丝和防缩羊毛在形态结构、化学组成、官能团数量及染色性能存在较大差异，活性染料一浴法时同色性差。

[0004] 关于真丝和普通羊毛混纺或交织物的同色染色已有部分研究报道，需要解决的关键问题是真丝得色深羊毛得色浅。苏州丝绸科学研究所钱家鹤(丝毛织物染色性能研究[J].苏州丝绸工学院学报,1985)认为酸性染料、金属络合染料同色性好于活性染料，但色牢度最多达到3级；北京毛纺研究所尹晓凤等(蚕丝/ 羊毛混纺同浴染色同色性研究[J].染整技术,1996)研究表明通过施加羊毛低温染色剂，控制染色温度可获得良好的同色效果；苏州大学梅士英等(蚕丝/羊毛织物活性染料染色同色性研究[J]江苏丝绸,1997)研究认为采用经筛选的活性染料，在60～80℃、pH值5～7、元明粉50～70g/L的工艺条件下染色可获得良好的同色效果。防缩羊毛由于表面鳞片减少，纤维变细，匀染性、移染性、染深性等方面与普通羊毛存在很大差异，真丝/防缩羊毛(丝光)交织面料活性染料染色真丝浅、羊毛深，同色性难度明显增加，此前的研究不适用于真丝/防缩羊毛(丝光)交织面料。

发明内容

[0005] 本发明的目的在于提供一种真丝/防缩(丝光)羊毛交织面料活性染料同色染色方法，克服了酸性染料色牢度差的问题，能够实现染同色，染色工艺简单、染色方便、成本低廉。

[0006] 为了解决上技术问题，采用如下技术方案：

[0007] 一种真丝/防缩(丝光)羊毛交织面料活性染料同色染色方法，其特征在于包括如下步骤：

[0008] 1、染色工艺

[0009] 取真丝/防缩羊毛(丝光)交织物，分别用1～6％的活性染料在同色匀染剂R 0.5～1.5g/L、元明粉60～70g/L、浴比1:50的条件下染色，温度60～70℃，时间 85min；

[0010] 优选后，染色步骤具体为:首先升温至50℃，在50℃下加入活性染料、真丝 /防缩羊毛(丝光)交织物及匀染剂R，恒温染色10min后加入1/2元明粉；恒温染色5min后以1℃/min的升温速率升温至60℃，加入剩余的1/2元明粉；恒温染色40min后1℃/min的升温速率升温至70℃，恒温染色10min。

[0011] 优选后，所述活性染料为活性大红FN‑3GL、活性蓝FN‑G、活性蓝CA、活性红CD、活性红3D、活性黄3GL、活性藏青S‑G、活性艳蓝RN、活性黄3RN、活性红3BS、活性蓝S‑LT或活性黑WNN中的一种。

[0012] 优选后，所述的同色匀染剂R是一种低分子量芳香磺酸缩合物。

[0013] 2、皂洗工艺

[0014] 染色后进行皂洗，所述皂洗的配方为：皂片1g/L、碳酸钠1g/L，浴比30： 1，90℃皂洗15min。

[0015] 由于采用上述技术方案，具有以下有益效果：

[0016] 1、本发明提供了一种应用活性染料实现真丝/防缩羊毛(丝光)交织面料活性染料同色染色的方法，克服了酸性染料色牢度差的问题。

[0017] 2、经筛选的活性染料可拼色，实际应用价值高。

[0018] 3、真丝/防缩羊毛(丝光)交织面料同色染色工艺简单、方便、成本低廉，对纤维损伤小，适应性好。

实施方案

[0021] 下面结合具体的实施例对本发明作进一步说明：

[0022] 首先，为为评价同色性差异引入同色性平衡值K，K值是同浴染色防缩羊毛与真丝K/S值的比值(如公式1)，K值越接近1，说明同色性越好。

[0023]

[0024] 实施例1：

[0025] 面料为真丝/防缩羊毛(丝光)交织物(真丝40％、羊毛60％)。分别用1％的活性红3BS等活性染料在同色匀染剂R 0.5g/L、元明粉60g/L、浴比1:50的条件下染色，共染色
85min。升温曲线如图1所示；

[0026] 皂洗工艺：皂片&碳酸钠均为1g/L，浴比1:50，90℃皂洗15min，水洗，烘干。

[0027] 表1真丝/防缩羊毛(丝光)交织物染色K/S值及皂洗牢度

[0028]

[0029] 实施例2：

[0030] 面料为真丝/防缩羊毛(丝光)交织物(真丝40％、羊毛60％)。分别用3％的活性大红FN‑3GL、活性黄3GL、活性蓝CA在同色匀染剂R 1g/L、元明粉 65g/L、浴比1:50的条件下染色，共染色85min。升温曲线如图1所示；

[0031] 皂洗工艺：皂片&碳酸钠均为1g/L，浴比1:50，90℃皂洗15min，水洗，烘干。

[0032] 表2真丝/防缩羊毛(丝光)交织物染色K/S值及皂洗牢度

[0033]

[0034] 实施例3：

[0035] 面料为真丝/防缩羊毛(丝光)交织物(真丝40％、羊毛60％)。分别用5％的活性藏青S‑G在同色匀染剂R 1.2g/L、元明粉65g/L、浴比1:50的条件下染色共染色85min。升温曲线如图1所示；

[0036] 皂洗工艺：皂片&碳酸钠均为1g/L，浴比1:50，90℃皂洗15min，水洗，烘干。

[0037] 表3真丝/防缩羊毛(丝光)交织物染色K/S值及皂洗牢度

[0038]

[0039] 实施例4：

[0040] 面料为真丝/防缩羊毛(丝光)交织物(真丝40％、羊毛60％)。分别用6％的活性黑WNN在同色匀染剂R 1.5g/L、元明粉70g/L、浴比1:50的条件下染色，共染色85min。升温曲线如图1所示；

[0041] 皂洗工艺：皂片&碳酸钠均为1g/L，浴比1:50，90℃皂洗15min，水洗，烘干。

[0042] 表4真丝/防缩羊毛(丝光)交织物染色K/S值及皂洗牢度

[0043]

[0044] 实施例5

[0045] 面料为真丝/防缩羊毛(丝光)交织物(真丝40％、羊毛60％)。分别用1％的各种染料在同色匀染剂R 0.5g/L、元明粉60g/L、浴比1:50的条件下染色，共染色85min。升温曲线如图1所示；

[0046] 皂洗工艺：皂片&碳酸钠均为1g/L，浴比1:50，90℃皂洗15min，水洗，烘干。

[0047] 表5真丝/防缩羊毛(丝光)交织物在各种活性染料下同色染色

[0048]

[0049] 以上仅为本发明的具体实施例，但本发明的技术特征并不局限于此。任何以本发明为基础，为解决基本相同的技术问题，实现基本相同的技术效果，所作出地简单变化、等同替换或者修饰等，皆涵盖于本发明的保护范围之中。

附图说明

[0019] 下面结合附图对本发明作进一步说明：

[0020] 图1为本发明染色过程中的升温曲线图。

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发明内容

实施方案

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