实施方案
[0017] 下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
[0018] 请参阅图1‑2，本实用新型提供一种技术方案：一种铜带切分压紧装置，包括底板1，底板1两端分别设有结构相同的导入机构2和导出机构13，以导入机构2为例，导入机构2包括两块相对设置的第一支撑板21以及能在第一支撑板21之间上下移动的水平设置的张紧辊22；张紧辊22负责将未切分的铜带导入或导出完成切分的铜带；
[0019] 进一步地说，第一支撑板21上贯穿设有第一移动槽3，张紧辊22两端设有支撑轴23，支撑轴23端部从第一移动槽3穿出且通过第一螺母4与第一支撑板21固定；
[0020] 具体的，利用支撑轴23在第一移动槽3内上下移动，从而调整上下排列的张紧辊22的间距，以适应不同厚度的铜带，提高泛用性，再通过第一螺母4将支撑轴23与第一支撑板21锁紧，方便拆装，便于调整。
[0021] 导出机构13靠近导入机构2一侧设有切割机构5，切割机构5包括两块相对设置的第二支撑板51，第二支撑板51之间设有刀轴52，刀轴52上同轴安装有环形刀片53，刀轴52一端连接有电机6，电机6通过支架与第二支撑板51固定；电机6通过电源线与供电电源连接，电源线上串联有开关，开关能够控制电机6的启动与停止，电机6启动后，刀轴52带动环形刀片53转动，将经过刀轴52的铜带进行切割；
[0022] 进一步地说，刀轴52下方设有废料回收盒7，在切割的同时，向下掉落的废料会直接落入废料回收盒7内，方便回收废料，还便于清洁，废料回收盒7两端与第二支撑板51表面相抵，尽可能多的将下落的废料进行收集。
[0023] 切割机构5与导入机构2之间设有压紧机构8，压紧机构8包括两块相对设置的第三支撑板81，第三支撑板81之间设有下压板82，下压板82底部通过压紧弹簧83与底板1连接；
[0024] 进一步地说，压紧弹簧83在下压板82底部竖直均匀设置；避免下压板82在受到来自铜带的压力时发生倾斜的情况，致使铜带不能被压平。
[0025] 下压板82上方设有沿第三支撑板81长度方向左右移动的上压板84；
[0026] 进一步地说，第三支撑板81上贯穿设有第二移动槽9，上压板84两端从第二移动槽9穿出；
[0027] 进一步地说，上压板84两端端部贯穿设有定位螺杆11，定位螺杆11下方的底板1上设有装配凹槽10，定位螺杆11底端置入装配凹槽10内并通过第二螺母12进行固定；
[0028] 具体的，通过设置压紧装置8，利用压紧弹簧83将下压板82与底板1进行连接，当下压板82受到来自铜带的压力时能够向下移动，不仅令下压板82与上压板84的间距能够自适应铜带厚度，还能利用上压板84与下压板82将铜带压平，从而使切分更加平整，从而提高加工质量，提升产品品质。
[0029] 尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
