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一种用于LED灯生产线的研磨装置   0    0

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专利申请流程有哪些步骤?
专利申请流程图
申请
申请号:指国家知识产权局受理一件专利申请时给予该专利申请的一个标示号码。唯一性原则。
申请日:提出专利申请之日。
2018-11-02
授权
授权指对发明专利申请经实质审查没有发现驳回理由,授予发明专利权;或对实用新型或外观设计专利申请经初步审查没有发现驳回理由,授予实用新型专利权或外观设计专利权。
2019-06-28
预估到期
发明专利权的期限为二十年,实用新型专利权期限为十年,外观设计专利权期限为十五年,均自申请日起计算。专利届满后法律终止保护。
2028-11-02
基本信息
有效性 有效专利 专利类型 实用新型
申请号 CN201821801110.8 申请日 2018-11-02
公开/公告号 CN209036271U 公开/公告日 2019-06-28
授权日 2019-06-28 预估到期日 2028-11-02
申请年 2018年 公开/公告年 2019年
缴费截止日
分类号 B24B37/00B24B37/34B24B57/02 主分类号 B24B37/00
是否联合申请 独立申请 文献类型号 U
独权数量 1 从权数量 6
权利要求数量 7 非专利引证数量 0
引用专利数量 0 被引证专利数量 0
非专利引证
引用专利 被引证专利
专利权维持 4 专利申请国编码 CN
专利事件 事务标签 授权
申请人信息
申请人 第一申请人
专利权人 漳浦比速光电科技有限公司 当前专利权人 漳浦比速光电科技有限公司
发明人 蔡天平 第一发明人 蔡天平
地址 福建省漳州市漳浦县绥安工业开发区绥安工业园 邮编 350600
申请人数量 1 发明人数量 1
申请人所在省 福建省 申请人所在市 福建省漳州市
代理人信息
代理机构
专利代理机构是经省专利管理局审核,国家知识产权局批准设立,可以接受委托人的委托,在委托权限范围内以委托人的名义办理专利申请或其他专利事务的服务机构。
代理人
专利代理师是代理他人进行专利申请和办理其他专利事务,取得一定资格的人。
摘要
本实用新型公开了一种用于LED灯生产线的研磨装置,包括设备壳、机箱、研磨液箱,所述设备壳一侧设置有操作台,所述设备壳内部下方一侧设置有备用电源,所述备用电源上方设置有处理器,所述设备壳内部设置有排液管,所述设备壳内部另一侧设置有液压泵,所述设备壳内部上方设置有移动槽,所述移动槽内部设置有移动电机,所述移动电机上方设置有工作台,所述工作台一侧设置有喷头,所述喷头一侧设置有软管。有益效果在于:1、设备内部安装了排液管,这避免了研磨液堆积在移动槽内部影响移动电机的工作,以便延长设备的使用寿命;2、在设备进行研磨时,可自动的向研磨砂轮上喷射研磨液,这可以提高设备的研磨精度。
  • 摘要附图
    一种用于LED灯生产线的研磨装置
  • 说明书附图:图1
    一种用于LED灯生产线的研磨装置
  • 说明书附图:图2
    一种用于LED灯生产线的研磨装置
  • 说明书附图:图3
    一种用于LED灯生产线的研磨装置
  • 说明书附图:图4
    一种用于LED灯生产线的研磨装置
法律状态
序号 法律状态公告日 法律状态 法律状态信息
1 2019-06-28 授权
权利要求
权利要求书是申请文件最核心的部分,是申请人向国家申请保护他的发明创造及划定保护范围的文件。
1.一种用于LED灯生产线的研磨装置,其特征在于:包括设备壳、机箱、研磨液箱,所述设备壳一侧设置有操作台,所述设备壳内部下方一侧设置有备用电源,所述备用电源上方设置有处理器,所述设备壳内部设置有排液管,所述设备壳内部另一侧设置有液压泵,所述设备壳内部上方设置有移动槽,所述移动槽内部设置有移动电机,所述移动电机上方设置有工作台,所述工作台一侧设置有喷头,所述喷头一侧设置有软管,所述移动槽一侧设置有所述研磨液箱,所述研磨液箱内部设置有高压水泵,所述设备壳上方设置有所述机箱,所述机箱内部上下设置有精密液压缸,所述机箱内部一侧设置有连接块,所述机箱中部设置有研磨电机,所述研磨电机一端设置有转轴,所述转轴一侧设置有研磨砂轮,所述移动电机、所述研磨电机、所述高压水泵与所述处理器电连接,所述操作台、所述液压泵、所述备用电源与所述处理器电连接。

2.根据权利要求1所述的一种用于LED灯生产线的研磨装置,其特征在于:所述设备壳与所述操作台通过螺钉连接在一起,所述设备壳与所述备用电源通过螺钉连接在一起,所述备用电源与所述处理器通过螺钉连接在一起。

3.根据权利要求1所述的一种用于LED灯生产线的研磨装置,其特征在于:所述设备壳与所述液压泵通过螺钉连接在一起,所述设备壳与所述研磨液箱焊接在一起,所述研磨液箱与所述高压水泵通过螺钉连接在一起。

4.根据权利要求1所述的一种用于LED灯生产线的研磨装置,其特征在于:所述高压水泵与所述软管通过螺纹连接在一起,所述软管与所述喷头通过螺纹连接在一起,所述喷头与所述工作台通过螺钉连接在一起。

5.根据权利要求1所述的一种用于LED灯生产线的研磨装置,其特征在于:所述移动槽成型于所述设备壳内部上方,所述移动槽与所述移动电机通过齿轮组啮合在一起,所述移动电机与所述工作台通过螺钉连接在一起,所述设备壳与所述机箱焊接在一起。

6.根据权利要求1所述的一种用于LED灯生产线的研磨装置,其特征在于:所述机箱与所述精密液压缸通过螺钉连接在一起,所述机箱与所述连接块焊接在一起,所述精密液压缸与所述研磨电机通过螺钉连接在一起。

7.根据权利要求1所述的一种用于LED灯生产线的研磨装置,其特征在于:所述研磨电机与所述连接块通过导轨连接在一起,所述研磨电机与所述转轴通过联轴器连接在一起,所述转轴与所述研磨砂轮通过键连接在一起。
说明书

技术领域

[0001] 本实用新型涉及LED生产设备技术领域,特别是涉及一种用于LED灯生产线的研磨装置。

背景技术

[0002] LED灯是一块电致发光的半导体材料芯片,用银胶或白胶固化到支架上,然后用银线或金线连接芯片和电路板,四周用环氧树脂密封,起到保护内部芯线的作用,最后安装外
壳,所以LED灯的抗震性能好,在生产LED灯时需要进行研磨,但现有设备的加工精度达不到
要求。
[0003] 公开号为CN201720512886.7的中国专利,公开了一种半导体材料研磨设备,包括研磨设备,所述研磨设备下方固定有支撑底座,所述研磨设备表面焊接有研磨台,所述研磨
设备通过连接柱与操作面板连接,所述研磨台表面固定有研磨器,所述研磨器通过支撑座
与粗磨转轮连接,且支撑座一侧设置有夹具,所述研磨台一侧固定有导轨,且导轨表面安装
有移动控制块。
[0004] 上述专利的结构复杂,设备的研磨精度不够,在喷涂研磨液时会造成堆积,影响设备的工作效率。
实用新型内容
[0005] 本实用新型的目的就在于为了解决上述问题而提供一种用于LED灯生产线的研磨装置。
[0006] 本实用新型通过以下技术方案来实现上述目的:
[0007] 一种用于LED灯生产线的研磨装置,包括设备壳、机箱、研磨液箱,所述设备壳一侧设置有操作台,所述设备壳内部下方一侧设置有备用电源,所述备用电源上方设置有处理
器,所述处理器型号为AMD双核心处理器,所述设备壳内部设置有排液管,所述设备壳内部
另一侧设置有液压泵,所述设备壳内部上方设置有移动槽,所述移动槽内部设置有移动电
机,所述移动电机上方设置有工作台,所述工作台一侧设置有喷头,所述喷头一侧设置有软
管,所述移动槽一侧设置有所述研磨液箱,所述研磨液箱内部设置有高压水泵,所述设备壳
上方设置有所述机箱,所述机箱内部上下设置有精密液压缸,所述机箱内部一侧设置有连
接块,所述机箱中部设置有研磨电机,所述研磨电机一端设置有转轴,所述转轴一侧设置有
研磨砂轮,所述移动电机、所述研磨电机、所述高压水泵与所述处理器电连接,所述操作台、
所述液压泵、所述备用电源与所述处理器电连接。
[0008] 上述结构中,使用时工作人员将LED灯固定在所述工作台上,工作人员通过所述操作台设定研磨精度,设定完成后,所述处理器控制所述液压泵和所述研磨电机工作,所述精
密液压缸缓慢向下移动,同时所述研磨电机带动所述转轴转动开始对LED灯开始研磨,在打
磨的同时,所述高压水泵工作将所述研磨液箱内部的研磨液抽出喷向所述研磨砂轮,提高
设备的研磨精度,使用过后的研磨液流入所述移动槽内部,经由所述排液管排出所述移动
槽内部。
[0009] 为了进一步提高用于LED灯生产线的研磨装置的使用效果,所述设备壳与所述操作台通过螺钉连接在一起,所述设备壳与所述备用电源通过螺钉连接在一起,所述备用电
源与所述处理器通过螺钉连接在一起。
[0010] 为了进一步提高用于LED灯生产线的研磨装置的使用效果,所述设备壳与所述液压泵通过螺钉连接在一起,所述设备壳与所述研磨液箱焊接在一起,所述研磨液箱与所述
高压水泵通过螺钉连接在一起。
[0011] 为了进一步提高用于LED灯生产线的研磨装置的使用效果,所述高压水泵与所述软管通过螺纹连接在一起,所述软管与所述喷头通过螺纹连接在一起,所述喷头与所述工
作台通过螺钉连接在一起。
[0012] 为了进一步提高用于LED灯生产线的研磨装置的使用效果,所述移动槽成型于所述设备壳内部上方,所述移动槽与所述移动电机通过齿轮组啮合在一起,所述移动电机与
所述工作台通过螺钉连接在一起,所述设备壳与所述机箱焊接在一起。
[0013] 为了进一步提高用于LED灯生产线的研磨装置的使用效果,所述机箱与所述精密液压缸通过螺钉连接在一起,所述机箱与所述连接块焊接在一起,所述精密液压缸与所述
研磨电机通过螺钉连接在一起。
[0014] 为了进一步提高用于LED灯生产线的研磨装置的使用效果,所述研磨电机与所述连接块通过导轨连接在一起,所述研磨电机与所述转轴通过联轴器连接在一起,所述转轴
与所述研磨砂轮通过键连接在一起。
[0015] 与现有技术相比,本实用新型的有益效果如下:
[0016] 1、设备内部安装了排液管,这避免了研磨液堆积在移动槽内部影响移动电机的工作,以便延长设备的使用寿命;
[0017] 2、在设备进行研磨时,可自动的向研磨砂轮上喷射研磨液,这可以提高设备的研磨精度。

实施方案

[0025] 在本实用新型的描述中,需要理解的是,术语“中心”、“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解
为对本实用新型的限制。此外,术语“第一”、“第二”等仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此,限定有“第一”、“第二”等的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中,除非另
有说明,“多个”的含义是两个或两个以上。
[0026] 在本实用新型的描述中,需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,
可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以通过具体情况理解上
述术语在本实用新型中的具体含义。
[0027] 实施例一:
[0028] 如图1-图4所示,一种用于LED灯生产线的研磨装置,包括设备壳1、机箱7、研磨液箱11,设备壳1一侧设置有操作台2,设备壳1内部下方一侧设置有备用电源15,备用电源15
上方设置有处理器16,处理器16型号为AMD双核心处理器16,设备壳1内部设置有排液管14,
设备壳1内部另一侧设置有液压泵13,设备壳1内部上方设置有移动槽19,移动槽19内部设
置有移动电机3,移动电机3上方设置有工作台4,工作台4一侧设置有喷头17,喷头17一侧设
置有软管18,移动槽19一侧设置有研磨液箱11,研磨液箱11内部设置有高压水泵12,设备壳
1上方设置有机箱7,机箱7内部上下设置有精密液压缸8,机箱7内部一侧设置有连接块10,
机箱7中部设置有研磨电机9,研磨电机9一端设置有转轴6,转轴6一侧设置有研磨砂轮5,移
动电机3、研磨电机9、高压水泵12与处理器16电连接,操作台2、液压泵13、备用电源15与处
理器16电连接。
[0029] 实施例二:
[0030] 本实施例与实施例一的区别在于:本实施例中,机箱7与精密液压缸8通过螺钉连接在一起,机箱7与连接块10焊接在一起,精密液压缸8与研磨电机9通过螺钉连接在一起。
[0031] 具体的,这样设置可以提高设备的加工精度,方便工作人员的使用。
[0032] 本实用新型的工作原理为:使用时工作人员将LED灯固定在工作台4上,工作人员通过操作台2设定研磨精度,设定完成后,处理器16控制液压泵13和研磨电机9工作,精密液
压缸8缓慢向下移动,同时研磨电机9带动转轴6转动开始对LED灯开始研磨,在打磨的同时,
高压水泵12工作将研磨液箱11内部的研磨液抽出喷向研磨砂轮5,提高设备的研磨精度,使
用过后的研磨液流入移动槽19内部,经由排液管14排出移动槽19内部。
[0033] 以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和优点。本行业的技术人员应该了解,本实用新型不受上述实施例的限制,上述实施例和说明书中描述的只是说明本
实用新型的原理,在不脱离本实用新型精神和范围的前提下,本实用新型还会有各种变化
和改进,这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。

附图说明

[0018] 为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本
发明的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以
根据这些附图获得其他的附图。
[0019] 图1是本实用新型所述一种用于LED灯生产线的研磨装置的主视结构简图;
[0020] 图2是本实用新型所述一种用于LED灯生产线的研磨装置的左视结构简图;
[0021] 图3是本实用新型所述一种用于LED灯生产线的研磨装置的工作台处放大图;
[0022] 图4是本实用新型所述一种用于LED灯生产线的研磨装置的电路结构流程框图。
[0023] 附图标记说明如下:
[0024] 1、设备壳;2、操作台;3、移动电机;4、工作台;5、研磨砂轮;6、转轴;7、机箱;8、精密液压缸;9、研磨电机;10、连接块;11、研磨液箱;12、高压水泵;13、液压泵;14、排液管;15、备用电源;16、处理器;17、喷头;18、软管;19、移动槽。
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