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一种建筑幕墙清洗用除尘器   0    0

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专利申请流程有哪些步骤?
专利申请流程图
申请
申请号:指国家知识产权局受理一件专利申请时给予该专利申请的一个标示号码。唯一性原则。
申请日:提出专利申请之日。
2019-12-05
申请公布
申请公布指发明专利申请经初步审查合格后,自申请日(或优先权日)起18个月期满时的公布或根据申请人的请求提前进行的公布。
申请公布号:专利申请过程中,在尚未取得专利授权之前,国家专利局《专利公报》公开专利时的编号。
申请公布日:申请公开的日期,即在专利公报上予以公开的日期。
2020-05-08
授权
授权指对发明专利申请经实质审查没有发现驳回理由,授予发明专利权;或对实用新型或外观设计专利申请经初步审查没有发现驳回理由,授予实用新型专利权或外观设计专利权。
2021-06-08
预估到期
发明专利权的期限为二十年,实用新型专利权期限为十年,外观设计专利权期限为十五年,均自申请日起计算。专利届满后法律终止保护。
2039-12-05
基本信息
有效性 有效专利 专利类型 发明专利
申请号 CN201911234935.5 申请日 2019-12-05
公开/公告号 CN111000503B 公开/公告日 2021-06-08
授权日 2021-06-08 预估到期日 2039-12-05
申请年 2019年 公开/公告年 2021年
缴费截止日
分类号 A47L11/38A47L11/40E04G23/00F26B21/00 主分类号 A47L11/38
是否联合申请 独立申请 文献类型号 B
独权数量 1 从权数量 3
权利要求数量 4 非专利引证数量 0
引用专利数量 7 被引证专利数量 0
非专利引证
引用专利 CN204889857U、CN108514384A、CN108338733A、CN107198488A、CN108354506A、CN209172176U、JPH0889451A 被引证专利
专利权维持 2 专利申请国编码 CN
专利事件 转让 事务标签 公开、实质审查、申请权转移、授权
申请人信息
申请人 第一申请人
专利权人 新昌县哈坎机械配件厂 当前专利权人 新昌县哈坎机械配件厂
发明人 不公告发明人 第一发明人 不公告发明人
地址 浙江省绍兴市新昌县镜岭镇外婆坑村外坞九泄坑29号 邮编 312500
申请人数量 1 发明人数量 1
申请人所在省 浙江省 申请人所在市 浙江省绍兴市
代理人信息
代理机构
专利代理机构是经省专利管理局审核,国家知识产权局批准设立,可以接受委托人的委托,在委托权限范围内以委托人的名义办理专利申请或其他专利事务的服务机构。
金华大器专利代理事务所 代理人
专利代理师是代理他人进行专利申请和办理其他专利事务,取得一定资格的人。
童健
摘要
本发明涉及幕墙清理领域,且公开了一种建筑幕墙清洗用除尘器,包括设备主体,所述设备主体为矩形箱状,所述设备主体的底部固定安装有清理箱,清理箱为底部镂空至清理箱顶部内侧壁的矩形箱状,本发明中,该建筑幕墙清洗用除尘器,风机电机启动带动扇叶转动产生风力,风力通过设备主体内中空区域和清理箱上的除尘风槽流动到清理箱内部,通过除尘导板导引吹至清理箱底部对应位置灰尘,从而对幕墙表面灰尘进行清理,通过转轴带动第一清理块转动从而对幕墙进行清理,通过风干孔将第一清理块清理后的幕墙进行风干,通过二次清理块对风干后的幕墙进行二次清理,从而到达清理幕墙的效果,同时达到避免了刮墙清理对幕墙造成损伤情况发生的效果。
  • 摘要附图
    一种建筑幕墙清洗用除尘器
  • 说明书附图:图1
    一种建筑幕墙清洗用除尘器
  • 说明书附图:图2
    一种建筑幕墙清洗用除尘器
  • 说明书附图:图3
    一种建筑幕墙清洗用除尘器
  • 说明书附图:图4
    一种建筑幕墙清洗用除尘器
  • 说明书附图:图5
    一种建筑幕墙清洗用除尘器
  • 说明书附图:图6
    一种建筑幕墙清洗用除尘器
法律状态
序号 法律状态公告日 法律状态 法律状态信息
1 2021-06-08 授权
2 2021-06-04 专利申请权的转移 登记生效日: 2021.05.21 申请人由刘旭变更为新昌县哈坎机械配件厂 地址由516538 广东省汕尾市陆丰市甲子镇东宫社区刘厝巷变更为312500 浙江省绍兴市新昌县镜岭镇外婆坑村外坞九泄坑29号
3 2020-05-08 实质审查的生效 IPC(主分类): A47L 11/38 专利申请号: 201911234935.5 申请日: 2019.12.05
4 2020-04-14 公开
权利要求
权利要求书是申请文件最核心的部分,是申请人向国家申请保护他的发明创造及划定保护范围的文件。
1.一种建筑幕墙清洗用除尘器,包括设备主体(1),其特征在于:所述设备主体(1)的内部为中空的矩形箱状,所述设备主体(1)的底部固定安装有清理箱(2),所述设备主体(1)的前端固定安装有风机箱(3),所述风机箱(3)的底部设置有第二清理块连接板(4),所述第二清理块连接板(4)的底部固定安装有二次清理块(5),所述清理箱(2)的后侧壁面上固定安装有粉尘箱(6),粉尘箱(6)为内部中空的矩形箱状,所述设备主体(1)的顶部靠近后侧壁面位置上设置有灌水口(7),所述设备主体(1)的顶部壁面和风机箱(3)的顶部壁面同步固定安装有把手(8),所述清理箱(2)的顶部固定安装有储水箱(9),储水箱(9)的顶部固定安装有电机箱(10);
其中,所述灌水口(7)的顶部固定安装有进水管(11),所述清理箱(2)的顶部后侧位置横向开设有除尘风槽(12),所述清理箱(2)内侧顶部固定安装有除尘隔板(13),除尘隔板(13)位于除尘风槽(12)底部前侧位置所述除尘隔板(13)的底部固定安装有除尘导板(14),所述清理箱(2)的内侧后侧壁面底部固定安装有转向导板(15),所述转向导板(15)和除尘导板(14)之间顶部设置有限制板(16),所述清理箱(2)的内侧后侧壁面上开设有入尘口(17),所述粉尘箱(6)内侧前后两侧壁面上固定安装有固定块(18),两组所述固定块(18)相互靠近的一侧固定安装有限制夹板(19),所述电机箱(10)的内部固定安装有电机(20),所述电机(20)的输出轴固定安装有转轴(21),所述转轴(21)的底部固定安装有第一清理块连接板(22),所述第一清理块连接板(22)的底部固定安装有第一清理块(23),所述第一清理块(23)的前侧设置有风干隔板(24),所述风干隔板(24)的前端壁面和清理箱(2)内侧前端壁面之间间隙开设有风干区(25),所述清理箱(2)的顶部前端开设有风干孔(26),所述清理箱(2)顶部中心位置开设有螺纹孔(27),所述转轴(21)上固定安装有橡胶螺纹块(28),所述风机箱(3)的内部固定安装有风机电机(29),所述风机电机(29)的输出轴上固定安装有风机轴(30),风机轴(30)为圆形杆状,所述风机轴(30)远离风机电机(29)的一端固定安装有扇叶(31),所述风机箱(3)的底部固定安装有弹簧(32),弹簧(32)的底部固定安装在第二清理块连接板(4)的顶部上;
其中,所述清理箱(2)为底部镂空至清理箱(2)顶部内侧壁的矩形箱状,风机箱(3)为内部中空的矩形箱装,风机箱(3)的内部中空区域贯穿风机箱(3)的后侧壁面和设备主体(1)的前侧壁面与设备主体(1)内部中空区域连通,灌水口(7)为圆形管状,灌水口(7)贯穿设备主体(1)的顶部壁面与设备主体(1)内部中空区域连通,灌水口(7)固定安装在设备主体(1)的顶部壁面上;
其中,所述第二清理块连接板(4)为矩形板状,第二清理块连接板(4)的大小与清理箱(2)的大小契合,二次清理块(5)为立体矩形状,二次清理块(5)的大小与第二清理块连接板(4)大小契合,二次清理块(5)的厚度与清理箱(2)的厚度相同;所述电机箱(10)为圆形柱状,电机箱(10)的外直径大小与储水箱(9)的外直径大小相同,电机箱(10)的内部为中空状,进水管(11)为“L”形圆柱管状,进水管(11)远离灌水口(7)的一端固定安装在储水箱(9)的对应位置侧壁上,且进水管(11)贯穿储水箱(9)的侧壁与储水箱(9)内部中空区域连通;
其中,所述除尘风槽(12)为矩形状槽孔,除尘风槽(12)贯穿清理箱(2)的顶部壁面与清理箱(2)内部镂空区域连通,除尘隔板(13)为矩形板状,除尘隔板(13)的长度与清理箱(2)内部镂空厚度大小一致,转向导板(15)为三角形柱状,转向导板(15)和除尘导板(14)镜像布置,限制板(16)为矩形板状,限制板(16)固定安装在清理箱(2)内侧顶部壁面上,入尘口(17)为矩形孔洞,入尘口(17)贯穿清理箱(2)的后侧壁面与粉尘箱(6)内部中空区域连通,入尘口(17)位于转向导板(15)的上方,限制夹板(19)为两组,限制夹板(19)为倾斜矩形板状,两组限制夹板(19)相互镜像布置;
其中,所述转轴(21)贯穿电机箱(10)的底部壁面和清理箱(2)的顶部壁面延伸至清理箱(2)内部镂空区域内,第一清理块连接板(22)为矩形板状,第一清理块连接板(22)的顶部均匀的开设有圆形孔洞,第一清理块连接板(22)顶部的圆形孔洞均贯穿第一清理块连接板(22)的顶部壁面与第一清理块连接板(22)底部连通,第一清理块(23)为圆形块状,第一清理块(23)的厚度与清理箱(2)内部镂空区域厚度大小一致。

2.根据权利要求1所述的一种建筑幕墙清洗用除尘器,其特征在于:所述风干隔板(24)为矩形板状,风干隔板(24)的长度为清理箱(2)内部镂空区域长度,风干隔板(24)的顶部固定安装在清理箱(2)的内侧顶部壁面上,风干孔(26)为圆台状孔洞,风干孔(26)从上至下逐渐变宽,风干孔(26)贯穿清理箱(2)的顶部壁面与风干区(25)连通。

3.根据权利要求1所述的一种建筑幕墙清洗用除尘器,其特征在于:所述螺纹孔(27)位于转轴(21)和清理箱(2)相交位置,橡胶螺纹块(28)为倾斜三角板状,橡胶螺纹块(28)均匀的布置在转轴(21)的外侧壁面上,橡胶螺纹块(28)的厚度与清理箱(2)的顶部壁面厚度一致,橡胶螺纹块(28)位于转轴(21)与清理箱(2)顶部相交位置,且螺纹孔(27)的形状及大小与橡胶螺纹块(28)相互契合。

4.一种基于权利要求1‑3任一项所述建筑幕墙清洗用除尘器的建筑幕墙清洗用除尘方法,其特征在于:将水通过灌水口(7)和进水管(11)灌进储水箱(9)的内部进行储存,通过把手(8)将设备放置在幕墙上开始作业,风机箱(3)内部风机电机(29)启动通过风机轴(30)带动扇叶(31)转动产生风力,风力通过设备主体(1)内中空区域和清理箱(2)上的除尘风槽(12)流动到清理箱(2)内部,通过除尘导板(14)导引吹至清理箱(2)底部对应位置灰尘,灰尘通过转向导板(15)导引吹至入尘口(17)上,通过入尘口(17)吹进粉尘箱(6)内部,从而对幕墙表面灰尘进行清理,同时电机箱(10)内部电机(20)启动,通过转轴(21)带动第一清理块(23)转动,且由于转轴(21)转动使橡胶螺纹块(28)进行转动脱离原有对应螺纹孔(27)上槽孔进入下一槽孔,当橡胶螺纹块(28)脱离原有槽孔时,转轴(21)和清理箱(2)顶部之间形成间隙,转轴(21)内的水流通过间隙落至第一清理块连接板(22)上,通过第一清理块连接板(22)上孔洞使第一清理块(23)湿润,从而对幕墙进行清理,同时扇叶(31)产生的风力通过设备主体(1)内部中空区域流动至风干孔(26)上,通过风干孔(26)将第一清理块(23)清理后的幕墙进行风干,通过清理箱(2)前端的二次清理块(5)对风干后的幕墙进行二次清理。
说明书

技术领域

[0001] 本发明涉及幕墙清理领域,尤其涉及一种建筑幕墙清洗用除尘器。

背景技术

[0002] 幕墙是建筑的外墙围护,不承重,像幕布一样挂上去,故又称为“帷幕墙”,是现代大型和高层建筑常用的带有装饰效果的轻质墙体,由面板和支承结构体系组成的,可相对主体结构有一定位移能力或自身有一定变形能力、不承担主体结构所作用的建筑外围护结构或装饰性结构。
[0003] 而由于幕墙表面较为光滑和美观,因此常常因为受到外界灰尘及其他杂志干扰使其表面堆积灰尘,造成壁面粗糙影响幕墙的美观度,因此需要专门对幕墙进行清理,而常规的清理幕墙的方法是先用水渍将幕墙打湿进行清理后再对幕墙进行刮墙清理,而这种清理方式的清理步骤较为复杂,而且常规刮墙清理易造成墙体损伤影响幕墙美观度,为此,我们提出了一种建筑幕墙清洗用除尘器。

发明内容

[0004] (一)解决的技术问题
[0005] 本发明主要是解决上述现有技术所存在的技术问题,提供一种建筑幕墙清洗用除尘器。
[0006] (二)技术方案
[0007] 为了实现上述目的,本发明采用了如下技术方案,一种建筑幕墙清洗用除尘器,包括设备主体,所述设备主体为矩形箱状,设备主体的内部为中空的,所述设备主体的底部固定安装有清理箱,清理箱为底部镂空至清理箱顶部内侧壁的矩形箱状,所述设备主体的前端固定安装有风机箱,风机箱为内部中空的矩形箱装,风机箱的内部中空区域贯穿风机箱的后侧壁面和设备主体的前侧壁面与设备主体内部中空区域连通,所述风机箱的底部设置有第二清理块连接板,第二清理块连接板为矩形板状,第二清理块连接板的大小与清理箱的大小契合,所述第二清理块连接板的底部固定安装有二次清理块,二次清理块为立体矩形状,二次清理块的大小与第二清理块连接板大小契合,二次清理块的厚度与清理箱的厚度相同,所述清理箱的后侧壁面上固定安装有粉尘箱,粉尘箱为内部中空的矩形箱状,所述设备主体的顶部靠近后侧壁面位置上设置有灌水口,灌水口为圆形管状,灌水口贯穿设备主体的顶部壁面与设备主体内部中空区域连通,灌水口固定安装在设备主体的顶部壁面上,所述设备主体的顶部壁面和风机箱的顶部壁面同步固定安装有把手,把手为“U”形圆柱状,所述清理箱的顶部固定安装有储水箱,储水箱圆柱形管状,储水箱位于清理箱顶部中间位置,储水箱的顶部固定安装有电机箱,电机箱为圆形柱状,电机箱的外直径大小与储水箱的外直径大小相同,电机箱的内部为中空状。
[0008] 优选的,所述灌水口的顶部固定安装有进水管,进水管为“L”形圆柱管状,进水管远离灌水口的一端固定安装在储水箱的对应位置侧壁上,且进水管贯穿储水箱的侧壁与储水箱内部中空区域连通,所述清理箱的顶部后侧位置横向开设有除尘风槽,除尘风槽为矩形状槽孔,除尘风槽贯穿清理箱的顶部壁面与清理箱内部镂空区域连通。
[0009] 优选的,所述清理箱内侧顶部固定安装有除尘隔板,除尘隔板为矩形板状,除尘隔板的长度与清理箱内部镂空厚度大小一致,除尘隔板位于除尘风槽底部前侧位置所述除尘隔板的底部固定安装有除尘导板,除尘导板为三角形柱状,所述清理箱的内侧后侧壁面底部固定安装有转向导板,转向导板为三角形柱状,转向导板和除尘导板镜像布置。
[0010] 优选的,所述转向导板和除尘导板之间顶部设置有限制板,限制板为矩形板状,限制板固定安装在清理箱内侧顶部壁面上,所述清理箱的内侧后侧壁面上开设有入尘口,入尘口为矩形孔洞,入尘口贯穿清理箱的后侧壁面与粉尘箱内部中空区域连通,入尘口位于转向导板的上方。
[0011] 优选的,所述粉尘箱内侧前后两侧壁面上固定安装有固定块,固定块为矩形柱状,固定块位于入尘口的下方,两组所述固定块相互靠近的一侧固定安装有限制夹板,限制夹板为两组,限制夹板为倾斜矩形板状,两组限制夹板相互镜像布置,所述电机箱的内部固定安装有电机,所述电机的输出轴固定安装有转轴,转轴贯穿电机箱的底部壁面和清理箱的顶部壁面延伸至清理箱内部镂空区域内。
[0012] 优选的,所述转轴的底部固定安装有第一清理块连接板,第一清理块连接板为矩形板状,第一清理块连接板的顶部均匀的开设有圆形孔洞,第一清理块连接板顶部的圆形孔洞均贯穿第一清理块连接板的顶部壁面与第一清理块连接板底部连通,所述第一清理块连接板的底部固定安装有第一清理块,第一清理块为圆形块状,第一清理块的厚度与清理箱内部镂空区域厚度大小一致。
[0013] 优选的,所述第一清理块的前侧设置有风干隔板,风干隔板为矩形板状,风干隔板的长度为清理箱内部镂空区域长度,风干隔板的顶部固定安装在清理箱的内侧顶部壁面上,所述风干隔板的前端壁面和清理箱内侧前端壁面之间间隙开设有风干区,所述清理箱的顶部前端开设有风干孔,风干孔为圆台状孔洞,风干孔从上至下逐渐变宽,风干孔贯穿清理箱的顶部壁面与风干区连通。
[0014] 优选的,所述清理箱顶部中心位置开设有螺纹孔,螺纹孔位于转轴和清理箱相交位置,所述转轴上固定安装有橡胶螺纹块,橡胶螺纹块为倾斜三角板状,橡胶螺纹块均匀的布置在转轴的外侧壁面上,橡胶螺纹块的厚度与清理箱的顶部壁面厚度一致,橡胶螺纹块位于转轴与清理箱顶部相交位置,且螺纹孔的形状及大小与橡胶螺纹块相互契合。
[0015] 优选的,所述风机箱的内部固定安装有风机电机,所述风机电机的输出轴上固定安装有风机轴,风机轴为圆形杆状,所述风机轴远离风机电机的一端固定安装有扇叶,所述风机箱的底部固定安装有弹簧,弹簧的底部固定安装在第二清理块连接板的顶部上。
[0016] 有益效果
[0017] 本发明提供了一种建筑幕墙清洗用除尘器。具备以下有益效果:
[0018] (1)、该建筑幕墙清洗用除尘器,风机箱内部风机电机启动通过风机轴带动扇叶转动产生风力,风力通过设备主体内中空区域和清理箱上的除尘风槽流动到清理箱内部,通过除尘导板导引吹至清理箱底部对应位置灰尘,灰尘通过转向导板导引吹至入尘口上,通过入尘口吹进粉尘箱内部,从而对幕墙表面灰尘进行清理,同时电机箱内部电机启动,通过转轴带动第一清理块转动从而对幕墙进行清理,同时扇叶产生的风力通过设备主体内部中空区域流动至风干孔上,通过风干孔将第一清理块清理后的幕墙进行风干,通过清理箱前端的二次清理块对风干后的幕墙进行二次清理,从而到达清理幕墙的效果,同时对比传统清理方式,该设备可以同步进行减少清理步骤,同时配合风干和第一清理块对幕墙进行二次清理壁面了刮墙清理对幕墙造成的情况发生,从而达到避免了刮墙清理对幕墙造成损伤情况发生的效果。
[0019] (2)、该建筑幕墙清洗用除尘器,通过除尘导板将从除尘风槽吹进的风指引吹向对应位置幕墙壁面上的灰尘,通过镜像对应的转向导板将吹起的灰尘指向至入尘口上,通过入尘口进入粉尘箱内部,从而达到清理并收集幕墙上灰尘的效果。
[0020] (3)、该建筑幕墙清洗用除尘器,通过除尘导板和转向导板之间的限制板,当幕墙上的灰尘通过除尘导板和转向导板吹动至入尘口上时,由于该种情况的空气流动属于环形流动,通过限制板限制环形流动的空气带动灰尘回流,从而达到避免了清理后幕墙重新附着上灰尘的效果。
[0021] (4)、该建筑幕墙清洗用除尘器,通过粉尘箱内部的两组倾斜布置的限制夹板使通过入尘口进入粉尘箱内部的灰尘更方便落至限制夹板内部,同时通过倾斜镜像布置的限制夹板使粉尘箱底部的灰尘不会大量通过两组限制夹板之间间隙外泄。
[0022] (5)、该建筑幕墙清洗用除尘器,由于转轴转动使橡胶螺纹块进行转动脱离原有对应螺纹孔上槽孔进入下一槽孔,当橡胶螺纹块脱离原有槽孔时,转轴和清理箱顶部之间形成间隙,转轴内的水流通过间隙落至第一清理块连接板上,通过第一清理块连接板上孔洞使第一清理块湿润,从而达到间隙湿润清理块的效果。
[0023] (6)、该建筑幕墙清洗用除尘器,通过圆台状的风干孔使风机产生的风力经过风干孔时,通过风干孔将空气流动的范围扩大,从而达到扩大风干区域的效果。
[0024] (7)、该建筑幕墙清洗用除尘器,通过风机箱底部的弹簧使二次清理块在对幕墙进行清理时始终与幕墙紧密贴合,从而达到更有效清理幕墙的效果。

附图说明

[0025] 图1为本发明建筑幕墙清洗用除尘器的整体结构示意图;
[0026] 图2为本发明设备主体的内部局部结构示意图;
[0027] 图3为本发明粉尘箱的局部结构示意图;
[0028] 图4为本发明清理箱的局部结构示意图;
[0029] 图5为本发明橡胶螺纹块的局部结构示意图;
[0030] 图6为本发明风机箱的局部结构示意图。
[0031] 图例说明:
[0032] 1设备主体、2清理箱、3风机箱、4第二清理块连接板、5二次清理块、6粉尘箱、7灌水口、8把手、9储水箱、10电机箱、11进水管、12除尘风槽、13除尘隔板、14除尘导板、15转向导板、16限制板、17入尘口、18固定块、19限制夹板、20电机、21转轴、22第一清理块连接板、23第一清理块、24风干隔板、25风干区、26风干孔、27螺纹孔、28橡胶螺纹块、29风机电机、30风机轴、31扇叶、32弹簧。
[0033] 具体实施方式:
[0034] 下面通过实施例,并结合附图,对本发明的技术方案作进一步具体的说明。
[0035] 如图1‑图6所示,一种建筑幕墙清洗用除尘器,包括设备主体1,所述设备主体1为矩形箱状,设备主体1的内部为中空的,所述设备主体1的底部固定安装有清理箱2,清理箱2为底部镂空至清理箱2顶部内侧壁的矩形箱状,所述设备主体1的前端固定安装有风机箱3,风机箱3为内部中空的矩形箱装,风机箱3的内部中空区域贯穿风机箱3的后侧壁面和设备主体1的前侧壁面与设备主体1内部中空区域连通,所述风机箱3的底部设置有第二清理块连接板4,第二清理块连接板4为矩形板状,第二清理块连接板4的大小与清理箱2的大小契合,所述第二清理块连接板4的底部固定安装有二次清理块5,二次清理块5为立体矩形状,二次清理块5的大小与第二清理块连接板4大小契合,二次清理块5的厚度与清理箱2的厚度相同,二次清理块5为橡胶海绵材质,所述清理箱2的后侧壁面上固定安装有粉尘箱6,粉尘箱6为内部中空的矩形箱状,所述设备主体1的顶部靠近后侧壁面位置上设置有灌水口7,灌水口7为圆形管状,灌水口7贯穿设备主体1的顶部壁面与设备主体1内部中空区域连通,灌水口7固定安装在设备主体1的顶部壁面上,所述设备主体1的顶部壁面和风机箱3的顶部壁面同步固定安装有把手8,把手8为“U”形圆柱状,通过把手8对设备进行简易操控,所述清理箱2的顶部固定安装有储水箱9,储水箱9圆柱形管状,储水箱9位于清理箱2顶部中间位置,储水箱9的顶部固定安装有电机箱10,电机箱10为圆形柱状,电机箱10的外直径大小与储水箱9的外直径大小相同,电机箱10的内部为中空状,所述灌水口7的顶部固定安装有进水管11,进水管11为“L”形圆柱管状,进水管11远离灌水口7的一端固定安装在储水箱9的对应位置侧壁上,且进水管11贯穿储水箱9的侧壁与储水箱9内部中空区域连通,所述清理箱2的顶部后侧位置横向开设有除尘风槽12,除尘风槽12为矩形状槽孔,除尘风槽12贯穿清理箱2的顶部壁面与清理箱2内部镂空区域连通,所述清理箱2内侧顶部固定安装有除尘隔板13,除尘隔板13为矩形板状,除尘隔板13的长度与清理箱2内部镂空厚度大小一致,除尘隔板13位于除尘风槽12底部前侧位置所述除尘隔板13的底部固定安装有除尘导板14,除尘导板14为三角形柱状,所述清理箱2的内侧后侧壁面底部固定安装有转向导板15,转向导板15为三角形柱状,转向导板15和除尘导板14镜像布置,所述转向导板15和除尘导板14之间顶部设置有限制板16,限制板16为矩形板状,限制板16固定安装在清理箱2内侧顶部壁面上,所述清理箱2的内侧后侧壁面上开设有入尘口17,入尘口17为矩形孔洞,入尘口17贯穿清理箱2的后侧壁面与粉尘箱6内部中空区域连通,入尘口17位于转向导板15的上方,所述粉尘箱6内侧前后两侧壁面上固定安装有固定块18,固定块18为矩形柱状,固定块18位于入尘口17的下方,两组所述固定块18相互靠近的一侧固定安装有限制夹板19,限制夹板19为两组,限制夹板19为倾斜矩形板状,两组限制夹板19相互镜像布置,所述电机箱10的内部固定安装有电机20,电机20为旋转电机,电机20为已公开技术,在此不做赘述,所述电机20的输出轴固定安装有转轴21,转轴21贯穿电机箱10的底部壁面和清理箱2的顶部壁面延伸至清理箱2内部镂空区域内,所述转轴21的底部固定安装有第一清理块连接板22,第一清理块连接板22为矩形板状,第一清理块连接板22的顶部均匀的开设有圆形孔洞,第一清理块连接板22顶部的圆形孔洞均贯穿第一清理块连接板22的顶部壁面与第一清理块连接板22底部连通,所述第一清理块连接板22的底部固定安装有第一清理块23,第一清理块23为圆形块状,第一清理块23为海绵橡胶材质,第一清理块23的厚度与清理箱2内部镂空区域厚度大小一致,所述第一清理块23的前侧设置有风干隔板24,风干隔板24为矩形板状,风干隔板24的长度为清理箱2内部镂空区域长度,风干隔板24的顶部固定安装在清理箱2的内侧顶部壁面上,所述风干隔板24的前端壁面和清理箱2内侧前端壁面之间间隙开设有风干区25,所述清理箱2的顶部前端开设有风干孔26,风干孔26为圆台状孔洞,风干孔26从上至下逐渐变宽,风干孔
26贯穿清理箱2的顶部壁面与风干区25连通,所述清理箱2顶部中心位置开设有螺纹孔27,螺纹孔27位于转轴21和清理箱2相交位置,所述转轴21上固定安装有橡胶螺纹块28,橡胶螺纹块28为倾斜三角板状,橡胶螺纹块28均匀的布置在转轴21的外侧壁面上,橡胶螺纹块28的厚度与清理箱2的顶部壁面厚度一致,橡胶螺纹块28位于转轴21与清理箱2顶部相交位置,且螺纹孔27的形状及大小与橡胶螺纹块28相互契合,当转轴21不旋转时,橡胶螺纹块28和螺纹孔27紧密贴合,当转轴21旋转时会使橡胶螺纹块28进行转动脱离原有对应螺纹孔27上槽孔进入下一槽孔,当橡胶螺纹块28脱离原有槽孔时,转轴21和清理箱2顶部之间形成间隙,转轴21内的水流通过间隙落至第一清理块连接板22上,通过第一清理块连接板22上孔洞使第一清理块23湿润,从而对幕墙进行清理,所述风机箱3的内部固定安装有风机电机
29,风机电机29为旋转电机,风机电机29为已公开技术,在此不做赘述,所述风机电机29的输出轴上固定安装有风机轴30,风机轴30为圆形杆状,所述风机轴30远离风机电机29的一端固定安装有扇叶31,扇叶31为已公开技术,在此不做赘述,当风机电机29转动时,通过风机轴30带动扇叶31转动产生风力,风力通过设备主体1内中空区域和清理箱2上的除尘风槽
12流动到清理箱2内部,通过除尘导板14导引吹至清理箱2底部对应位置灰尘,灰尘通过转向导板15导引吹至入尘口17上,通过入尘口17吹进粉尘箱6内部,从而对幕墙表面灰尘进行清理,通过限制板16阻挡使向入尘口17方向流动的灰尘不会受风力影响回流,同时扇叶31产生的风力通过设备主体1内部中空区域流动至风干孔26上,通过风干孔26将第一清理块
23清理后的幕墙进行风干,所述风机箱3的底部固定安装有弹簧32,弹簧32为已公开技术,在此不做赘述,弹簧32的底部固定安装在第二清理块连接板4的顶部上。
[0036] 工作原理:
[0037] 在使用时,将水通过灌水口7和进水管11灌进储水箱9的内部进行储存,通过把手8将设备放置在幕墙上开始作业,风机箱3内部风机电机29启动通过风机轴30带动扇叶31转动产生风力,风力通过设备主体1内中空区域和清理箱2上的除尘风槽12流动到清理箱2内部,通过除尘导板14导引吹至清理箱2底部对应位置灰尘,灰尘通过转向导板15导引吹至入尘口17上,通过入尘口17吹进粉尘箱6内部,从而对幕墙表面灰尘进行清理,同时电机箱10内部电机20启动,通过转轴21带动第一清理块23转动,且由于转轴21转动使橡胶螺纹块28进行转动脱离原有对应螺纹孔27上槽孔进入下一槽孔,当橡胶螺纹块28脱离原有槽孔时,转轴21和清理箱2顶部之间形成间隙,转轴21内的水流通过间隙落至第一清理块连接板22上,通过第一清理块连接板22上孔洞使第一清理块23湿润,从而对幕墙进行清理,同时扇叶31产生的风力通过设备主体1内部中空区域流动至风干孔26上,通过风干孔26将第一清理块23清理后的幕墙进行风干,通过清理箱2前端的二次清理块5对风干后的幕墙进行二次清理。
[0038] 以上显示和描述了本发明的基本原理和主要特征和本发明的优点。本行业的技术人员应该了解,本发明不受上述实施例的限制,上述实施例和说明书中描述的只是说明本发明的原理,在不脱离本发明精神和范围的前提下,本发明还会有各种变化和改进,这些变化和改进都落入要求保护的本发明范围内。本发明要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。
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