发明内容
[0004] 针对上述现有技术中手工磨片装置在运用于磨片时，磨轮的表面温度对得到的磨面表面粗糙度影响较大，在针对树脂镜片尤为明显，故现有技术中的手工磨片装置一般配备有磨轮水冷系统，以对磨轮进行降温和减少磨粒附着，进一步优化手工磨片装置的结构及功能，无疑会进一步提高配镜质量的问题，本发明提供了一种镜片加工装置。
[0005] 针对上述问题，本发明通过以下技术方案来解决问题：一种镜片加工装置，包括机架及固定于机架上的磨轮，所述磨轮上还连接有用于制动其转动的驱动电机，所述机架为中空的箱体结构，机架上还设置有磨轮孔，所述磨轮的一部分由磨轮孔伸出到机架的外部，且磨轮的轴线与机架的底面平行；
[0006] 所述机架的外表面上还设置有润湿垫及搁置台，所述润湿垫与磨轮伸出部分的上部接触，所述润湿垫包括设置有夹持空腔的固定座及夹持于夹持空腔内的垫体，所述搁置台与磨轮伸出部分的下部接触或相邻，垫体的底面与磨轮接触且所述垫体的底面与磨轮的轴线平行，磨轮工作面两侧的边缘分别朝垫体底面的投影与垫体底面的两端重合或位于垫体底面的两端之间，所述垫体上还设置有用于磨屑收集的磨粒槽，所述磨粒槽的开口朝向机架的内部或外部；
[0007] 所述机架上还固定有底面高于垫体的蓄水槽，所述蓄水槽的壁面或底面上固定有入口端与蓄水槽相连的出水阀，所述出水阀的出口端与垫体相连。
[0008] 具体的，以上磨轮由磨轮孔部分伸出机架中空区域的结构形式，旨在使得磨轮的其他部分处于相对密封的空间内，即位于机架的中空区域内，这样，在磨轮的转动过程中，处于磨轮孔外侧的磨轮表面与镜片相互作用完成磨削加工，可减小磨轮对机架外部空间空气的搅动强度，达到减小磨轮工作点周围空气孔孔弥散的磨粒量的目的；同时，以上结构特点也便于将本装置的轴承部分设置在相对密封的区域以内，利于本装置长期保持良好的磨削精度；在润湿垫的上方设置蓄水槽、润湿垫与伸出磨轮孔的磨轮部分相对位置的形式，旨在冷却水可由蓄水槽通过出水阀在重力作用下润湿垫体，这样，便于在冷却水流量较小的情况下，能够完全润湿磨轮的表面，以上垫体可采用布料、毛刷、海绵等具有良好吸水性的物质，固定座作为垫体的支撑部分，可选择采用塑料制品；设置的磨粒槽的开口朝向根据磨轮的转向而定，即磨粒槽的开口方向与磨屑随磨轮转动至磨粒槽下方时磨屑的速度方向相反，以使得磨屑在该点在其动能的作用下，落入到磨粒槽中，以上垫体与磨轮接触的结构形式，使得垫体实现类似刮屑板的作用，磨屑由磨轮上脱离后，可避免或减小磨屑对磨轮表面粗糙度的影响，利于本装置的磨削精度，同时，磨粒槽进行磨屑收集，利于洁净本装置及本装置周围的环境；以上设置方式便于实现采用较少的冷却水用量达到理想的润湿和冷却效果，相较于现有技术还具有减少冷却水飞溅到空气中的量，利于优化镜片的磨削环境；设置的搁置台用于为镜片或操作人员的手部提供一个支撑点，以避免镜片磨削过程中，因为人体手部不可避免的抖动或镜片与磨轮相互作用产生的抖动，造成局部磨削量过大，即搁置台利于磨削精度控制。
[0009] 更进一步的技术方案为：
[0010] 作为一种便于磨粒和在离心力下，由磨轮上脱离冷却水收集的结构形式，所述机架的中空区域内还设置有位于磨轮下方的收集槽。由于以上磨粒或冷却水由磨轮上脱离后一般做平抛运动，优先将收集槽设置为长方体状，且收集槽的长度方向与磨轮的轴线垂直，磨轮朝收集槽底部的投影位于收集槽内的结构形式；同时设置为磨轮的最高点和最低点均位于机架的中空区域内，以使得以上磨粒和冷却水大部分于机架的中空区域内脱离，以利于镜片的磨削环境。
[0011] 作为一种利于保护本发明轴承部分和传动部分的结构形式，所述驱动电机位于机架的中空区域内，磨轮由磨轮孔伸出所述中空区域的体积不大于磨轮总体积的三分之一。
[0012] 为实现本装置的过载保护，利于保护本装置中的各个转动部件，还包括传动带，所述驱动电机与磨轮通过传动带形成带传动。
[0013] 作为一种具体的利于磨轮工作面润湿均匀性的润湿垫实现方式，所述垫体为吸水海绵，磨粒槽靠近磨轮一侧的垫体的端面为用于引导磨屑进入磨粒槽的倾斜面。以上倾斜面的下端起始于垫体的底面，倾斜面的上端与磨粒槽相接，这样，当磨屑与倾斜面的起始点接触时，在磨屑本身的动能下，其能够很好地运动至磨粒槽内，以减少磨屑在磨轮工作面上的附着量。
[0014] 由于磨轮在正反转的过程中，越靠近磨削点，镜片的磨粒越密集，作为一种便于磨粒远离磨削点，同时搁置台与磨轮更近，以实现更好的稳定镜片或使用者手部的搁置台实现形式，所述搁置台与磨轮的工作面之间具有宽度不大于2mm的间隙。
[0015] 为利于蓄水槽的出水流量控制和减小本装置的体积，所述出水阀为针型阀。
[0016] 为减小镜片在磨削过程中镜片上的震动对镜片磨削精度造成的影响，特别是在镜片刚与磨轮接触时，所述搁置台为可在机架高度方向产生弹性变形的弹性件。
[0017] 本发明与现有技术相比，具有以下有益效果：
[0018] 本发明结构简单，以上磨轮由磨轮孔部分伸出机架中空区域的结构形式，旨在使得磨轮的其他部分处于相对密封的空间内，可减小磨轮对机架外部空间空气的搅动强度，达到减小磨轮工作点周围空气孔孔弥散的磨粒量的目的；同时，以上结构特点也便于将本装置的轴承部分设置在相对密封的区域以内，利于本装置长期保持良好的磨削精度；在润湿垫的上方设置蓄水槽、润湿垫与伸出磨轮孔的磨轮部分相对位置的形式，旨在冷却水可由蓄水槽通过出水阀在重力作用下润湿垫体，这样，便于在冷却水流量较小的情况下，能够完全润湿磨轮的表面；设置的磨粒槽的开口朝向根据磨轮的转向而定，即磨粒槽的开口方向与磨屑随磨轮转动至磨粒槽下方时磨屑的速度方向相反，以使得磨屑在该点在其动能的作用下，落入到磨粒槽中，以上垫体与磨轮接触的结构形式，使得垫体实现类似刮屑板的作用，磨屑由磨轮上脱离后，可避免或减小磨屑对磨轮表面粗糙度的影响，利于本装置的磨削精度，同时，磨粒槽进行磨屑收集，利于洁净本装置及本装置周围的环境；以上设置方式便于实现采用较少的冷却水用量达到理想的润湿和冷却效果，相较于现有技术还具有减少冷却水飞溅到空气中的量，利于优化镜片的磨削环境；设置的搁置台用于为镜片或操作人员的手部提供一个支撑点，以避免镜片磨削过程中，因为人体手部不可避免的抖动或镜片与磨轮相互作用产生的抖动，造成局部磨削量过大，即搁置台利于磨削精度控制。
