背景技术
[0002] 隧道施工作业环境，主要是指气(空气质量、温度)、光(亮度)、尘(粉尘)、声(噪声)、电(杂散电流)、水(湿度、涌水)对施工环境影响，隧道风机也叫隧道射流风机、隧道风机和射流风机，广泛应用于水利大坝工程、公路、铁路以及地铁等隧道的实际使用。
[0003] 目前隧道施工风机一般设置在隧道洞口处，通过隧道内与风机连接的管道进行气体排除，但延伸出洞口与风机连接的管道是完全处于腾空状态，并且吸取的气体在管道内流通过程中，腾空段的管道会剧烈的晃动，而无规则的甩动会对管道与风机连接处形成拉扯，这样会造成连接处松动，从而导致气体泄漏，以及风机排出气体量减小，为了解决上述问题我们提出了一种隧道施工风机。实用新型内容
[0004] (一)解决的技术问题
[0005] 针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种隧道施工风机，具备对管道与风机连接处进行稳固等优点，解决了延伸出洞口与风机连接的管道是完全处于腾空状态，并且吸取的气体在管道内流通过程中，腾空段的管道会剧烈的晃动，而无规则的甩动会对管道与风机连接处形成拉扯，这样会造成连接处松动，从而导致气体泄漏，以及风机排出气体量减小的问题。
[0006] (二)技术方案
[0007] 为实现上述对管道与风机连接处进行稳固目的，本实用新型提供如下技术方案：一种隧道施工风机，包括预制水泥座，所述预制水泥座的顶部固定安装有安装架，所述安装架的顶部固定安装有风机本体，所述风机本体的左侧固定安装有连接管道，所述安装架的内部固定安装有横向导杆，所述横向导杆的外侧套设有套板，所述套板的正面和背面均螺纹连接有一端延伸至横向导杆内部的固定螺栓，所述套板的内侧固定安装有与横向导杆贴合的副轮，所述套板的顶部固定安装有铰座，所述铰座的内部转动连接有支臂，所述支臂远离铰座的一端固定安装有顶杆，所述支臂的外侧套接有与顶杆固定连接的减震弹簧，所述顶杆的顶部固定安装有与连接管道贴合的托架，所述铰座的内部设置有与支臂固定连接的伸缩杆，所述风机本体的底部固定安装挂钩，所述伸缩杆远离支臂的一端固定安装有与挂钩活动连接的连接杆。
[0008] 优选的，所述套板呈U型，所述套板倒扣在横向导杆上方。
[0009] 优选的，所述副轮位于套板的内顶壁，所述副轮的数量不少于两个，所述副轮位于横向导杆上方。
[0010] 优选的，所述支臂为T型杆，所述支臂的横端位于铰座内部，且支臂横端与铰座转动连接。
[0011] 优选的，所述伸缩杆套接在支臂横端外侧，且伸缩杆与支臂竖端固定连接。
[0012] 优选的，所述连接杆远离伸缩杆的一端延伸至安装架上方，且连接杆与伸缩杆转动连接。
[0013] 三有益效果
[0014] 与现有技术相比，本实用新型提供了一种隧道施工风机，具备以下有益效果：
[0015] 该隧道施工风机，通过设置风机本体，在进行风机与管道对接的时候，工作人员可以转动拧松固定螺栓，解除对套板与横向导杆的限制，再沿着横向导杆推动套板，驱使铰座带着支臂和伸缩杆向最左侧移动，伸缩杆随着铰座伸长，并在连接杆与挂钩挂接的限制下，由连接杆绕着挂钩转动，这样伸缩杆随着连接杆绕着铰座转动，支臂也随着伸缩杆转动，而顶杆随着支臂将托架升起，最终与连接管道接触，对连接管道腾空部位托举，然后重新拧入固定螺栓对套板与横向导杆重新固定，对支臂进行限位，通过这样的方式，对与风机连接的部分管道进行支撑，避免管道晃动对风机与管道连接处造成影响，达到了对管道与风机连接处进行稳固的目的。
