实施方案
[0012] 以下实施例仅处于说明性目的，而不是想要限制本发明的范围。
[0013] 实施例
[0014] 参照图1-3，一种纺织车间用照明灯具，包括一侧设有开口的安装壳体1，安装壳体1内部安装有照明灯2，安装壳体1的开口处固接有密封板3，且照明灯2嵌设在密封板3的中心，位于照明灯2上方的密封板3中心贯穿转动连接有一根转动轴4，转动轴4远离密封板3的一端与安装壳体1的内壁转动连接，位于安装壳体1外部的转动轴4外壁固接有一个清洁刷
5，转动轴4位于安装壳体1内部一端的外壁固定套接有条形磁铁6，常态下清洁刷5位于照明灯2的左上方倾斜设置(如图1所示)，条形磁铁6的左侧磁极同样向下倾斜设置，且清洁刷5、条形磁铁6与水平线形成的夹角相同；
[0015] 转动轴4的外壁上还活动套接有卷簧7，卷簧7的卷取方向为顺时针方向，卷簧7远离转动轴4的一端与安装壳体1的内壁固定连接，位于条形磁铁6两侧的安装壳体1内部分别设有第一铁芯8和第二铁芯9，照明灯2上还贴设有导热片10，导热片10还固定贴设有金属片11；金属片11远离导热片10的侧壁上连接有第一导线12，第一导线12远离金属片11的一端依次在第二铁芯9和第一铁芯8的外壁缠绕多圈后连接有温差发电片13，温差发电片13固定连接在安装壳体1的内壁上，金属片11与温差发电片12之间还连接有第二导线14，其中第一导线12和第二导线14均采用铜线，导电系数更好；值得说明的是，第一导线12在第二铁芯9和第一铁芯8上的缠绕方向相反，第一铁芯8、第二铁芯9分别与第一导线12构成左电磁铁与右电磁铁，且左电磁铁与右电磁铁均分别与条形磁铁6两端异性相斥设置。
[0016] 本发明中，在照明灯2刚打开进行照明时，灯体会逐渐产生热量，热量经导热片10传导至金属片11上，使金属片11的温度升高，温差发电片13设置在安装壳体1的内壁中，不与照明灯2的发热部位接触，两者之间形成温差，根据温差发电原理，在闭合电路中产生电流，第一导线12与第二导线14内均有电流，左电磁铁与右电磁铁均产生磁性且同时对条形磁铁6有相斥作用，由于初始状态时条形磁铁6与水平具有一定夹角，条形磁铁6在斥力作用下会逆时针转动，直至两端磁极分别与左电磁铁、右电磁铁相互吸引而停止，在此过程中，条形磁铁6带动与之固定连接的转动轴4逆时针转动，从而带动清洁刷5逆时针转动，对照明灯2的表面进行第一次掠扫清洁，掠扫完成后卷簧7为卷曲蓄能状态；
[0017] 当每天生产结束照明灯2关闭后，灯体不再产生热量，金属片11内部的热量逐渐散出，温度降低直至与温差发电片13的温度相等时，两者不存在温差，闭合电路中的电流即会消失，转动轴4在卷簧7的复位力作用下顺时针转动至初始位置停止，从而带动清洁刷5对照明灯2表面第二次掠扫清洁，从而能够实现纺织车间内的照明灯具在每天开启和关闭时均自动清洁一次，不仅节省了人工清洁的大量时间精力，还能够保证生产过程中的照明效果，从而便于生产者控制产品加工质量，使用更加方便。
[0018] 以上所述，仅为本发明较佳的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围之内。
