[0026] 在本文中提及实施例意味着，结合实施例描述的特定特征、结构或特性可以包含在本发明的至少一个实施例中。在说明书中的各个位置出现该短语并不一定均是指相同的实施例，也不是与其它实施例互斥的独立的或备选的实施例。本领域技术人员显式地和隐式地理解的是，本文所描述的实施例可以与其它实施例相结合。
[0027] 实施例1
[0028] 一种用于观赏鱼饲料定量灌装设备，如图1、图2和图3所示，包括有底座1、转动机构2和间歇下料机构3，底座1上设有转动机构2，转动机构2上设有间歇下料机。
[0029] 当人们需要使用本设备时，首先人们将装饲料的罐子放置与转动机构2上，接着再将饲料放置于间歇下料机构3内，然后人们就可启动转动机构2，转动机构2间歇转动进而带动罐子间歇转动，待罐子转动至间歇下料机构3部件下方时，间歇下料机构3将饲料放出，进而使饲料落至罐子中，待罐子内好一定的饲料，间歇下料机构3停止下料，同时转动机构2带动罐子转动，如此就可对饲料快速进行定量灌装，当人们不需要使用本设备时，关闭转动机构2即可。
[0030] 转动机构2包括有支撑座20、伺服电机21、第一转杆22、第一轴承座23、六分度圆柱24和托盘25，底座1顶部前侧设有支撑座20，支撑座20顶部设有伺服电机21，伺服电机21输出轴上设有第一转杆22，底座1顶部中间设有第一轴承座23，第一轴承座23上设有六分度圆柱24，第一转杆22与六分度圆柱24配合，六分度圆柱24上设有托盘25。
[0031] 间歇下料机构3包括有支撑板30、第一转轴31、传动组件32、第一缺齿轮33、第二转轴34、直齿轮35、第一支撑杆36、磁性料箱37、磁性盖板38、棘轮39、第一固定块310、直齿条311、第一弹簧312、棘齿313和第二缺齿轮314，底座1顶部左侧设有支撑板30，支撑座20与支撑板30上部之间转动式设有第一转轴31，伺服电机21输出轴与第一转轴31之间设有传动组件32，第一转轴31上设有第一缺齿轮33，支撑板30上部转动式设有第二转轴34，第二转轴34前侧设有直齿轮35，直齿轮35与第一缺齿轮33啮合，底座1顶部后侧与伺服电机21上均设有第一支撑杆36，第一支撑杆36之间设有磁性料箱37，第二转轴34右侧设有磁性盖板38，磁性盖板38与磁性料箱37配合，第二转轴34后侧设有棘轮39，支撑板30上部前侧设有第一固定块310，第一固定块310上滑动式设有直齿条311，直齿条311下部与第一固定块310之间设有第一弹簧312，直齿条311上部滑动式设有棘齿313，棘齿313与直齿条311之间设有弹性件，棘齿313与棘轮39啮合，第一转轴31后侧设有第二缺齿轮314，第二缺齿轮314与直齿条311啮合。
[0032] 首先人们将罐子放置于托盘25的凹槽内，接着再将饲料倒入磁性料箱37中，初始状态时磁性盖板38与磁性料箱37紧贴，进而饲料不会落出，然后人们就可启动伺服电机21，伺服电机21输出轴带动第一转杆22转动，当第一转杆22与六分度圆柱24接触时，第一转杆22沿六分度圆柱24向下滑动，进而通过六分度圆柱24带动托盘25和罐子转动六分之一圈，使罐子移动至磁性盖板38下方，同时伺服电机21输出轴通过传动组件32带动第一转轴31转动，第一转轴31带动第一缺齿轮33和第二缺齿轮314转动，首先第二缺齿轮314与直齿条311啮合，进而带动直齿条311和其上所有的部件向上运动，第一弹簧312被压缩，待棘齿313向上运动至与棘轮39啮合时，棘轮39通过第二转轴34带动磁性盖板38向下转动与磁性料箱37分离，此时饲料由磁性盖板38滑落至罐子内，接着待第二缺齿轮314与直齿条311分离时，第一弹簧312带动直齿条311复位，直齿条311带动其上所有的部件向下移动复位，棘齿313向下移动与棘轮39接触时，棘齿313被挤压，弹性件被压缩，进而不会带动棘轮39转动，待棘齿
313与棘轮39分离时，弹性件带动棘齿313复位，接着第一缺齿轮33转动至与直齿轮35啮合，进而通过第二转轴34带动磁性盖板38向上转动，从而使磁性盖板38与磁性料箱37紧贴，使饲料不再落出，如此就可实现罐子的间歇转动和磁性料箱37的间歇下料，进而实现对饲料的高效灌装，当人们不需要使用本设备时，关闭伺服电机21即可。
[0033] 实施例2
[0034] 在实施例1的基础之上，如图1、图4、图5、图6、图7和图8所示，还包括卡位机构4，卡位机构4包括有轴套40、卡块41和第二弹簧42，支撑板30上部后侧设有轴套40，第二转轴34在轴套40内转动，轴套40内滑动式设有卡块41，卡块41与第二转轴34配合，卡块41与轴套40之间设有多个第二弹簧42。
[0035] 当第二转轴34转动时，卡块41被挤压，第二弹簧42被压缩，接着当第二转轴34停止转动时，卡块41与第二转轴34上的一字槽重合，第二弹簧42带动卡块41复位，进而卡住第二转轴34，如此就可使第二转轴34迅速停止运动。
[0036] 还包括下盖机构5，下盖机构5包括有第二支撑杆50、第一连接杆51、限位框52、支撑架53、压杆54和第三弹簧55，底座1顶部右侧设有2个第二支撑杆50，第二支撑杆50上部均设有第一连接杆51，第二支撑杆50之间设有限位框52，限位框52顶部设有支撑架53，支撑架53上滑动式设有压杆54，压杆54与支撑架53之间设有第三弹簧55。
[0037] 首先人们将压杆54向上拉起，第三弹簧55被压缩，接着人们就可将盖子放置于限位框52内，待盖子放置完成，人们就可松开压杆54，进而在第三弹簧55的作用下，压杆54将盖子压紧。
[0038] 还包括推盖机构6，推盖机构6包括有蜗杆60、第三转轴61、蜗轮62、锥齿轮63、第一滑轨64、齿条板65、第四弹簧66、第二轴承座67和第三缺齿轮68，第一转轴31上设有蜗杆60，底座1上部前侧转动式设有第三转轴61，第三转轴61左端设有蜗轮62，蜗轮62与蜗杆60啮合，第一连接杆51之间设有第一滑轨64，第一滑轨64上滑动式设有齿条板65，齿条板65与第一滑轨64之间设有第四弹簧66，第一滑轨64前侧设有第二轴承座67，第二轴承座67与第三转轴61右端均设有锥齿轮63，两个锥齿轮63啮合，右侧的锥齿轮63上设有第三缺齿轮68，第三缺齿轮68与齿条板65啮合。
[0039] 当第一转轴31转动时，第一转轴31带动蜗杆60转动，蜗杆60通过蜗轮62带动第三转轴61转动，第三转轴61通过锥齿轮63带动第三缺齿轮68转动，当第三缺齿轮68与齿条板65啮合时，第三缺齿轮68带动齿条板65向左移动，第四弹簧66被拉伸，接着当齿条板65向左移动至与限位框52最下方的盖子接触时，齿条板65带动盖子向左移动，进而使盖子落至装好饲料的罐子内，同时齿条板65挡住其余的盖子，接着待第三缺齿轮68与齿条板65分离时，第四弹簧66带动齿条板65复位，进而使得剩余的盖子向下滑落，如此不断重复就可实现对罐子的自动加盖，而待限位框52内的盖子全部推出后，第三弹簧55带动压杆54复位。
[0040] 还包括压盖机构7，压盖机构7包括有第二固定块70、扭簧71、活动块72、楔形块73、第五弹簧74、第二滑轨75、下压框76、第二转杆77、第六弹簧78和第二连接杆79，齿条板65上部左侧对称设有第二固定块70，第二固定块70上均设有扭簧71，第二固定块70之间转动式设有活动块72，扭簧71与活动块72连接，活动块72内滑动式设有楔形块73，楔形块73与活动块72之间设有第五弹簧74，限位框52右侧下部对称设有第二滑轨75，限位框52上滑动式设有下压框76，下压框76右侧转动式设有第二转杆77，第二转杆77与楔形块73配合，第二转杆77下部在第二滑轨75内滑动，限位框52与下压框76之间对称设有第六弹簧78，下压框76左侧设有第二连接杆79。
[0041] 当齿条板65向左移动时，齿条板65带动其上所有的部件向左移动，待楔形块73移动至与第二转杆77接触时，楔形块73被挤压进而转动，楔形块73带动活动块72转动，扭簧71发生形变，接着当楔形块73越过第二转杆77后，扭簧71带动活动块72和楔形块73复位，接着当齿条板65向右移动复位时，楔形块73向右移动，当楔形块73向右移动至与第二转杆77接触时，由于第五弹簧74的力较大，因此楔形块73向右移动会带动第二转杆77下部运动，同时第五弹簧74发生形变，第二转杆77进而带动下压框76和第二连接杆79向下移动，第六弹簧78被拉伸，如此当第二连接杆79与罐子内的盖子接触时，就可将盖子压紧，接着待楔形块73与第二转杆77分离时，第五弹簧74和第六弹簧78复位，进而使得楔形块73和下压框76复位，下压框76进而带动第二连接杆79和第二转杆77复位。
[0042] 虽然已经参照示例性实施例描述了本发明，但是应理解本发明不限于所公开的示例性实施例。以下权利要求的范围应给予最宽泛的解释，以便涵盖所有的变型以及等同的结构和功能。
