[0036] 下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
[0037] 实施例1：
[0038] 如图1‑图3所示，本实施例包含筛选箱1、支脚2和储料箱3，所述的筛选箱1外底壁的四角均铆接固定有支脚2，筛选箱1左侧壁的下侧插设并焊接固定有出料管4，筛选箱1的前侧壁内嵌设并通过合页旋接有门体5，筛选箱1的外顶壁上铆接固定有储料箱3；它还包含：
[0039] 连接管6，所述的连接管6呈“U”形设置，连接管6上侧的横管插设在储料箱3右侧壁的下侧，且连接管6上侧的横管的下内壁与储料箱3的内底壁呈同一平行面设置，连接管6下侧的横管向下倾斜后，插设在筛选箱1的内部；
[0040] 筛选管7，所述的筛选管7悬设在筛选箱1内部的上侧，且筛选管7的右端套设在连接管6下端的横管上，筛选管7的左端向下倾斜设置；
[0041] 固定板8，所述的固定板8为两个，且其分别铆接固定在筛选管7的左右两侧，右侧的固定板8套设并通过轴承与连接管6下侧的横管旋接，左侧的固定板8上的开口内插设密封塞；
[0042] 支撑管9，所述的支撑管9铆接固定在右侧的固定板8的右侧壁上，支撑管9的右端通过轴承与筛选箱1的右侧壁旋接，且支撑管9套设在连接管6下侧的横管上；
[0043] 驱动电机10，所述的驱动电机10通过支板固定在筛选箱1左侧的内壁上，驱动电机10与外部电源连接，驱动电机10的输出轴与左侧的固定板8的左侧壁铆接固定；
[0044] 导向圈11，所述的导向圈11设置于筛选箱1内部的中侧，且导向圈11的外周壁与筛选箱1的内周壁铆接固定，导向圈11上表面的内圈向下倾斜设置；
[0045] 筛选机构12，所述的筛选机构12设置于导向圈11的下侧；
[0046] 通过上述技术方案，沙子倒至储料箱3内，且同时经由连接管6进入筛选管7内，启动驱动电机10，驱动电机10带动左侧的固定板8转动，左侧的固定板8带动筛选管7转动，筛选管7筛选的过程中，继续通过连接管6进行加料，从而持续性的进行筛选，筛选后的沙子经由导向圈11滑落至筛选机构12内，再通过筛选机构12进行筛选，筛选出的沙子经由出料管4排出，筛选完成后，打开门体5将杂质取出。
[0047] 实施例2：
[0048] 参看图2、图5所示，在实施例1基础之上，所述的筛选机构12包含：
[0049] 转动环12‑1，所述的转动环12‑1悬设在导向圈11的下侧，转动环12‑1的上侧壁与导向圈11的下表面相接触设置；
[0050] 弧形滑块12‑2，所述的弧形滑块12‑2为数个，且其等角度铆接固定在转动环12‑1的顶壁上，弧形滑块12‑2滑动设置在导向圈11底部的圆形滑槽内；
[0051] 齿圈12‑3，所述的齿圈12‑3套设并铆接固定在转动环12‑1的外侧，齿圈12‑3的右侧啮合有齿轮12‑5；
[0052] 筛选电机12‑4，所述的筛选电机12‑4通过支板固定在筛选箱1右侧的内壁上，筛选电机12‑4的输出轴与齿轮12‑5铆接固定；
[0053] 过滤板12‑6，所述的过滤板12‑6上表面的凸起嵌设在转动环12‑1内部的下侧，过滤板12‑6的外边缘抵触在转动环12‑1的下侧，过滤板12‑6的一侧通过合页与转动环12‑1外环壁的一侧旋接，过滤板12‑6的另一侧通过搭扣与转动环12‑1外环壁的另一侧连接；
[0054] 通过上述技术方案，沙子经由导向圈11导向掉至过滤箱的内部，启动筛选电机12‑4，筛选电机12‑4带动齿轮12‑5转动，齿轮12‑5带动与之啮合的齿圈12‑3转动，齿圈12‑3带动转动环12‑1转动，从而通过过滤板12‑6对沙子进行筛选。
[0055] 实施例3：
[0056] 参看图2所示，在实施例1基础之上，所述的筛选箱1内部的下侧设有导向板13，该导向板13的右侧和后侧分别铆接固定在筛选箱1的右侧内壁以及后侧内壁上，导向板13的左侧向下倾斜后，铆接固定在筛选箱1的内底壁上，导向板13的左侧设置于出料管4的右侧，导向板13的前侧与门体5相抵触设置；
[0057] 通过上述技术方案，经由筛选机构12筛选后的沙子再经由导向板13导向至出料管4内。
[0058] 实施例4：
[0059] 参看图2、图4所示，在实施例1基础之上，所述的储料箱3内部的下侧设有推料板14，该推料板14的下侧通过滑块滑动设置在储料箱3的内底壁上，推料板14的前后两侧分别与储料箱3的前后两内壁接触设置，推料板14的左上侧设有限位板15，该限位板15的左侧壁以及前后两侧壁分别与储料箱3的左内壁以及前后两内壁铆接固定，限位板15的右侧向下倾斜设置，限位板15的左侧通过密封轴承旋接有转动轴16，该转动轴16的上端穿过储料箱3的上侧壁后，与转动电机17的输出轴铆接固定，转动电机17与外部电源连接，转动轴16的下侧设有拨动杆18，该拨动杆18呈倒“L”形设置，拨动杆18的横杆铆接固定在转动轴16外环壁的下侧，拨动杆18的竖杆插设在推料板14上表面上的条形孔内；
[0060] 通过上述技术方案，沙子经由限位板15的导向流至推料板14上，再启动转动电机17，转动电机17通过转动轴16带动拨动杆18转动，拨动杆18在转动的过程中带动推料杆左右移动，进而将沙子推向连接管6的一侧。
[0061] 实施例5：
[0062] 参看图2、图4所示，在实施例4基础之上，所述的连接管6上侧的横管的内部插设有插杆19，插杆19的左端穿过连接管6上侧的横管的左侧后，与推料板14铆接固定；
[0063] 通过上述技术方案，推料板14在左右移动的过程中带动插杆19左右移动，进而对连接管6的上侧横管口部的沙子进行拨动。
[0064] 在使用本发明时，沙子倒至储料箱3内，此时沙子经由限位板15的导向流至推料板14上，再启动转动电机17，转动电机17通过转动轴16带动拨动杆18转动，拨动杆18在转动的过程中带动推料杆左右移动，进而将沙子推向连接管6的一侧，且同时经由连接管6进入筛选管7内，启动驱动电机10，驱动电机10带动左侧的固定板8转动，左侧的固定板8带动筛选管7转动，筛选管7筛选的过程中，继续通过连接管6进行加料，从而持续性的进行筛选，筛选后的沙子经由导向圈11导向掉至过滤箱的内部，启动筛选电机12‑4，筛选电机12‑4带动齿轮12‑5转动，齿轮12‑5带动与之啮合的齿圈12‑3转动，齿圈12‑3带动转动环12‑1转动，从而通过过滤板12‑6对沙子进行筛选，筛选出的沙子经由出料管4排出，筛选完成后，打开门体5将杂质取出。
[0065] 与现有技术相比，本具体实施方式的有益效果如下：
[0066] 1、在筛选箱1内部的上侧设有筛选管7，且筛选管7通过固定板8与驱动电机10连接，驱动电机10带动筛选管7转动，进而对沙子进行过滤；
[0067] 2、在筛选管7的下侧设有导向圈11和筛选机构12，经由筛选管7筛选后的沙子经由筛选机构12再次进行筛选，且筛选后的粗沙滞留在筛选机构12内，从而对粗沙和细沙进行分隔，避免其混合，提高了效率；
[0068] 3、在储料箱3的内部设有推料板14，且推料板14可来回移动，从而对沙子进行推动，提高了下料的速度。
[0069] 尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换,凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。
