实施方案
[0024] 下面结合附图和实施例对本发明作进一步的说明。
[0025] 实施例1
[0026] 一种斗笔加工用笔头粘接装置,如图1‑5所示,包括有支撑座1、第一导轨2、滑框3和放置板4,支撑座1顶部左右两侧均连接有第一导轨2,支撑座1顶部滑动式连接有滑框3,支撑座1顶部后侧滑动式连接有放置板4,还包括有夹持组件5和移动组件6,滑框3与第一导轨2之间设有移动组件6,两侧第一导轨2之间设有夹持组件5。
[0027] 夹持组件5包括有滑板51、第一气缸52、传动齿轮53、夹持架54、第一直齿条55、第二直齿条56、第二压缩弹簧58和第一压缩弹簧57,两侧第一导轨2之间滑动式连接有滑板51,滑板51顶部安装有第一气缸52,滑板51中部转动式连接有传动齿轮53,滑板51左右两侧均滑动式连接有夹持架54,第一气缸52的伸缩杆与右侧的夹持架54滑动配合,第一气缸52的伸缩杆与右侧的夹持架54之间连接有第二压缩弹簧58,两侧夹持架54上的夹杆为相互交错设置,左侧夹持架54顶部连接有第一直齿条55,右侧夹持架54顶部连接有第二直齿条56,第一直齿条55和第二直齿条56分别与传动齿轮53两侧啮合,滑板51与第一导轨2之间连接有第一压缩弹簧57。
[0028] 移动组件6包括有装料盘61、第二导轨62、弹性件63、斜板64、接触杆65、滑动架66、导向框67、滑动板68、复位弹簧69、圆环691、轴杆692和第二气缸693,滑框3顶部后侧滑动式连接有装料盘61,第一导轨2下部连接有第二导轨62,装料盘61与滑框3之间连接有弹性件63,第二导轨62顶部连接有斜板64,装料盘61左右两侧均连接有接触杆65,接触杆65与斜板
64接触,两侧第二导轨62之间滑动式连接有滑动架66,滑动架66左右两侧均连接有导向框
67,滑框3左右两侧均滑动式连接有滑动板68,滑动板68与滑框3之间连接有复位弹簧69,两侧滑动板68之间转动式连接有圆环691,两侧滑动板68上均连接有轴杆692,轴杆692与导向框67滑动配合,支撑座1顶部安装有第二气缸693,第二气缸693的伸缩杆与滑动架66连接。
[0029] 当需要粘接斗笔笔头时,可以使用本装置,初始时,弹性件63为拉伸状态,第一气缸52伸缩杆为伸长状态,首先使用者可以将斗笔头放置在放置板4上,放置完毕后,可以将斗笔杆放置在圆环691上,随后使用者将胶水倒入装料盘61内,倒好后,可以启动第一气缸52伸缩杆缩回通过第二压缩弹簧58带动右侧夹持架54向左移动,右侧夹持架54向左移动带动第二直齿条56向左移动,第二直齿条56向左移动通过传动齿轮53和第一直齿条55带动左侧夹持架54向右移动,从而使得两侧夹持架54相互靠近,两侧夹持架54相互靠近能够将斗笔头夹紧,当两侧夹持架54将斗笔头夹紧后,可以拉动放置板4向后移动,使得放置板4不再挡住斗笔头,随后使用者推动滑板51向下移动,第一压缩弹簧57被压缩,滑板51向下移动带动其上全部装置一起向下移动,从而带动斗笔头向下移动,当斗笔头向下移动至与装料盘
61内部接触后,斗笔头继续移动即可沾上胶水,粘好胶水后,松开滑板51,在第一压缩弹簧
57的作用下滑板51复位,滑板51复位带动其上全部装置一起复位,随后使用者可以启动第二气缸693伸缩杆伸长,第二气缸693伸缩杆伸长带动滑动架66向后移动,滑动架66向后移动带动其上全部装置一起向后移动,滑框3也一起向后移动,滑框3向后移动带动其上全部装置一起向后移动,从而带动斗笔杆向后移动,装料盘61在向后移动时会通过接触杆65与斜板64上的斜面接触配合弹性件63缓缓向下移动,当斗笔杆移动至斗笔头下方时,滑框3也向后移动至极限,这时滑动架66继续向后移动只带动导向框67向后移动,导向框67向后移动通过其上斜面和轴杆692配合推动两侧滑动板68向上移动,复位弹簧69被压缩,两侧滑动板68向上移动通过圆环691带动斗笔杆向上移动,当斗笔杆向上移动至与斗笔头接触后,斗笔杆继续向上移动即可与斗笔头对接在一起,如此,就能够将斗笔杆和斗笔头对接在一起,对接完毕后,启动第一气缸52伸缩杆伸长使得夹持架54将斗笔头松开,随后再启动第二气缸693伸缩杆复位,再将对接完毕的斗笔取出即可。
[0030] 实施例2
[0031] 在实施例1的基础之上,如图3所示,还包括有旋转组件7,旋转组件7包括有齿圈71、转轴72、驱动齿轮73、锥齿轮74、圆柱齿轮75和驱动齿条76,圆环691外弧面连接有齿圈
71,右侧滑动板68上转动式连接有转轴72,转轴72上连接有驱动齿轮73,驱动齿轮73与齿圈
71啮合,右侧轴杆692顶部转动式连接有圆柱齿轮75,圆柱齿轮75的传动轴和转轴72顶部均连接有锥齿轮74,两个锥齿轮74相互啮合,右侧第一导轨2中部连接有驱动齿条76,驱动齿条76会与圆柱齿轮75啮合。
[0032] 滑动板68和轴杆692在移动时带动其上全部装置一起移动,当滑动板68在向上移动时,也带动其上全部装置一起向上移动,当圆柱齿轮75向上移动至与驱动齿条76啮合后,圆柱齿轮75继续向上移动通过驱动齿条76转动,圆柱齿轮75转动通过锥齿轮74带动转轴72转动,转轴72转动带动驱动齿轮73转动,驱动齿轮73转动带动圆环691转动,圆环691转动带动斗笔杆转动,斗笔杆在转动的同时还处于粘接状态,使得粘接效果更好。
[0033] 如图5所示,还包括有升降组件8,升降组件8包括有楔形块81和连接杆82,右侧第一导轨2顶部连接有楔形块81,第一气缸52的伸缩杆上连接有连接杆82,连接杆82与楔形块81配合。
[0034] 当两侧夹持架54将斗笔头夹紧后,第一气缸52伸缩杆还能够缩回,这时继续启动第一气缸52伸缩杆缩回能够带动连接杆82向左移动,由于这时夹持架54已经将斗笔头夹紧不能够再移动,连接杆82向左移动使得第二压缩弹簧58被压缩,当连接杆82移动至与楔形块81接触后,连接杆82继续移动能够通过楔形块81上的斜面向下移动,连接杆82向下移动通过第一气缸52带动滑板51向下移动,如此,就不需要人工来推动滑板51向下移动,有效的节省了人力。
[0035] 以上所述实施例仅表达了本发明的优选实施方式,其描述较为具体和详细,但并不能因此而理解为对本发明专利范围的限制。应当指出的是,对于本领域的普通技术人员来说,在不脱离本发明构思的前提下,还可以做出若干变形、改进及替代,这些都属于本发明的保护范围。因此,本发明专利的保护范围应以所附权利要求为准。