[0026] 实施例1
[0027] 一种带白腐菌斑杉木家具板材的加工方法的具体步骤为:
[0028] 步骤1:外购规格杉木生态板材(2440mm×1220mm×18mm)(长×宽×厚),送入木材干燥窑进行高温蒸汽灭菌及加湿处理,备用;
[0029] 步骤2:取24克马铃薯葡萄糖培养基(PDb)和15克琼脂(Agar)装入2000毫升玻璃瓶中,加入1000毫升蒸馏水,搅拌均匀后,放入高温灭菌箱中进行灭菌处理; 1小时后取出,倒入白板中,冷却5分钟后,待培养液呈固体状后,盖上盖板放入培养箱中,备用;
[0030] 步骤3:每天检查培养箱白板中固体培养基的情况,如发现白板中的培养基有杂菌感染,立即捡出丢弃;
[0031] 步骤4:白腐菌菌种由中国林业科学院生环所提供,利用接菌针分别给白板中的培养基接菌,完成接菌工作后将白板放入培养箱中,每天取出观察白腐菌的生长情况,发现有杂菌感染的白板必须捡出丢弃;
[0032] 步骤5:待白腐菌的霉菌斑面积发展到约占整个白板培养基面积的60%后,取出白腐菌白板,倒入不锈钢粉碎机粉碎。按白腐菌:蒸馏水=1:100(质量比)的比例加入蒸馏水,调制白腐菌菌液,调匀后装入手动农药喷雾器的试剂瓶中,备用;
[0033] 步骤6:按马铃薯葡萄糖培养基:琼脂:蒸馏水=24:18:1000(质量比)配制培养液,装入容器后送入高温灭菌箱中进行灭菌处理, 1.5小时后取出,用毛刷均匀地涂刷在经过高温蒸汽灭菌及加湿处理的杉木生态板上;
[0034] 步骤7:将完成步骤6的杉木生态板材放置在台面上,按杉木生态板材面积(m2):白腐菌菌液(g)=1:1的比例用手动农药喷雾器将白腐菌菌液均匀喷洒在杉木生态板材上,完成喷洒后将杉木生态板材送入恒温恒湿间,水平放置在自制的金属层架上(喷洒面朝上),金属层架的每层间隔为8cm,每层放置一张杉木生态板材,金属层架最低位置距地面的高度10cm;
[0035] 步骤8:每周观察3次杉木生态板材表面白腐菌的生长发育情况,如发现杉木生态板材表面水分过干,可调节恒温恒湿间的相对湿度;
[0036] 步骤9:待发现杉木生态板材表面的白腐菌生长面积超过杉木生态板表面积的80%以上后,将杉木生态板材从恒温恒湿间取出,送入木材干燥窑进行干燥处理,干燥温度80℃,干燥时间48小时,干燥后的含水率控制在8%,制成带白腐菌斑杉木家具板材。
[0037] 所述步骤1中外购规格杉木生态板材送入木材干燥窑进行高温蒸汽灭菌处理的目的是彻底杀灭外购杉木板材可能携带的其它杂菌,防止在培养白腐菌的过程中出现杂菌感染的现象。蒸汽高温灭菌的温度控制在120℃,处理时间控制在20分钟。
[0038] 所述步骤1中外购规格杉木生态板材送入木材干燥窑进行加湿处理的目的是将外购杉木生态板材的含水率从10%提高到30~60%,有利于后期白腐菌的正常生长发育。
[0039] 所述步骤2中完成培养液的配制后,白板必须送入培养箱中进行为期3天的培养过程,培养箱的温度控制在25±2℃,相对湿度控制在85%。
[0040] 所述步骤4中利用接菌针分别给白板中的培养基接种白腐菌的过程,为了防止杂菌的感染,整个接种过程必须在无菌工作室完成,必须打开通风橱的排气扇通风,必须用1%的酒精液对工作台全面消毒,在接菌过程中,接菌针必须用酒精灯灼烧消毒。
[0041] 所述步骤4中每天观察白腐菌生长情况,为了防止杂菌的感染,不得打开白板观察白腐菌生长情况。
[0042] 所述步骤5中制备白腐菌菌液的过程中,用于白腐菌粉碎的不锈钢粉碎机在使用前必须经过酒精消毒,配制白腐菌菌液所用的蒸馏水必须保证绝对无霉菌感染,用于喷洒白腐菌菌液的农药喷雾器在使用前也必须经过酒精消毒。
[0043] 所述步骤6中在配制和涂刷培养液的过程中,培养液的用量必须保证随配随用,防止因配制过多培养液造成涂刷不及形成凝胶,产生不必要的损失,杉木板材单面培养液涂刷量控制在:260g/m2。
[0044] 所述步骤7中完成单面喷洒白腐菌菌液的杉木生态板材送入恒温恒湿间,恒温恒湿间的温度控制在25±2℃,相对湿度控制在85%;放置杉木生态板的金属架最低位置距地面的高度10cm,防止地面上的其他杂菌感染。
[0045] 所述步骤9中发现杉木生态板材表面的白腐菌生长面积超过杉木生态板表面积的80%以上后,将杉木生态板送入木材干燥窑进行干燥处理,为保护杉木生态板表面形成的白腐菌斑的整齐和完整性,注意干燥过程中杉木生态板必须装在独立的金属隔层内单独干燥。
[0046] 实施例2
[0047] 一种带白腐菌斑杉木家具板材的加工方法的具体步骤为:
[0048] 步骤1:外购规格杉木生态板材(2440mm×1220mm×18mm)(长×宽×厚),送入木材干燥窑进行高温蒸汽灭菌及加湿处理,备用;
[0049] 步骤2:取24克马铃薯葡萄糖培养基(PDb)和20克琼脂(Agar)装入2000毫升玻璃瓶中,加入1000毫升蒸馏水,搅拌均匀后,放入高温灭菌箱中进行灭菌处理; 2小时后取出,倒入白板中,冷却15分钟后,待培养液呈固体状后,盖上盖板放入培养箱中,备用;
[0050] 步骤3:每天检查培养箱白板中固体培养基的情况,如发现白板中的培养基有杂菌感染,立即捡出丢弃;
[0051] 步骤4:白腐菌菌种由中国林业科学院生环所提供,利用接菌针分别给白板中的培养基接菌,完成接菌工作后将白板放入培养箱中,每天取出观察白腐菌的生长情况,发现有杂菌感染的白板必须捡出丢弃;
[0052] 步骤5:待白腐菌的霉菌斑面积发展到约占整个白板培养基面积的80%后,取出白腐菌白板,倒入不锈钢粉碎机粉碎。按白腐菌:蒸馏水=1:100(质量比)的比例加入蒸馏水,调制白腐菌菌液,调匀后装入手动农药喷雾器的试剂瓶中,备用;
[0053] 步骤6:按马铃薯葡萄糖培养基:琼脂:蒸馏水=24:18:1000(质量比)配制培养液,装入容器后送入高温灭菌箱中进行灭菌处理, 1.5小时后取出,用毛刷均匀地涂刷在经过高温蒸汽灭菌及加湿处理的杉木生态板上;
[0054] 步骤7:将完成步骤6的杉木生态板材放置在台面上,按杉木生态板材面积(m2):白腐菌菌液(g)=1: 2的比例用手动农药喷雾器将白腐菌菌液均匀喷洒在杉木生态板材上,完成喷洒后将杉木生态板材送入恒温恒湿间,水平放置在自制的金属层架上(喷洒面朝上),金属层架的每层间隔为8cm,每层放置一张杉木生态板材,金属层架最低位置距地面的高度15cm;
[0055] 步骤8:每周观察3次杉木生态板材表面白腐菌的生长发育情况,如发现杉木生态板材表面水分过干,可调节恒温恒湿间的相对湿度;
[0056] 步骤9:待发现杉木生态板材表面的白腐菌生长面积超过杉木生态板表面积的80%以上后,将杉木生态板材从恒温恒湿间取出,送入木材干燥窑进行干燥处理,干燥温度100℃,干燥时间24小时,干燥后的含水率控制在10%,制成带白腐菌斑杉木家具板材。
[0057] 优选地,所述步骤1中外购规格杉木生态板材送入木材干燥窑进行高温蒸汽灭菌处理的目的是彻底杀灭外购杉木板材可能携带的其它杂菌,防止在培养白腐菌的过程中出现杂菌感染的现象。蒸汽高温灭菌的温度控制在120℃,处理时间控制在30分钟。
[0058] 优选地,所述步骤1中外购规格杉木生态板材送入木材干燥窑进行加湿处理的目的是将外购杉木生态板材的含水率从10%提高到60%,有利于后期白腐菌的正常生长发育。
[0059] 优选地,所述步骤2中完成培养液的配制后,白板必须送入培养箱中进行为期3天的培养过程,培养箱的温度控制在25±2℃,相对湿度控制在90%。
[0060] 优选地,所述步骤4中利用接菌针分别给白板中的培养基接种白腐菌的过程,为了防止杂菌的感染,整个接种过程必须在无菌工作室完成,必须打开通风橱的排气扇通风,必须用1%的酒精液对工作台全面消毒,在接菌过程中,接菌针必须用酒精灯灼烧消毒。
[0061] 优选地,所述步骤4中每天观察白腐菌生长情况,为了防止杂菌的感染,不得打开白板观察白腐菌生长情况。
[0062] 优选地,所述步骤5中制备白腐菌菌液的过程中,用于白腐菌粉碎的不锈钢粉碎机在使用前必须经过酒精消毒,配制白腐菌菌液所用的蒸馏水必须保证绝对无霉菌感染,用于喷洒白腐菌菌液的农药喷雾器在使用前也必须经过酒精消毒。
[0063] 优选地,所述步骤6中在配制和涂刷培养液的过程中,培养液的用量必须保证随配随用,防止因配制过多培养液造成涂刷不及形成凝胶,产生不必要的损失,杉木板材单面培养液涂刷量控制在: 300g/m2。
[0064] 优选地,所述步骤7中完成单面喷洒白腐菌菌液的杉木生态板材送入恒温恒湿间,恒温恒湿间的温度控制在25±2℃,相对湿度控制在90%;放置杉木生态板的金属架最低位置距地面的高度15cm,防止地面上的其他杂菌感染。
[0065] 优选地,所述步骤9中发现杉木生态板材表面的白腐菌生长面积超过杉木生态板表面积的80%以上后,将杉木生态板送入木材干燥窑进行干燥处理,为保护杉木生态板表面形成的白腐菌斑的整齐和完整性,注意干燥过程中杉木生态板必须装在独立的金属隔层内单独干燥。
[0066] 实施例3
[0067] 一种带白腐菌斑杉木家具板材的加工方法的具体步骤为:
[0068] 步骤1:外购规格杉木生态板材(2440mm×1220mm×18mm)(长×宽×厚),送入木材干燥窑进行高温蒸汽灭菌及加湿处理,备用;
[0069] 步骤2:取24克马铃薯葡萄糖培养基(PDb)和17克琼脂(Agar)装入2000毫升玻璃瓶中,加入1000毫升蒸馏水,搅拌均匀后,放入高温灭菌箱中进行灭菌处理; 1.5小时后取出,倒入白板中,冷却10分钟后,待培养液呈固体状后,盖上盖板放入培养箱中,备用;
[0070] 步骤3:每天检查培养箱白板中固体培养基的情况,如发现白板中的培养基有杂菌感染,立即捡出丢弃;
[0071] 步骤4:白腐菌菌种由中国林业科学院生环所提供,利用接菌针分别给白板中的培养基接菌,完成接菌工作后将白板放入培养箱中,每天取出观察白腐菌的生长情况,发现有杂菌感染的白板必须捡出丢弃;
[0072] 步骤5:待白腐菌的霉菌斑面积发展到约占整个白板培养基面积的80%后,取出白腐菌白板,倒入不锈钢粉碎机粉碎。按白腐菌:蒸馏水=1:100(质量比)的比例加入蒸馏水,调制白腐菌菌液,调匀后装入手动农药喷雾器的试剂瓶中,备用;
[0073] 步骤6:按马铃薯葡萄糖培养基:琼脂:蒸馏水=24:18:1000(质量比)配制培养液,装入容器后送入高温灭菌箱中进行灭菌处理, 1.5小时后取出,用毛刷均匀地涂刷在经过高温蒸汽灭菌及加湿处理的杉木生态板上;
[0074] 步骤7:将完成步骤6的杉木生态板材放置在台面上,按杉木生态板材面积(m2):白腐菌菌液(g)=1:2的比例用手动农药喷雾器将白腐菌菌液均匀喷洒在杉木生态板材上,完成喷洒后将杉木生态板材送入恒温恒湿间,水平放置在自制的金属层架上(喷洒面朝上),金属层架的每层间隔为8cm,每层放置一张杉木生态板材,金属层架最低位置距地面的高度10cm;
[0075] 步骤8:每周观察3次杉木生态板材表面白腐菌的生长发育情况,如发现杉木生态板材表面水分过干,可调节恒温恒湿间的相对湿度;
[0076] 步骤9:待发现杉木生态板材表面的白腐菌生长面积超过杉木生态板表面积的90%以上后,将杉木生态板材从恒温恒湿间取出,送入木材干燥窑进行干燥处理,干燥温度90℃,干燥时间36小时,干燥后的含水率控制在9%,制成带白腐菌斑杉木家具板材。
[0077] 优选地,所述步骤1中外购规格杉木生态板材送入木材干燥窑进行高温蒸汽灭菌处理的目的是彻底杀灭外购杉木板材可能携带的其它杂菌,防止在培养白腐菌的过程中出现杂菌感染的现象。蒸汽高温灭菌的温度控制在120℃,处理时间控制在25分钟。
[0078] 优选地,所述步骤1中外购规格杉木生态板材送入木材干燥窑进行加湿处理的目的是将外购杉木生态板材的含水率从10%提高到50%,有利于后期白腐菌的正常生长发育。
[0079] 优选地,所述步骤2中完成培养液的配制后,白板必须送入培养箱中进行为期3天的培养过程,培养箱的温度控制在25±2℃,相对湿度控制在90%。
[0080] 优选地,所述步骤4中利用接菌针分别给白板中的培养基接种白腐菌的过程,为了防止杂菌的感染,整个接种过程必须在无菌工作室完成,必须打开通风橱的排气扇通风,必须用1%的酒精液对工作台全面消毒,在接菌过程中,接菌针必须用酒精灯灼烧消毒。
[0081] 优选地,所述步骤4中每天观察白腐菌生长情况,为了防止杂菌的感染,不得打开白板观察白腐菌生长情况。
[0082] 优选地,所述步骤5中制备白腐菌菌液的过程中,用于白腐菌粉碎的不锈钢粉碎机在使用前必须经过酒精消毒,配制白腐菌菌液所用的蒸馏水必须保证绝对无霉菌感染,用于喷洒白腐菌菌液的农药喷雾器在使用前也必须经过酒精消毒。
[0083] 优选地,所述步骤6中在配制和涂刷培养液的过程中,培养液的用量必须保证随配随用,防止因配制过多培养液造成涂刷不及形成凝胶,产生不必要的损失,杉木板材单面培养液涂刷量控制在: 300g/m2。
[0084] 优选地,所述步骤7中完成单面喷洒白腐菌菌液的杉木生态板材送入恒温恒湿间,恒温恒湿间的温度控制在25±2℃,相对湿度控制在90%;放置杉木生态板的金属架最低位置距地面的高度10cm,防止地面上的其他杂菌感染。
[0085] 优选地,所述步骤9中发现杉木生态板材表面的白腐菌生长面积超过杉木生态板表面积的80%以上后,将杉木生态板送入木材干燥窑进行干燥处理,为保护杉木生态板表面形成的白腐菌斑的整齐和完整性,注意干燥过程中杉木生态板必须装在独立的金属隔层内单独干燥。
[0086] 通过本发明制备的带白腐菌斑杉木家具板材,具有操作简单、易学的特点,该方法能够利用价格低廉的杉木板材,经特殊工艺处理,生产出带白腐菌斑杉木家具板材,该项技术能够满足家具及家庭装修中仿古家装材料做旧的需要,大幅提升杉木板材的经济价值,因此具有广阔的发展前景。
[0087] 以上所述仅为本发明的较佳实施例,凡依本发明申请专利范围所做的均等变化与修饰,皆应属本发明的涵盖范围。