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一种工业锅炉废气环保处理工艺   0    0

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专利申请流程有哪些步骤?
专利申请流程图
申请
申请号:指国家知识产权局受理一件专利申请时给予该专利申请的一个标示号码。唯一性原则。
申请日:提出专利申请之日。
2021-11-24
申请公布
申请公布指发明专利申请经初步审查合格后,自申请日(或优先权日)起18个月期满时的公布或根据申请人的请求提前进行的公布。
申请公布号:专利申请过程中,在尚未取得专利授权之前,国家专利局《专利公报》公开专利时的编号。
申请公布日:申请公开的日期,即在专利公报上予以公开的日期。
2022-02-08
授权
授权指对发明专利申请经实质审查没有发现驳回理由,授予发明专利权;或对实用新型或外观设计专利申请经初步审查没有发现驳回理由,授予实用新型专利权或外观设计专利权。
预估到期
发明专利权的期限为二十年,实用新型专利权期限为十年,外观设计专利权期限为十五年,均自申请日起计算。专利届满后法律终止保护。
2041-11-24
基本信息
有效性 实质审查 专利类型 发明专利
申请号 CN202111406819.4 申请日 2021-11-24
公开/公告号 CN113941193A 公开/公告日 2022-01-18
授权日 预估到期日 2041-11-24
申请年 2021年 公开/公告年 2022年
缴费截止日
分类号 B01D46/00B01D46/30B01D53/04F23G7/06 主分类号 B01D46/00
是否联合申请 独立申请 文献类型号 A
独权数量 1 从权数量 9
权利要求数量 10 非专利引证数量 0
引用专利数量 0 被引证专利数量 0
非专利引证
引用专利 被引证专利
专利权维持 99 专利申请国编码 CN
专利事件 事务标签 公开、实质审查
申请人信息
申请人 第一申请人
专利权人 李永伟 当前专利权人 李永伟
发明人 李永伟 第一发明人 李永伟
地址 浙江省台州市临海市桃渚镇双联村427号 邮编 318000
申请人数量 1 发明人数量 1
申请人所在省 浙江省 申请人所在市 浙江省台州市
代理人信息
代理机构
专利代理机构是经省专利管理局审核,国家知识产权局批准设立,可以接受委托人的委托,在委托权限范围内以委托人的名义办理专利申请或其他专利事务的服务机构。
代理人
专利代理师是代理他人进行专利申请和办理其他专利事务,取得一定资格的人。
摘要
本发明公开了一种工业锅炉废气环保处理工艺,所述废气环保处理工艺采用的装置包括底座,所述第一处理塔的侧部还设置有多个呈环形分布的连通管件,所述竖管的上侧转动设置有旋管,所述底座的内壁固设有第一置物网,所述旋管的内端固设有第二置物网,所述从动轴的顶部固设有封堵帽,所述第二处理塔的内部设置有以控制从动轴竖向移动的部件。本发明中,首先,通过活性炭对废气中的有害物质进行重复吸收,实现对废气的深度净化处理,以提高对废气处理的效果,满足工业废气的排放标准,其次,第二电机以一定速率带动齿轮转动,高温处理室与第二处理塔之间的开口周期性的开合,以达到废气中的有害物质在高温处理室中充分燃烧分解后被排放的目的。
  • 摘要附图
    一种工业锅炉废气环保处理工艺
  • 说明书附图:图1
    一种工业锅炉废气环保处理工艺
  • 说明书附图:图2
    一种工业锅炉废气环保处理工艺
  • 说明书附图:图3
    一种工业锅炉废气环保处理工艺
  • 说明书附图:图4
    一种工业锅炉废气环保处理工艺
  • 说明书附图:图5
    一种工业锅炉废气环保处理工艺
  • 说明书附图:图6
    一种工业锅炉废气环保处理工艺
法律状态
序号 法律状态公告日 法律状态 法律状态信息
1 2022-02-08 实质审查的生效 IPC(主分类): B01D 46/64 专利申请号: 202111406819.4 申请日: 2021.11.24
2 2022-01-18 公开
权利要求
权利要求书是申请文件最核心的部分,是申请人向国家申请保护他的发明创造及划定保护范围的文件。
1.一种工业锅炉废气环保处理工艺,其特征在于,所述废气环保处理工艺采用的装置包括底座(1),以及设置在底座(1)上的第一处理塔(2)和第二处理塔(19),所述第一处理塔(2)的侧部设置有进气管(3),所述第一处理塔(2)的内底部固设有竖管(4),所述第一处理塔(2)的侧部还设置有多个呈环形分布的连通管件(11),所述竖管(4)的上侧转动设置有旋管(6),所述竖管(4)与旋管(6)之间通过衔接管(5)相连通,所述底座(1)的内壁位于旋管(6)的外侧固设有第一置物网(7),且第一置物网(7)与旋管(6)转动设置,所述旋管(6)的内端固设有第二置物网(8),所述第一处理塔(2)的内部设置有以对废气喷淋除废的部件,所述第一处理塔(2)中还设置有以控制旋管(6)转动的部件,所述第二处理塔(19)的顶部设置有高温处理室(21),所述第二处理塔(19)的内端固设有以对高温处理室(21)架放的环形架(20),所述高温处理室(21)与第一处理塔(2)之间通过输送管(18)相连通,所述第二处理塔(19)的内部竖向活动设置有从动轴(23),所述从动轴(23)的顶部固设有封堵帽(22),所述第二处理塔(19)的内部设置有以控制从动轴(23)竖向移动的部件,所述第二处理塔(19)的侧部还设置有出气管(27);
所述废气环保处理工艺的步骤为:
S1、将废气通过进气管(3)通入第一处理塔(2)中,废气在气流作用下穿经第一置物网(7),与第一置物网7外侧填放的活性炭相接触;
S2、当废气通过第一置物网(7)时,控制喷淋管(10)喷洒喷淋液,对废气中溶于水的有害物质进行清除;
S3、向上流动的废气沿着连通管件(11)通向竖管(4),沿着竖管(4)动穿经第二置物网(8),与第二置物网(8)外侧填放的活性炭进行二次接触;
S4、当废气通过输送管(18)进入高温处理室(21)中时,高温处理室(21)将废气加热到
700℃到800℃,将可燃的有害物质进行高温分解;
S5、废气在高温处理室(21)中停留2至3秒钟后进入第二处理塔(19)中,最后由出气管(27)将废气排放出去。

2.根据权利要求1所述的一种工业锅炉废气环保处理工艺,其特征在于,所述对废气喷淋除废的部件为固设在第一处理塔(2)内端的环形接管(9)和固设在环形接管(9)内侧且呈环形分布的喷淋管(10),且环形接管(9)与旋管(6)转动设置。

3.根据权利要求1所述的一种工业锅炉废气环保处理工艺,其特征在于,所述控制旋管(6)转动的部件为转动设置在第一处理塔(2)内顶部的传动轴(14)和安装在第一处理塔(2)的顶部以控制传动轴(14)转动的第一电机(13),所述传动轴(14)的延伸端贯穿至旋管(6)的内侧,所述传动轴(14)与旋管(6)之间固设有支杆(16)。

4.根据权利要求3所述的一种工业锅炉废气环保处理工艺,其特征在于,所述旋管(6)的外端位于环形接管(9)的上侧固设有第一鼓风叶片(12),所述传动轴(14)的外端固设有第二鼓风叶片(15)。

5.根据权利要求4所述的一种工业锅炉废气环保处理工艺,其特征在于,所述第一处理塔(2)的内端位于第一鼓风叶片(12)的上侧固设有隔挡片(17),且隔挡片(17)与旋管(6)转动设置。

6.根据权利要求5所述的一种工业锅炉废气环保处理工艺,其特征在于,所述连通管件(11)的一端贯穿第一处理塔(2)布置在隔挡片(17)与第一鼓风叶片(12)之间,所述连通管件(11)的另一端贯穿竖管(4)与竖管(4)相连通。

7.根据权利要求1所述的一种工业锅炉废气环保处理工艺,其特征在于,所述控制从动轴(23)竖向移动的部件为转动设置在第二处理塔(19)内部的旋套(24)和设置在第二处理塔(19)内部控制从动轴(23)转动的部件。

8.根据权利要求7所述的一种工业锅炉废气环保处理工艺,其特征在于,所述旋套(24)的内端固设有凸块(2402),所述从动轴(23)的内部具有配合凸块(2402)滑动的滑轨(2301),且滑轨(2301)呈波浪形结构布置在从动轴(23)的侧部。

9.根据权利要求8所述的一种工业锅炉废气环保处理工艺,其特征在于,所述第二处理塔(19)的内端固设有挡盘(29),所述控制从动轴(23)转动的部件为转动设置在挡盘(29)底部的齿轮(26)和安装在挡盘(29)顶部以控制齿轮(26)转动的第二电机(25),所述旋套(24)的外端固设有与齿轮(26)相啮合的啮齿(2401)。

10.根据权利要求9所述的一种工业锅炉废气环保处理工艺,其特征在于,所述第一处理塔(2)的内底部固设有竖向保持杆(28),所述竖向保持杆(28)的外部形成有呈环形分布的条形齿,所述从动轴(23)与竖向保持杆(28)滑动设置。
说明书

技术领域

[0001] 本发明涉及废气处理技术领域,尤其涉及一种工业锅炉废气环保处理工艺。

背景技术

[0002] 工业锅炉废气环保处理主要是指针对工业场所产生的工业废气,诸如粉尘颗粒物、烟气烟尘、异味气体、有毒有害气体进行治理的工作。常见的废气净化有工厂烟尘废气净化、车间粉尘废气净化、有机废气净化、废气异味净化、酸碱废气净化和化工废气净化等。
[0003] 随着社会的进步,如今的工业发展越来越看重对环境的保护,提倡工业的绿色发展,在工业生产的过程中,会形成大量的有害气体,这些有害气体需要经过一定的工艺流程除废后才能够被向外排放,现有的废气处理工艺在对有害气体进行初步除废的过程中,大多会选择使用活性炭吸附的方式,然而现有的废气仅能够单次性的穿经活性炭,有害气体与活性炭之间的接触时间较为短暂,接触面积也较为有限,导致废气中还有存在较多的有害物质未被吸附,从而使得气体的排放难以达到相应的排放标准,不符合可持续发展的工业生产理念。

发明内容

[0004] 本发明的目的在于:为了解决上述问题,而提出的一种工业锅炉废气环保处理工艺。
[0005] 为了实现上述目的,本发明采用了如下技术方案:一种工业锅炉废气环保处理工艺,所述废气环保处理工艺采用的装置包括底座,以及设置在底座上的第一处理塔和第二处理塔,所述第一处理塔的侧部设置有进气管,所述第一处理塔的内底部固设有竖管,所述第一处理塔的侧部还设置有多个呈环形分布的连通管件,所述竖管的上侧转动设置有旋管,所述竖管与旋管之间通过衔接管相连通,所述底座的内壁位于旋管的外侧固设有第一置物网,且第一置物网与旋管转动设置,所述旋管的内端固设有第二置物网,所述第一处理塔的内部设置有以对废气喷淋除废的部件,所述第一处理塔中还设置有以控制旋管转动的部件,所述第二处理塔的顶部设置有高温处理室,所述第二处理塔的内端固设有以对高温处理室架放的环形架,所述高温处理室与第一处理塔之间通过输送管相连通,所述第二处理塔的内部竖向活动设置有从动轴,所述从动轴的顶部固设有封堵帽,所述第二处理塔的内部设置有以控制从动轴竖向移动的部件,所述第二处理塔的侧部还设置有出气管。
[0006] 优选地,所述对废气喷淋除废的部件为固设在第一处理塔内端的环形接管和固设在环形接管内侧且呈环形分布的喷淋管,且环形接管与旋管转动设置。
[0007] 优选地,所述控制旋管转动的部件为转动设置在第一处理塔内顶部的传动轴和安装在第一处理塔的顶部以控制传动轴转动的第一电机,所述传动轴的延伸端贯穿至旋管的内侧,所述传动轴与旋管之间固设有支杆。
[0008] 优选地,所述旋管的外端位于环形接管的上侧固设有第一鼓风叶片,所述传动轴的外端固设有第二鼓风叶片。
[0009] 优选地,所述第一处理塔的内端位于第一鼓风叶片的上侧固设有隔挡片,且隔挡片与旋管转动设置。
[0010] 优选地,所述连通管件的一端贯穿第一处理塔布置在隔挡片与第一鼓风叶片之间,所述连通管件的另一端贯穿竖管与竖管相连通。
[0011] 优选地,所述控制从动轴竖向移动的部件为转动设置在第二处理塔内部的旋套和设置在第二处理塔内部控制从动轴转动的部件。
[0012] 优选地,所述旋套的内端固设有凸块,所述从动轴的内部具有配合凸块滑动的滑轨,且滑轨呈波浪形结构布置在从动轴的侧部。
[0013] 优选地,所述第二处理塔的内端固设有挡盘,所述控制从动轴转动的部件为转动设置在挡盘底部的齿轮和安装在挡盘顶部以控制齿轮转动的第二电机,所述旋套的外端固设有与齿轮相啮合的啮齿。
[0014] 优选地,所述第一处理塔的内底部固设有竖向保持杆,所述竖向保持杆的外部形成有呈环形分布的条形齿,所述从动轴与竖向保持杆滑动设置。
[0015] 综上所述,由于采用了上述技术方案,本发明的有益效果是:1、本申请通过在第一处理室中设有竖管和第一置物网,在竖管上设有旋管,在旋管中设有第二置物网,在第一处理室上设有连通管件,将废气通过进气管通入第一处理塔中,与第一置物网外侧填放的活性炭相接触,随后将沿着连通管件通向竖管,再与填放在第二置物网外侧填放的活性炭进行二次接触,通过活性炭对废气中的有害物质进行重复吸收,实现对废气的深度净化处理,以提高对废气处理的效果。
[0016] 2、本申请中,由于第一置物网和第二置物网呈圆台状结构,其呈网状的侧部呈倾斜的坡面结构,增大废气与活性炭的接触面积,从而进一步提高对废气中有害杂质的吸附效果,且两次吸附结构为中嵌式设计,能够有效提高处理塔内部的空间利用率2、本申请通过在第二处理室上设有高温处理室,在第二处理室中设有从动轴和旋套,在从动轴上设有封堵帽,在挡盘上设有第二电机和齿轮,启动第二电机带动齿轮转动,旋套通过凸块对滑轨的压迫传动,使得封堵帽沿竖直方向往复的移动,设置第二电机以一定的速率带动齿轮转动,高温处理室与第二处理塔之间的开口周期性的开合,以达到废气中的有害物质在高温处理室中充分燃烧分解后被排放的目的。

实施方案

[0019] 下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例,都属于本发明保护的范围。
[0020] 请参阅图1‑6,本发明提供一种技术方案:一种工业锅炉废气环保处理工艺,废气环保处理工艺采用的装置包括底座1,以及设置在底座1上的第一处理塔2和第二处理塔19,第一处理塔2的侧部设置有进气管3,第一处理塔2的内底部固设有竖管4,第一处理塔2的侧部还设置有多个呈环形分布的连通管件11,竖管4的上侧转动设置有旋管6,竖管4与旋管6之间通过衔接管5相连通,底座1的内壁位于旋管6的外侧固设有第一置物网7,且第一置物网7与旋管6转动设置,旋管6的内端固设有第二置物网8,第一处理塔2的内部设置有以对废气喷淋除废的部件,第一处理塔2中还设置有以控制旋管6转动的部件,第二处理塔19的顶部设置有高温处理室21,第二处理塔19的内端固设有以对高温处理室21架放的环形架20,高温处理室21与第一处理塔2之间通过输送管18相连通,第二处理塔19的内部竖向活动设置有从动轴23,从动轴23的顶部固设有封堵帽22,第二处理塔19的内部设置有以控制从动轴23竖向移动的部件,第二处理塔19的侧部还设置有出气管27,第一处理塔2中位于第一置物网7和第二置物网8的外部均填放有用于吸收废气中有害物质的活性炭,将待处理的废气通过进气管3通入第一处理塔2中,废气在气流作用下穿经第一置物网7,与第一置物网7外侧填放的活性炭相接触,向上流动的废气受隔挡片17的阻碍,将沿着连通管件11通向竖管4,再沿着竖管4向上流动穿经第二置物网8,与填放在第二置物网8外侧的活性炭进行二次接触,通过活性炭对废气中的有害物质进行重复吸收,实现对废气的深度净化处理,以提高对废气处理的效果,由于第一置物网7和第二置物网8呈圆台状结构,其呈网状的侧部呈倾斜的坡面结构,增大废气与活性炭的接触面积,从而进一步提高对废气中有害杂质的吸附效果,且两次吸附结构为中嵌式设计,能够有效提高处理塔内部的空间利用率,在高温处理室21采用现有的电阻丝加热升温的方式,当废气通过输送管18进入高温处理室21中时,高温处理室21将废气加热到700℃到800℃,将可燃的有害物质进行高温分解,废气在高温处理室21中停留2至3秒钟后进入第二处理塔19中,最后由出气管27将废气排放出去,采用高温燃烧的方式,使得废气中的有害物质分解成无害物质,实现对有害气体的多方位除废处理。
[0021] 具体的,如图4和图5所示,对废气喷淋除废的部件为固设在第一处理塔2内端的环形接管9和固设在环形接管9内侧且呈环形分布的喷淋管10,且环形接管9与旋管6转动设置,在第一处理塔的外部设置有以对环形接管9供给喷淋液的设备,该设备通过管件与环形接管9相连,当废气通过第一置物网7时,控制喷淋管10喷洒喷淋液,以对废气中溶于水的有害物质进行清除。
[0022] 具体的,如图1‑4所示,控制旋管6转动的部件为转动设置在第一处理塔2内顶部的传动轴14和安装在第一处理塔2的顶部以控制传动轴14转动的第一电机13,传动轴14的延伸端贯穿至旋管6的内侧,传动轴14与旋管6之间固设有支杆16,旋管6的外端位于环形接管9的上侧固设有第一鼓风叶片12,传动轴14的外端固设有第二鼓风叶片15,启动安装在第一处理塔2上的第一电机13带动传动轴14转动,传动轴14通过支杆16带动旋管6进行转动,第一鼓风叶片12和第二鼓风叶片15转动,此时第一处理塔2中的气流自下而上流动,从而实现对废气的输送。
[0023] 具体的,如图2‑5所示,第一处理塔2的内端位于第一鼓风叶片12的上侧固设有隔挡片17,且隔挡片17与旋管6转动设置,连通管件11的一端贯穿第一处理塔2布置在隔挡片17与第一鼓风叶片12之间,连通管件11的另一端贯穿竖管4与竖管4相连通,当废气中的有害物质在被第一置物网7外部的活性炭吸附后,废气将沿着连通管件11流动至竖管4中,再由竖管4送至旋管6中,由第二置物网8外部的活性炭进行二次吸附。
[0024] 具体的,如图2‑6所示,控制从动轴23竖向移动的部件为转动设置在第二处理塔19内部的旋套24和设置在第二处理塔19内部控制从动轴23转动的部件,旋套24的内端固设有凸块2402,从动轴23的内部具有配合凸块2402滑动的滑轨2301,且滑轨2301呈波浪形结构布置在从动轴23的侧部,第二处理塔19的内端固设有挡盘29,控制从动轴23转动的部件为转动设置在挡盘29底部的齿轮26和安装在挡盘29顶部以控制齿轮26转动的第二电机25,旋套24的外端固设有与齿轮26相啮合的啮齿2401,第一处理塔2的内底部固设有竖向保持杆28,竖向保持杆28的外部形成有呈环形分布的条形齿,从动轴23与竖向保持杆28滑动设置,启动安装在挡盘29顶部的第二电机25带动齿轮26转动,齿轮26带动与其啮合的旋套24同步转动,固定在旋套24内端的凸块2402将沿着滑轨2301滑动,通过凸块2402对滑轨2301的压迫传动,使得从动轴23带动封堵帽22沿竖直方向往复的移动,设置第二电机25以一定的速率带动齿轮26转动,进而使得高温处理室21与第二处理塔19之间的开口周期性的开合,以达到废气中的有害物质在高温处理室21中充分燃烧分解后被排放的目的。
[0025] 实施例的上述说明,使本领域专业技术人员能够实现或使用本发明。对这些实施例的多种修改对本领域的专业技术人员来说将是显而易见的,本文中所定义的一般原理可以在不脱离本发明的精神或范围的情况下,在其它实施例中实现。因此,本发明将不会被限制于本文所示的这些实施例,而是要符合与本文所公开的原理和新颖特点相一致的最宽的范围。

附图说明

[0017] 图1示出了根据本发明实施例提供的主视图;图2示出了根据本发明实施例提供的正剖图;
图3示出了根据本发明实施例提供的剖视立体图;
图4示出了根据本发明实施例提供的截面图;
图5示出了根据本发明实施例提供的第二处理塔的爆炸示意图;
图6示出了根据本发明实施例提供的A处局部放大图。
[0018] 图例说明:1、底座;2、第一处理塔;3、进气管;4、竖管;5、衔接管;6、旋管;7、第一置物网;8、第二置物网;9、环形接管;10、喷淋管;11、连通管件;12、第一鼓风叶片;13、第一电机;14、传动轴;15、第二鼓风叶片;16、支杆;17、隔挡片;18、输送管;19、第二处理塔;20、环形架;21、高温处理室;22、封堵帽;23、从动轴;2301、滑轨;24、旋套;2401、啮齿;2402、凸块;25、第二电机;26、齿轮;27、出气管;28、竖向保持杆;29、挡盘。
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