发明内容
[0004] 本发明的目的在于:为了解决上述问题,而提出的一种工业锅炉废气环保处理工艺。
[0005] 为了实现上述目的,本发明采用了如下技术方案:一种工业锅炉废气环保处理工艺,所述废气环保处理工艺采用的装置包括底座,以及设置在底座上的第一处理塔和第二处理塔,所述第一处理塔的侧部设置有进气管,所述第一处理塔的内底部固设有竖管,所述第一处理塔的侧部还设置有多个呈环形分布的连通管件,所述竖管的上侧转动设置有旋管,所述竖管与旋管之间通过衔接管相连通,所述底座的内壁位于旋管的外侧固设有第一置物网,且第一置物网与旋管转动设置,所述旋管的内端固设有第二置物网,所述第一处理塔的内部设置有以对废气喷淋除废的部件,所述第一处理塔中还设置有以控制旋管转动的部件,所述第二处理塔的顶部设置有高温处理室,所述第二处理塔的内端固设有以对高温处理室架放的环形架,所述高温处理室与第一处理塔之间通过输送管相连通,所述第二处理塔的内部竖向活动设置有从动轴,所述从动轴的顶部固设有封堵帽,所述第二处理塔的内部设置有以控制从动轴竖向移动的部件,所述第二处理塔的侧部还设置有出气管。
[0006] 优选地,所述对废气喷淋除废的部件为固设在第一处理塔内端的环形接管和固设在环形接管内侧且呈环形分布的喷淋管,且环形接管与旋管转动设置。
[0007] 优选地,所述控制旋管转动的部件为转动设置在第一处理塔内顶部的传动轴和安装在第一处理塔的顶部以控制传动轴转动的第一电机,所述传动轴的延伸端贯穿至旋管的内侧,所述传动轴与旋管之间固设有支杆。
[0008] 优选地,所述旋管的外端位于环形接管的上侧固设有第一鼓风叶片,所述传动轴的外端固设有第二鼓风叶片。
[0009] 优选地,所述第一处理塔的内端位于第一鼓风叶片的上侧固设有隔挡片,且隔挡片与旋管转动设置。
[0010] 优选地,所述连通管件的一端贯穿第一处理塔布置在隔挡片与第一鼓风叶片之间,所述连通管件的另一端贯穿竖管与竖管相连通。
[0011] 优选地,所述控制从动轴竖向移动的部件为转动设置在第二处理塔内部的旋套和设置在第二处理塔内部控制从动轴转动的部件。
[0012] 优选地,所述旋套的内端固设有凸块,所述从动轴的内部具有配合凸块滑动的滑轨,且滑轨呈波浪形结构布置在从动轴的侧部。
[0013] 优选地,所述第二处理塔的内端固设有挡盘,所述控制从动轴转动的部件为转动设置在挡盘底部的齿轮和安装在挡盘顶部以控制齿轮转动的第二电机,所述旋套的外端固设有与齿轮相啮合的啮齿。
[0014] 优选地,所述第一处理塔的内底部固设有竖向保持杆,所述竖向保持杆的外部形成有呈环形分布的条形齿,所述从动轴与竖向保持杆滑动设置。
[0015] 综上所述,由于采用了上述技术方案,本发明的有益效果是:1、本申请通过在第一处理室中设有竖管和第一置物网,在竖管上设有旋管,在旋管中设有第二置物网,在第一处理室上设有连通管件,将废气通过进气管通入第一处理塔中,与第一置物网外侧填放的活性炭相接触,随后将沿着连通管件通向竖管,再与填放在第二置物网外侧填放的活性炭进行二次接触,通过活性炭对废气中的有害物质进行重复吸收,实现对废气的深度净化处理,以提高对废气处理的效果。
[0016] 2、本申请中,由于第一置物网和第二置物网呈圆台状结构,其呈网状的侧部呈倾斜的坡面结构,增大废气与活性炭的接触面积,从而进一步提高对废气中有害杂质的吸附效果,且两次吸附结构为中嵌式设计,能够有效提高处理塔内部的空间利用率2、本申请通过在第二处理室上设有高温处理室,在第二处理室中设有从动轴和旋套,在从动轴上设有封堵帽,在挡盘上设有第二电机和齿轮,启动第二电机带动齿轮转动,旋套通过凸块对滑轨的压迫传动,使得封堵帽沿竖直方向往复的移动,设置第二电机以一定的速率带动齿轮转动,高温处理室与第二处理塔之间的开口周期性的开合,以达到废气中的有害物质在高温处理室中充分燃烧分解后被排放的目的。