[0026] 下面结合附图对本发明进行具体描述。
[0027] 实施例1一种硬质方糖加工用压切式切块装置，如图1、图2和图3所示，包括有底座1、旋转机构2和压切机构3，底座1顶部中间设有旋转机构2，底座1顶部左侧设有压切机构3。
[0028] 当人们需要对硬质方糖进行切块时，人们手动将硬质方糖放置在旋转机构2上，然后人们启动压切机构3，在压切机构3的作用下带动旋转机构2进行旋转，使得旋转机构2上的硬质方糖旋转到压切机构3处，同时在压切机构3的作用下对旋转机构2上的硬质方糖进行切块工作，当人们不需要对硬质方糖进行切块时，人们手动将压切机构3关闭即可。
[0029] 旋转机构2包括有轴承座21、转轴22、放置架23、放置板24、棘轮25、滑轨26、棘齿条27和压缩弹簧28，底座1顶部中间设有轴承座21，轴承座21内侧设有转轴22，转轴22上部外侧间隔均匀设有五个放置架23，放置架23上均滑动式设有放置板24，转轴22外侧中间设有棘轮25，底座1顶部前侧设有滑轨26，滑轨26内侧滑动式设有棘齿条27，棘齿条27与棘轮25相互啮合，棘齿条27与滑轨26之间设有压缩弹簧28。
[0030] 当人们需要对硬质方糖进行切块时，人们手动将硬质方糖放在放置板24上，然后人们启动压切机构3，在压切机构3的作用下带动棘齿条27向左移动，压缩弹簧28被压缩，使得棘齿条27与棘轮25相互啮合，从而带动棘轮25顺时针旋转，进而带动转轴22和放置架23一起顺时针旋转，使得放置板24上的硬质方糖旋转到压切机构3处进行切块，当人们关闭压切机构3后，在压缩弹簧28的作用下使得棘齿条27向右移动，此时棘齿条27不会带动棘轮25转动。
[0031] 压切机构3包括有连接杆31、支撑架32、滑动杆33、切刀34、拉伸弹簧35、固定杆36、滑动架37、电动推杆38、滑套39、异形杆310和复位弹簧311，棘齿条27左侧设有连接杆31，底座1顶部左侧设有两个支撑杆，支撑杆上部之间设有支撑架32，支撑架32前后两侧均滑动式设有两个滑动杆33，滑动杆33之间均相互连接，滑动杆33底部之间均设有切刀34，切刀34与放置板24配合，支撑架32与滑动杆33之间均设有拉伸弹簧35，拉伸弹簧35均套在滑动杆33上，底座1顶部左侧设有固定杆36，固定杆36上部滑动式设有滑动架37，滑动架37与滑动杆33配合，底座1顶部左侧设有电动推杆38，电动推杆38位于固定杆36右侧，电动推杆38的伸缩杆与滑动架37连接，前侧的支撑杆上设有滑套39，滑套39内侧滑动式设有异形杆310，异形杆310与连接杆31滑动式连接，异形杆310与滑动架37连接，滑套39与异形杆310之间设有复位弹簧311。
[0032] 当人们手动将硬质方糖放在放置板24上时，人们启动电动推杆38，在电动推杆38伸缩杆的作用下带动滑动架37向下移动，从而使得滑动杆33和切刀34向下移动，拉伸弹簧35被拉伸，切刀34向下移动对放置板24上硬质方糖进行切块工作，同时滑动架37向下移动带动异形杆310向下移动，复位弹簧311被拉伸，在异形杆310的作用下带动连接杆31向左移动，连接杆31向左移动带动棘齿条27也向左移动，通过在电动推杆38伸缩杆的作用下带动滑动架37向上移动，在拉伸弹簧35的作用下带动滑动杆33和切刀34向上移动，使得切刀34不再对硬质方糖进行切块工作，同时在复位弹簧311的作用下带动异形杆310向上移动，异形杆310向上移动使得连接杆31向右移动，进而带动棘齿条27也向右移动复位，当人们不再对硬质方糖进行切块时，人们手动将电动推杆38关闭即可。
[0033] 实施例2在实施例1的基础之上，如图4、图5、图6、图7和图8所示，还包括有推料组件4，推料组件4包括有导轨41、安装架42、推料板43、把手44、顶杆45、第一弹簧46和楔形块47，底座1顶部右后侧设有两个导轨41，导轨41上部内侧均滑动式设有安装架42，安装架42之间设有把手44，把手44底部之间设有推料板43，放置板24底部滑动式设有顶杆45，放置板24与顶杆
45之间均设有第一弹簧46，第一弹簧46均套在顶杆45上，底座1顶部右后侧设有楔形块47，楔形块47位于导轨41前侧，顶杆45与楔形块47相互配合。
[0034] 当切刀34对放置板24上的硬质方糖进行切块后，在电动推杆38的作用下使得棘齿条27与棘轮25相互啮合，在棘轮25的作用下带动放置架23旋转，从而使得顶杆45旋转到楔形块47处，在楔形块47的作用下使得顶杆45向上移动，第一弹簧46被压缩，顶杆45向上移动带动放置板24向上移动，使得硬质方糖向上移动到推料板43处，然后人们握住把手44，人们手动将安装架42向下移动，人们再将安装架42向后移动，进而带动推料板43也向后移动，使得推料板43将硬质方糖推送到合适的位置上，这时人们握住把手44手动将安装架42向上移动，再把安装架42向前移动复位，当放置架23继续旋转使得顶杆45脱离楔形块47时，在第一弹簧46的作用下使得顶杆45和放置板24向下移动复位。
[0035] 还包括有下料组件5，下料组件5包括有下料框51、导杆52、挡块53、第二弹簧54、导套55、传动杆56、导向杆57、夹紧杆58、第三弹簧59、导向轴510、楔形杆511、第四弹簧512、导向套513、推动杆514和第六弹簧515，底座1顶部右侧设有下料框51，下料框51与放置板24配合，下料框51前后两侧均设有导杆52，导杆52外侧均滑动式设有挡块53，挡块53均与下料框51滑动式配合，挡块53与下料框51之间均设有第二弹簧54，第二弹簧54均套在导杆52上，下料框51左右两侧均设有导套55，导套55内侧均滑动式设有传动杆56，传动杆56均与挡块53连接，下料框51左右两侧设有导向杆57，导向杆57外侧均滑动式设有滑杆，导向杆57外侧均滑动式设有夹紧杆58，夹紧杆58均位于滑杆内侧，夹紧杆58均与下料框51滑动式配合，滑杆均与传动杆56配合，滑杆与夹紧杆58之间均设有第三弹簧59，第三弹簧59均套在导向杆57上，下料框51顶部左侧设有导向轴510，导向轴510上部滑动式设有楔形杆511，楔形杆511与滑动架37连接，楔形杆511与下料框51之间设有第四弹簧512，第四弹簧512套在导向轴510上，下料框51左侧对称设有导向套513，导向套513内侧之间滑动式设有推动杆514，推动杆
514与楔形杆511配合，推动杆514和挡块53配合，导向套513与推动杆514之间均设有第六弹簧515，第六弹簧515均套在推动杆514上。
[0036] 当硬质方糖不足时，人们手动将多块硬质方糖放置在下料框51内，在挡块53的作用下挡住硬质方糖不继续往下掉，通过电动推杆38伸缩杆的作用下带动滑动架37向下移动时，在滑动架37的作用带动楔形杆511向下移动，第四弹簧512被压缩，楔形杆511向下移动带动推动杆514向左移动，第六弹簧515被拉伸，在推动杆514的作用下带动挡块53向外移动，第二弹簧54被拉伸，使得挡块53不再挡住硬质方糖，从而使得第一块硬质方糖掉落在放置板24上，同时在推动杆514的作用下使得传动杆56带动滑杆和夹紧杆58向内移动，第三弹簧59被压缩，进而使得夹紧杆58夹紧第二块硬质方糖，以防过多的硬质方糖掉落到放置板24上，在电动推杆38伸缩杆的作用下带动滑动架37向上移动时，在第四弹簧512的作用下带动楔形杆511向上移动，这时楔形杆511松开推动杆514，在第六弹簧515的作用下使得推动杆514向右移动复位，从而使得推动杆514不再拉动传动杆56，在第二弹簧54复位的作用下带动挡块53向内移动，使得挡块53继续挡住下一块硬质方糖，同时在第三弹簧59复位的作用使得夹紧杆58向外移动不再对硬质方糖进行夹紧工作。
[0037] 还包括有定位组件6，定位组件6包括有定位环61、安装环62、定位块63和第五弹簧64，底座1顶部中间设有定位环61，定位环61内侧均开五个凹槽，转轴22下部外侧设有安装环62，安装环62位于定位环61内侧，安装环62外侧滑动式间隔均匀设有五个定位块63，定位块63均与凹槽配合，定位块63与安装环62之间设有第五弹簧64。
[0038] 当棘齿条27与棘轮25相互啮合，带动转轴22旋转时，在转轴22的作用下带动安装环62和定位块63旋转，使得定位块63与定位环61接触时，在定位环61的作用下使得定位块63向内移动，第五弹簧64被压缩，当定位块63旋转到凹槽处时，在第五弹簧64的作用下使得定位块63向外移动卡在凹槽上，从而提高硬质方糖切块的工作效率。
[0039] 还包括有支撑组件7，支撑组件7包括有接触杆71、环形轨道72和支杆73，放置架23底部均设有接触杆71，底座1顶部设有三个支杆73，支杆73顶部之间设有环形轨道72，接触杆71均与环形轨道72滑动式连接。
[0040] 当转轴22旋转带动放置架23旋转时，从而带动接触杆71也进行旋转，在接触杆71的作用下分别分担放置架23的压力，同时支杆73和环形轨道72的作用起到支撑的效果，使得放置架23在旋转时能更好的进行工作。
[0041] 本行业的技术人员应该了解，上述实施例不以任何形式限制本发明，凡采用等同替换或等效变换的方式所获得的技术方案，均落在本发明的保护范围内。
