实施方案
[0026] 为使本发明实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解,下面结合具体实施方式,进一步阐述本发明。
[0027] 请参阅图1:其结构包括透气吸附毛毡1、移动切割刀架梁2、移动刀座3、皮革抚平助切压脚4、裁切平台5、维修门6、基台7,其特征在于:所述透气吸附毛毡1镶嵌固定安装在裁切平台5上方与表面保持同个水平面,所述移动切割刀架梁2滑动嵌入安装进裁切平台5两侧上端与裁切平台5相互平行,所述移动刀座3滑动连接固定在移动切割刀架梁2前端且垂直于裁切平台5,所述皮革抚平助切压脚4固定安装在移动刀座3下方,所述裁切平台5水平固定在基台7上方,所述维修门6嵌入安装在基台7前端且与基台7表面铰链连接,所述透气吸附毛毡1设有透气孔以形成负压吸附皮革,同时减轻振动刀的磨损。
[0028] 请参阅图2-3:所述皮革抚平助切压脚4由支撑安装柱41、压脚罩42、压皮环板43、缓斜坡压底44、安装开口45、旋钮固定块46组成,所述压脚罩42固定在支撑安装柱41下方,所述压皮环板43与支撑安装柱41为同一轴线且固定在压脚罩42远离支撑安装柱41的一端表面,所述缓斜坡压底44位于支撑安装柱41下方与压脚罩42为一体化结构,所述安装开口45贯穿在支撑安装柱41顶端,所述旋钮固定块46固定于安装开口45内壁上靠近开口的位置,所述旋钮固定块46快速安装拆卸,较为方便快捷,所述压皮环板43将皮革的边缘下压,使其更容易进入压皮环板43下方。
[0029] 请参阅图4:所述缓斜坡压底44由皮革接触底面441、减摩擦万向转动装置442、振动刀通道443组成,所述减摩擦万向转动装置442镶嵌固定安装在皮革接触底面441与其成一个平面,所述振动刀通道443贯穿于皮革接触底面441中心且与皮革接触底面441位于同一轴线,所述振动刀通道443给予振动刀上下振动的空间。
[0030] 请参阅图5:所述安装开口45上方设有压脚固定柱451与其位于同一轴线,所述嵌入配合柱452与压脚固定柱451为一体化结构,所述配合连接槽453贯穿在嵌入配合柱452表面,所述配合连接槽453与配合连接槽453配合连接固定皮革抚平助切压脚4。
[0031] 请参阅图6:所述减摩擦万向转动装置442由可旋转防护底座4421、减摩擦辊子4422、装置外壳4423、弹性元件4424、弹性元件安装套4425、承接板4426组成,所述可旋转防护底座4421镶嵌活动安装在装置外壳4423底端且底面与皮革接触底面441位于同一平面,所述减摩擦辊子4422安装固定在承接板4426下方与装置外壳4423间隙配合,所述装置外壳
4423镶嵌固定于皮革接触底面441内部,所述弹性元件4424焊接固定在装置外壳4423内壁下方且底端与弹性元件安装套4425间隙配合,所述弹性元件安装套4425套设于弹性元件
4424下方固定在承接板4426上方,所述承接板4426与装置外壳4423间隙配合,所述可旋转防护底座4421保护减摩擦辊子4422,并限制其位置,所述弹性元件4424使减摩擦辊子4422能够根据受到的压力,改变上下位置,减轻在皮革上所形成的痕迹,避免损伤皮革,并能够复位。
[0032] 请参阅图7:所述可旋转防护底座4421由辊子露出孔44211、底板44212、支撑壁44213、限位环44214组成,所述辊子露出孔44211贯穿在底板44212中心,所述支撑壁44213固定在底板44212上方与底板44212位于同一轴线,所述限位环44214与支撑壁44213为一体化结构且与底板44212相互平行,所述限位环44214固定可旋转防护底座4421并使其能够转动。
[0033] 请参阅图8:所述减摩擦辊子4422两端设有辊子固定柱a嵌入固定在减摩擦辊子4422端面,所述辊子固定柱a上方水平活动固定有水平转动滚轮b,所述水平转动滚轮b上方设有嵌合块c位于水平转动滚轮b中心轴线处,所述嵌合块c与承接板4426下方设置的配合固定槽d嵌合固定连接,所述可旋转防护底座4421提供水平旋转的能力。
[0034] 具体工作流程如下:
[0035] 将待切割皮革置于裁切平台5上方的透气吸附毛毡1上,低噪强压风机通过透气吸附毛毡1底面设有的透气孔形成负压将皮革初步吸附在透气吸附毛毡1表面,为设备设置好程序后,让设备自走,移动切割刀架梁2和移动刀座3移动到切割起始点,压皮环板43将皮革边缘下压,并通过缓斜坡压底44的坡面,通过减摩擦万向转动装置442减小摩擦并将皮革压进皮革接触底面441,将皮革抚平,避免其起拱,振动刀在振动刀通道443之中上下振动能够将平整的皮革完全裁断,同时移动切割刀架梁2和移动刀座3移动切割时,减摩擦辊子4422受到改变方向的力,会使辊子固定柱a带动水平转动滚轮b在装置外壳4423内壁转动,改变减摩擦辊子4422滚动方向,皮革接触底面441的所有减摩擦辊子4422都会根据切割刀的移动而改变方向,且都为同一方向,以保证在移动时能够确实减小摩擦力,防止皮革抚平助切压脚4在皮革表面留下明显痕迹或损伤,导致皮革品质下降。
[0036] 本发明解决类似牛皮、山羊皮的皮革,皮质较硬,风机在通过透气毡产生负压吸附皮革时,不能完全吸附皮革的整个表面,皮革没有整个表面都贴和透气毡表面,会根据皮革原本的形状走向起拱,由于皮革具有韧性,振动刀在上下振动切割时,起拱的波峰在压力的作用下左右移动,使得刀锋容易避开波峰,皮革难以被裁断,需要人为的进行切下,增加工作量的同时,多次裁切会导致皮革的浪费的问题,本发明通过上述部件的互相组合,通过压皮环板43将皮革边缘下压,并通过缓斜坡压底44的坡面,通过减摩擦万向转动装置442减小摩擦并将皮革压进皮革接触底面441,将皮革抚平,避免其起拱,振动切割刀在移动时,减摩擦辊子4422受到改变方向的力,会使辊子固定柱a带动水平转动滚轮b在装置外壳4423内壁转动,改变减摩擦辊子4422滚动方向,皮革接触底面441的所有减摩擦辊子4422都为同一方向,以保证在移动时能够确实减小摩擦力,防止皮革抚平助切压脚4在皮革表面留下明显痕迹或损伤,导致皮革品质下降。
[0037] 以上仅描述了本发明的基本原理和优选实施方式,本领域人员可以根据上述描述作出许多变化和改进,这些变化和改进应该属于本发明的保护范围。
[0038] 此外,应当理解,虽然本说明书按照实施方式加以描述,但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案,说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见,本领域技术人员应当将说明书作为一个整体,各实施例中的技术方案也可以经适当组合,形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。