[0023] 为使本发明的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将对本发明的技术方案进行详细的描述。显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所得到的所有其它实施方式，都属于本发明所保护的范围。
[0024] 第一实施方式：参见图1-图2所示，一种厨房垃圾处理装置，包括沉积槽1、粉碎机构2和控制器3，沉积槽1设置在粉碎机构2底部，粉碎机构2与厨房下水管4连通，粉碎机构2外部设置有控制器3；
[0025] 沉积槽1包括槽体101、清理机构102和过滤网104，槽体101一侧面为活动安装，槽体101侧面设置有出料管103，槽体101内部设置有清理机构102，清理机构102包括拉环1021、拉杆1022和刮板1023，拉杆1022一端伸入槽体101内与刮板1023连接，拉杆1022的另一端延伸到槽体101外与拉环1021连接，清理机构102下方设置有过滤网104，过滤网104与槽体101活动安装，使用一段时间后，将槽体101活动安装侧面打开，将过滤网104取出，清洗之后再放放入，防止颗粒状固体垃圾堵塞过滤网，过滤网104上设置有重量传感器106，重量传感器106上设置有防水外壳，重量传感器106与控制器3电连接，过滤网104下面设置有污水管105；
[0026] 粉碎机构2包括箱体201、粉碎刀202、旋转轴203和电机204，电机204与控制器3电连接，电机204安装在箱体201顶部内壁，电机204输出轴与旋转轴203固定安装，粉碎刀202安装在旋转轴203上。
[0027] 箱体201和槽体101底部均为漏斗形，有利于厨房垃圾和污水向下流动；
[0028] 刮板1023的长度尺寸小于槽体101内部的宽度尺寸，刮板1023的高度尺寸小于小于槽体101内部的高度尺寸，确保刮板1023在槽体101内部能够往返移动；
[0029] 出料管103上设置有密封盖，防止难闻气体从出料管103溢出，污染空气；
[0030] 电机204外部设置有防水外壳，防止电机204被水损坏。
[0031] 过滤网104为不锈钢材质，防止过滤网104生锈堵塞网孔，过滤网104表面光滑，有利于刮板1023在过滤网104上移动；
[0032] 控制器3上设置有红色指示灯，红色指示灯闪烁能够及时提醒人们清理垃圾。
[0033] 采用上述结构，厨房垃圾随污水从厨房下水管4流入箱体201，通过控制器3控制电机204开启，电机204输出轴带动旋转轴203和粉碎刀202一起旋转，粉碎刀202高速旋转时将厨房垃圾粉碎，粉碎后的厨房垃圾从箱体201流入沉积槽1内，液体污水通过过滤网104从污水管105流出，颗粒状固体垃圾聚集在过滤网104上，当重量传感器106检测到的重量信号到达设定值后，将信号传输给控制器3，控制器3上的红灯闪烁，将出料管103上的密封盖打开，将垃圾袋的开口对准出料管103的管口，手拉拉环1021，将拉杆1022缓缓拉出，刮板1023带动聚集在过滤网104上的颗粒状固体垃圾从出料管103流出，进入垃圾袋，当颗粒状固体垃圾全部流出后，将密封盖重新安装在出料管103的管口，并将拉杆1022缓慢推入槽体101内部，直到拉环1021紧靠槽体101外侧壁。
[0034] 第二实施方式：一种厨房垃圾处理装置，包括沉积槽1、粉碎机构2和控制器3，所述沉积槽1设置在所述粉碎机构2底部，沉积槽1通过一圆柱型输送管连接到粉碎机构2的底部，所述粉碎机构2与厨房下水管4连通，所述粉碎机构2外部设置有控制器3；
[0035] 所述沉积槽1包括槽体101和清理机构102，所述槽体101侧面设置有出料管103，所述槽体101内部设置有所述清理机构102，所述清理机构102包括拉环1021、拉杆1022和刮板1023，在拉杆1022上等间距设置有多个刮板1023，在每个刮板1023的上方均设置一个略微凸起的弹性柱塞，该弹性柱塞的尺寸略大于所述圆柱型输送管的管径；所述拉杆一端伸入所述槽体内与所述刮板连接，所述拉杆的另一端延伸到所述槽体外与所述拉环连接，所述清理机构102下方设置有所述过滤网104，所述过滤网104上对应所述圆柱型输送管位置设置有接近开关传感器，所述接近开关传感器与所述控制器3电连接，所述过滤网104下面设置有与槽体连通的污水管105；
[0036] 所述粉碎机构2包括箱体201、若干组粉碎刀202、旋转轴203和正反转电机204，所述电机204与所述控制器3电连接，所述电机204安装在所述箱体201顶部内壁，所述电机204输出轴与所述旋转轴203固定连接，所述若干组粉碎刀202等间距安装在所述旋转轴203上，其中位于最底端的粉碎刀202下方的旋转轴203上还设置有悬浮动力风扇，该风扇的吹风方向为背离沉积槽1方向。每组粉碎刀202有等角度间隔的三个刀片组成，三个刀片为非平行的螺旋状，当刮板1023滑动至或者远离圆柱型输送管正下方时，所述接近开关传感器被触发，该触发信号触发所述电机204反向旋转。
[0037] 此外由于沉积槽1往往安装在橱柜洗水槽柜的底部，其空间有限，但是在将拉杆1022带动刮板1023被推至沉积槽的最侧边以完全将垃圾从出料管103排出时，在洗水槽柜内必须提供与拉杆1022总长度相匹配的空间长度，因此进一步的减小沉积槽1的尺寸体积，尤其是其与拉杆1022平行方向的长度有很大的实用价值，该实施例中可以实现较第一实施方式具有使得沉积槽1缩小一半长度的，且可以实现更好的清理粉碎后的垃圾效果。该实施方式中的沉积槽1和其内的拉杆1022为第一实施方式中的一半长度，相应的沉积槽的最左侧及拉杆1022端部的拉环1021在非工作状态时紧邻粉碎结构2底部的出口位置。
[0038] 该实施方式中的垃圾处理装置的具体工作原理和工作过程如下：沉积槽1被位于其内拉杆1022上多个等间距设置的刮板1023分割为多个独立垃圾盛装空间，且在电机进行粉碎的过程中，通过拉环1021向外拉动拉杆1022，并在每一个垃圾盛装空间装满后，继续拉动拉杆1022，直至最终将最后一个刮板1023拉出，然后执行相反推拉动作，使得拉杆1022重新进入沉积槽1内，如果垃圾体量较大，则可以重复执行上述推拉动作。
[0039] 此外，该实施方式中在每个刮板1023上方设置了一个弹性柱塞，在拉杆1022滑动的过程中，当拉杆1022上的刮板1023滑动至圆柱型输送管管口正下方时，刮板1023上方的弹性柱塞可以暂时堵塞粉碎机构底部的圆柱型输送管管口，并且此时刮板1023触发位于圆柱型输送管管口正下方的过滤网104上的接近开关传感器，该接近开开关传感器触发电机204反向旋转，该反向旋转使得悬浮动力风扇朝向背离沉积槽1的方向吹风，使得还未切割彻底就已经穿过重力方向上分布设置的多组粉碎刀，并落入粉碎机构底部的垃圾重新被吹起并悬浮到粉碎机构2中，再次被多组粉碎刀202切割，且由于该过程弹性柱塞密封粉碎机构2底部的圆柱型输送管管口，使得该悬浮效果更好，且保证了不会有垃圾掉落；根据经验设置刮板上弹性柱塞封堵的时间，然后继续拉动拉杆1022，此时刮板1023远离接近开关传感器，使得接近开关传感器再次被触发，该触发使得电机204再次反转，该反转使得悬浮动力风扇产生的风力大大减小，粉碎的垃圾落入到粉碎机构2底部，并从圆柱型输送管管口进入到就近的独立垃圾盛装空间内，该多次反向旋转还可以使得贴附在粉碎刀202和旋转轴
203的连接缝隙处的垃圾碎片能够得到彻底清理。
[0040] 此外该被刮板1023分割为多个独立垃圾盛装空间的设计还可以解决原来仅有一个刮板结构下存在的一个技术问题：由于粉碎后的垃圾落入到沉积槽中形成圆锥状堆叠，当沉积槽1内部两侧空间未被充满时，垃圾已经堆叠到粉碎机构2的底部管口，造成垃圾无法顺利排出到沉积槽1内，只能够向外提前拉动刮板1023解决，造成造成沉积槽体积浪费。该多个独立空间的设计可以分段多次将垃圾顺利清理出去，且与分段清理过程中会交替触发接近开关传感器，触发电机204多次反向旋转，该电机方向的多次切换可以使得垃圾在整个流程中被多次均匀粉碎，实现了针对垃圾流体式排泄的流水式切割粉碎排出，防止了垃圾在粉碎机构2内堆积过多影响粉碎效果，且实现了将藏匿贴附在粉碎刀202和旋转轴203的连接缝隙处的碎片进行反复多作用力方向的彻底清理。
[0041] 此外每组粉碎刀202有等角度间隔的三个刀片组成，三个刀片为非平行的螺旋状，该设计可以使得在粉碎过程中，粉碎物在螺旋状刀片的带动下，轮番上下滚动，配合悬浮风扇的悬浮吹风效果，使得粉碎效果更加出色。
[0042] 以上所述，仅为本发明的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，可轻易想到变化或替换，都应涵盖在本发明的保护范围之内。因此，本发明的保护范围应以所述权利要求的保护范围为准。
