[0027] 下面结合具体实施例对本发明作进一步描述，在此发明的示意性实施例以及说明用来解释本发明，但并不作为对本发明的限定。
[0028] 实施例1
[0029] 一种衣物再利用装置，如图1‑7所示，包括有底架1、缝线固定机构2、裁剪机构3、脱离机构4、控制屏5、顶架6、第一电动夹板7和第一电动滑轨8；底架1上方依次设置有缝线固定机构2和裁剪机构3；底架1上方与顶架6相连接；底架1与第一电动滑轨8相连接；缝线固定机构2和裁剪机构3相连接；缝线固定机构2和顶架6相连接；裁剪机构3与脱离机构4相连接；裁剪机构3与顶架6相连接；脱离机构4与顶架6相连接；顶架6与控制屏5相连接。
[0030] 工作原理：当准备工作时，先将T恤头尾方向对折，然后分别将对折好的T恤的两端分别放入两组对称的第一电动夹板7中，然后两组第一电动夹板7将两端加紧并绷直，此时操控控制屏5控制第一电动滑轨8带动第一电动夹板7和对折的T恤向脱离机构4运动，当对折的T恤运动到缝线固定机构2下方时，缝线固定机构2将对折成四层的T恤自动缝合，并使得缝合的线呈现椭圆形，同时椭圆面略小于鞋垫的顶面，缝合好的T恤继续运动至裁剪机构3时，裁剪机构3自动将T恤沿着椭圆线外延裁剪成鞋垫型，使得T恤制成鞋垫简易的鞋垫，此时鞋垫和剩余的T恤并没有完全脱离，裁剪完成的T恤继续运动到脱离机构4时，脱离机构4向下顶撞T恤鞋垫型部分，使得鞋垫与T恤分离，然后再将鞋垫与剩余的T恤进行分类，本发明使用时实现了自动将对折的T恤进行缝合，使得缝合后有四成布料，并且缝合的线呈现椭圆形，椭圆形的线尽量贴合鞋垫外形，然后自动将缝合完的T恤裁剪成初步成型的鞋垫，然后自动将初步成型鞋垫和剩余的T恤进行分类，实现了对废旧衣物的再利用，减小了资源浪费和环境污染。
[0031] 所述，缝线固定机构2包括有第五套杆201、第一走椭圆线机构202、第一传动轮203、第二传动轮204、第二传动杆205、第三传动轮206、第四传动轮207、第六套杆208、第二走椭圆线机构209、缝纫机底座2010和自动缝纫机机头2011；第五套杆201与第一走椭圆线机构202相连接；第五套杆201外表面与第一传动轮203进行插接；第五套杆201下方与自动缝纫机机头2011相连接；第一传动轮203外环面通过皮带与第二传动轮204相连接；第二传动轮204内部与第二传动杆205进行插接；第二传动杆205外表面与第三传动轮206进行插接；第三传动轮206外环面通过皮带与第四传动轮207相连接；第四传动轮207内部与第六套杆208进行插接；第六套杆208与第二走椭圆线机构209相连接；第二走椭圆线机构209上方与缝纫机底座2010相连接；第五套杆201外表面与顶架6相连接；第二传动杆205外表面上方与顶架6相连接；第二传动杆205外表面下部与底架1相连接；第六套杆208外表面与底架1相连接；第五套杆201外表面与裁剪机构3相连接。
[0032] 当T恤运动至缝线固定机构2前方时，继续运动至缝纫机底座2010和自动缝纫机机头2011中间，使得缝纫机底座2010位于T恤的下方，自动缝纫机机头2011位于T恤的上方，此时第六传动轮303带动第五套杆201传动第一走椭圆线机构202运动，第一走椭圆线机构202带动自动缝纫机机头2011作椭圆运动，同时第五套杆201带动第一传动轮203转动，第一传动轮203通过皮带带动第二传动轮204转动，第二传动轮204带动第二传动杆205传动第三传动轮206转动，第三传动轮206通过皮带带动第四传动轮207转动，第四传动轮207带动第六套杆208转动，第六套杆208带动第二走椭圆线机构209传动缝纫机底座2010作椭圆运动，使得自动缝纫机机头2011和缝纫机底座2010同时做轨迹相同的椭圆运动，此时操控控制屏5控制自动缝纫机机头2011运作，将对称成四层的T恤呈椭圆线缝合，并且使得椭圆面略小于鞋垫的顶面，本发明使用时实现了自动将对折成四成的呈椭圆线缝合，同时使得椭圆面略小于鞋垫的顶面，结构精简。
[0033] 所述，第一走椭圆线机构202包括有第四传套杆20201，第一滑杆20202，第一滑块20203，第五传动杆20204，第二滑块20205，第二滑杆20206，第三滑杆20207，第三滑块
20208，第四滑块20209，第四滑杆20210，第一锥齿轮20211，第三连接杆20212，第二锥齿轮
20213，第三锥齿轮20214和第六传动杆20215；第四传套杆20201外表面中部与第一滑杆
20202进行插接；第四传套杆20201外表面下部与第三锥齿轮20214进行插接；第四传套杆
20201内部与第三连接杆20212进行转动连接；第一滑杆20202内部与第一滑块20203进行滑动连接；第一滑块20203内部与第五传动杆20204进行转动连接；第五传动杆20204外表面下方与第二滑块20205进行插接；第二滑块20205与第二滑杆20206进行滑动连接；第二滑杆
20206内部通过圆杆与第三滑杆20207进行转动连接；第三滑杆20207内部与第三滑块20208进行滑动连接；第三滑块20208内部通过圆杆与第四滑块20209相连接；第四滑块20209与第四滑杆20210进行滑动连接；第四滑杆20210内部与第一锥齿轮20211进行插接；第一锥齿轮
20211内部与第三连接杆20212进行转动连接；第一锥齿轮20211与第二锥齿轮20213相啮合；第二锥齿轮20213内部与第三连接杆20212进行转动连接；第二锥齿轮20213与第三锥齿轮20214相啮合；第三滑杆20207下方与第六传动杆20215进行焊接；第三连接杆20212外表面与第五套杆201进行转动连接；第三连接杆20212上方与顶架6相连接；第四传套杆20201上方与第五套杆201进行焊接；第六传动杆20215下方与自动缝纫机机头2011进行焊接。
[0034] 当缝合好的T恤运动至缝纫机底座2010和自动缝纫机机头2011中间时，第四传套杆20201带动第一滑杆20202旋转，第一滑杆20202带动第一滑块20203和第五传动杆20204运动，第五传动杆20204带动第二滑块20205和第二滑杆20206运动，同时第四传套杆20201带动第三锥齿轮20214转动，第三锥齿轮20214带动第三连接杆20212上的第二锥齿轮20213转动，第二锥齿轮20213带动第一锥齿轮20211转动，第一锥齿轮20211带动第四滑杆20210转动，第四滑杆20210带动第四滑块20209运动，第四滑块20209通过圆杆带动第三滑块20208运动，第三滑块20208带动第三滑杆20207运动，第三滑杆20207和第二滑杆20206运动的同时通过圆杆相互限制运动，从而使得第六传动杆20215作椭圆运动，使用时实现了自动带动自动缝纫机机头2011作椭圆线运动，结构巧妙，维护方便。
[0035] 所述，裁剪机构3包括有第一套杆301，第五传动轮302，第六传动轮303，第五滑杆304，第一连接杆305，第一拨杆306，第二连接杆307，第七传动杆308，第一滚筒309，第一电动推杆3010，第一刮刀3011，第一扭力弹簧3012，第八传动杆3013，第九传动杆3014，第一鞋垫形块3015，第二电动推杆3016，第二鞋垫形块3017和第一底板3018；第一套杆301内部与第九传动杆3014进行转动连接；第一套杆301外表面依次与第五传动轮302，第五滑杆304和第一连接杆305进行插接；第五传动轮302外环面通过皮带与第六传动轮303相连接；第五滑杆304内部与第一拨杆306进行滑动连接；第一拨杆306下方与第二连接杆307进行转动连接；第二连接杆307中部与第八传动杆3013进行转动连接；第二连接杆307侧边与第一扭力弹簧3012相连接；第二连接杆307内部与第七传动杆308进行插接；第七传动杆308外表面下方与第一滚筒309进行转动连接；第一滚筒309下方与第一电动推杆3010进行焊接；第一电动推杆3010下方与第一刮刀3011进行焊接；第一滚筒309外环面与第一鞋垫形块3015进行滑动连接；第一扭力弹簧3012内部设置有第八传动杆3013；第一扭力弹簧3012上方与第一连接杆305进行焊接；第八传动杆3013外表面上方与第一连接杆305进行插接；第九传动杆
3014下方与第一鞋垫形块3015进行焊接；第一鞋垫形块3015下方与第二电动推杆3016进行焊接；第二电动推杆3016下方与第二鞋垫形块3017进行焊接；第二鞋垫形块3017下方设置有第一底板3018；第一底板3018下方与底架1进行焊接；第一套杆301外表面与顶架6进行转动连接；第一套杆301外表面与脱离机构4相连接；第六传动轮303内部与第一传动杆进行插接。
[0036] 当缝合好的T恤运动至裁剪机构3前方时，T恤继续运动至第二鞋垫形块3017下方，使得椭圆缝合线位于第二鞋垫形块3017正下方，此时第八传动轮407带动与第九传动杆3014相连接的第一套杆301转动，第一套杆301带动第五传动轮302、第五滑杆304和第一连接杆305转动，第五传动轮302通过皮带带动第六传动轮303转动，第五滑杆304带动第一拨杆306旋转，第一拨杆306带动第二连接杆307运动，同时第一连接杆305带动第八传动杆
3013旋转，第八传动杆3013带动第二连接杆307运动，同时第一扭力弹簧3012限制第二连接杆307的运动轨迹，使得第二连接杆307带动第七传动杆308和第一滚筒309绕着第一鞋垫形块3015的外环面运动，第一滚筒309带动第一电动推杆3010和第一刮刀3011绕着第一鞋垫形块3015的外环面运动，此时第二电动推杆3016进行伸缩运动带动第二鞋垫向下运动，使得第二鞋垫形块3017将T恤压在第一底板3018上，并且使得椭圆缝合线位于第二鞋垫形块
3017内部，此时第一电动推杆3010进行伸缩运动带动第一刮刀3011插入T恤中，然后第一刮刀3011继续绕着第一鞋垫形块3015的外环面运动，将T恤裁剪成鞋垫，并且椭圆缝合线位于鞋垫内部，此时鞋垫还位于T恤上未脱落，实用时实现了自动将缝合好的T恤裁剪成初步成型的鞋垫，并使得椭圆缝合线位于鞋垫内部。
[0037] 所述，脱离机构4包括有第一电机401，第十传动杆402，第四锥齿轮403，第七锥齿轮404，第十一传动杆405，第七传动轮406，第八传动轮407，第五锥齿轮408，第六锥齿轮409，第十二传动杆4010，第一圆盘4011，第二拨杆4012，第一套板4013，第一U型杆4014，第五滑块4015，第三拨杆4016，第一推板4017，第一滑道4018，第二电动滑轨4019，第一收纳盒
4020，第二收纳盒4021和第一支撑杆4022；第一电机401的输出端与第十传动杆402进行焊接；第十传动杆402外表面与第四锥齿轮403进行插接；第四锥齿轮403与第七锥齿轮404相啮合；第七锥齿轮404内部与第十一传动杆405进行插接；第十一传动杆405外表面依次与第七传动轮406和第五锥齿轮408进行插接；第七传动轮406外环面通过皮带与第八传动轮407相连接；第五锥齿轮408与第六锥齿轮409相啮合；第六锥齿轮409内部与第十二传动杆4010进行插接；第十二传动杆4010外表面与第一圆盘4011进行插接；第一圆盘4011外环面与第一套板4013进行滑动连接；第一圆盘4011侧边外延与第二拨杆4012进行焊接；第二拨杆
4012外表面与第一U型杆4014进行滑动连接；第一套板4013通过圆杆与第一U型杆4014进行转动连接；第一套板4013与第五滑块4015进行滑动连接；第一U型杆4014内部与第三拨杆
4016进行滑动连接；第五滑块4015与第三拨杆4016进行焊接；第五滑块4015下方与第一推板4017进行焊接；第一推板4017下方设置有第一滑道4018；第一滑道4018与第二电动滑轨
4019进行滑动连接；第二电动滑轨4019下方与第一支撑杆4022进行焊接；第一滑道4018下方设置有第一收纳盒4020；第一收纳盒4020与第二收纳盒4021进行焊接；第一收纳盒4020与底架1相连接；第一套板4013与顶架6相连接；第十传动杆402外表面与顶架6相连接；第十一传动杆405外表面与顶架6相连接；第一电机401下方与顶架6相连接；第八传动轮407内部与第一套杆301进行插接。
[0038] 当T恤运动至脱离机构4前方时，T恤继续运动至第一推板4017下方，使得裁剪完成的鞋垫位于第一推板4017下方，此时第一电机401带动第十传动杆402传动第四锥齿轮403转动，第四锥齿轮403带动第七锥齿轮404传动第十一传动杆405转动，第十一传动杆405带动第七传动轮406和第五锥齿轮408转动，第七传动轮406通过皮带带动第八传动轮407转动，第五锥齿轮408带动第六锥齿轮409传动第十二传动杆4010转动，第十二传动杆4010带动第一圆盘4011传动第二拨杆4012在第一套板4013内转动，第二拨杆4012带动第一U型杆4014进行上下摆动，第一U型杆4014带动第三拨杆4016进行上下运动，第三拨杆4016带动第五滑块4015在第一套板4013上进行上下运动，第五滑块4015带动第一推板4017进行上下运动，此时第一推板4017向下运动将还粘连在T恤上的鞋垫推入至第一滑道4018中，鞋垫顺着第一滑道4018滑入第二收纳盒4021中，然后第一支撑杆4022上的第二电动滑轨4019带动第一滑道4018远离第一收纳盒4020运动，使得第一滑道4018离开第一收纳盒4020的上方，此时第一电动夹板7将剩余的T恤松开，使得剩余的T恤掉入至第一收纳盒4020中，使用时实现了自动将初步成型的鞋垫从T恤上分离出来，并将初步成型的鞋垫和剩余的T恤进行分类，结构精简，使用方便。
[0039] 所述，第一电动夹板7共设置有两组，且与顶架6的中心线为中心相对称。
[0040] 可分别夹住对折的T恤两端，使得T恤的中间暴露在空中。
[0041] 所述，第一电动滑轨8共设置有两组，且与顶架6的中心线为中心相对称。
[0042] 可同时带动两组第一电动夹板7运动。
[0043] 所述，第一鞋垫形块3015外环面呈鞋垫型。
[0044] 可使得第一滚筒309在第一鞋垫形块3015外环面滚动，从而使得第一滚筒309的运动轨迹为鞋垫形。
[0045] 所述，第一套板4013设置有滑槽，第五滑块4015设置有滑轨。
[0046] 可相配合进行滑动。
[0047] 所述，第二电动滑轨4019共设置有两组，且与第一推板4017的中心线为中心相对称。
[0048] 可同时带动第一滑道4018运动。
[0049] 应当理解，以上的描述仅仅用于示例性目的，并不意味着限制本发明。本领域的技术人员将会理解，本发明的变型形式将包含在本文的权利要求的范围内。
