[0004] (一)解决的技术问题
[0005] 针对现有技术的不足，本发明提供了一种猪饲料加工用研磨装置及加工方法，解决了现有的猪饲料在研磨过程中研磨装置大多为筒型设计，填料结束后在加工过程中，因设备内部构件进行位置的改变，猪饲料原料容易从研磨装置中溢出，导致材料的浪费和周边设备受到污染的问题。
[0006] (二)技术方案
[0007] 为实现以上目的，本发明通过以下技术方案予以实现：一种猪饲料加工用研磨装置，具体包括：
[0008] 承载底座，所述承载底座呈十字状设计，以及安装在所述承载底座顶部的导料装置，以及安装在所述承载底座顶部且位于所述导料装置两侧的构件架；
[0009] 研磨装置，所述研磨装置呈倒T型状设计，以及安装在所述研磨装置外表面两侧的安装护环，所述研磨装置包括：
[0010] 研磨筒，所述研磨筒呈倒T型筒管设计，研磨筒三通管件便于物料的添加，以及对后续加工结束后设备的清洗提供便捷，同时在加工过程中，对猪饲料留有位置变换的空间，避免研磨过程中猪饲料产生溢出，避免材料的浪费并防止设备受到污染，以及所述研磨筒外表面两侧与所述安装护环连接；
[0011] 定位安装板，所述定位安装板呈凹型截面设计，以及安装在所述定位安装板靠近所述研磨筒一侧的固定轴；
[0012] 研磨电机，所述研磨电机安装在所述定位安装板中间位置，以及安装在所述研磨电机输出端的定位盘板，定位盘板将电动伸缩杆的整体进行组合，便于整体设备的驱动，降低研磨电机的驱动难度，同时将研磨电机和电动伸缩杆进行隔断，使得研磨电机产生的热量不会传递至电动伸缩杆，保持电动伸缩杆的正常运作；
[0013] 研磨块，所述研磨块设置在所述研磨筒内腔，以及安装在所述研磨块靠近所述研磨电机一侧的电动伸缩杆。
[0014] 优选的，所述安装护环外表面底部与所述构件架连接，且所述导料装置远离所述承载底座的一侧与所述研磨装置连接，以及所述固定轴远离所述定位安装板的的一端与所述研磨筒连接。
[0015] 优选的，所述定位盘板外表面通过轴承环与所述定位安装板连接，且所述电动伸缩杆远离所述研磨块的一端与所述定位盘板连接，以及所述研磨块外表面与所述研磨筒活动连接。
[0016] 优选的，所述研磨块包括：
[0017] 磨块，所述磨块安装在所述研磨筒内表面，以及开设在所述磨块远离所述电动伸缩杆一侧的嵌入孔，嵌入孔的设置为研磨球留置有一定的位置变换空间，避免遇到硬质猪饲料时导致的构件过度磨损，保护研磨球的使用安全；
[0018] 研磨球，所述研磨球安装在所述嵌入孔内表面，以及设置在所述研磨球外侧的球面弹片，球面弹片的设置对嵌入孔进行密封，避免猪饲料在加工过程中渗入嵌入孔内腔，对构件的洁净性进行保护，同时研磨球与球面弹片相互配合，提升对猪饲料的施压面积，更好的对猪饲料进行研磨破碎，提升猪饲料的破碎效率和破碎质量。
[0019] 优选的，所述球面弹片靠近所述嵌入孔的一侧与所述磨块连接，且所述研磨球外表面与所述磨块活动连接。
[0020] 优选的，所述承载底座包括：
[0021] 座板，以及安装在所述座板顶部中间位置的防护柔板，以及安装在所述座板两端的固定弧板；
[0022] 承载板，所述承载板安装在所述防护柔板顶部，以及安装在所述承载板中间位置的限制框，以及安装在所述承载板底部且位于所述防护柔板两侧的触垫，固定弧板和触垫相互配合对设备整体进行冲击力和震动的缓冲，避免设备底部因震动或冲击力与地面产生相互磨损，保护设备的使用质量，同时防止部分构件磨碎过度导致设备倾倒，对周边安全进行保障。
[0023] 优选的，所述防护柔板位于所述限制框空腔内开设有透气孔，透气孔的设置便于导料装置内外气体进行交流，避免导料装置内部构件因工作温度过热导致设备热疲劳损坏，同时与防护柔板相互配合，对空气中的的灰尘进行过滤，避免灰尘影响内部构件的正常运作，且所述限制框底部与所述防护柔板连接，以及所述固定弧板远离所述座板的一侧与所述导料装置连接，且所述承载板和所述限制框顶部与所述导料装置连接，以及所述构件架底部与所述承载板连接。
[0024] 优选的，所述导料装置包括：
[0025] 导料箱，所述导料箱具有回型箱体，以及安装在所述回型箱体内表面中上位置的韧性板，以及开设在所述导料箱与所述构件架呈垂直状态表面的出料口，以及所述出料口位于所述韧性板上方；
[0026] 漏筛弧板，所述漏筛弧板安装在所述导料箱内腔顶部，以及安装在所述漏筛弧板底部的导温顶柱，导温顶柱和加热线圈相互配合使用，对猪饲料进行热量的提供，去除猪饲料中的水分，避免研磨过程中产生粘结，保证加工的顺利进行，以及安装在所述导温顶柱底部的轨道板；
[0027] 震动器，所述震动器设置在所述导料箱内腔底部，震动器的设置对漏筛弧板进行震动，避免漏筛弧板产生阻塞同时对猪饲料进行抛起，避免底层沉淀无法研磨彻底，以及安装在所述震动器顶部的隔温板；
[0028] 加热线圈，所述加热线圈呈螺旋状将所述导温顶柱包围，以及所述加热线圈顶端与所述韧性板连接，且所述述加热线圈底端与所述轨道板连接。
[0029] 一种猪饲料加工方法，包括以下步骤：
[0030] 步骤一：将研磨装置安装在安装护环内表面，并将整体安装在构件架上方，通过安装护环和构件架进行相互固定；
[0031] 步骤二：安装过程中将研磨装置中研磨筒的出料口与导料装置中漏筛弧板进行相互契合；
[0032] 步骤三：通过研磨筒的进料口装填猪饲料，启动研磨装置中的电动伸缩杆使得研磨块相互靠近，对猪饲料进行压力的施加；
[0033] 步骤四：在步骤三工作的同时启动研磨电机，驱动定位盘板进行转动，进而带动电动伸缩杆和研磨块进行转动，两侧的研磨电机转动方向相反，使得研磨块相互反向转动；
[0034] 步骤五：通过研磨块对猪饲料进行研磨加工，并启动导料装置中的震动器，使得隔温板带动轨道板上下震动，并通过导温顶柱将震动传递给漏筛弧板；
[0035] 步骤六：漏筛弧板震动将猪饲料进行抛起，将研磨达标的颗粒筛选漏下，促进猪饲料的研磨；
[0036] 步骤七：漏下的猪饲料落入韧性板上，通过震动进行位置的变化，直至通过出料口导出。
[0037] (三)有益效果
[0038] 本发明提供了一种猪饲料加工用研磨装置及加工方法。具备以下有益效果：
[0039] (一)该猪饲料加工用研磨装置及加工方法，通过研磨筒三通管件便于物料的添加，以及对后续加工结束后设备的清洗提供便捷，同时在加工过程中，对猪饲料留有位置变换的空间，避免研磨过程中猪饲料产生溢出，避免材料的浪费并防止设备受到污染。
[0040] (二)该猪饲料加工用研磨装置及加工方法，通过定位盘板将电动伸缩杆的整体进行组合，便于整体设备的驱动，降低研磨电机的驱动难度，同时将研磨电机和电动伸缩杆进行隔断，使得研磨电机产生的热量不会传递至电动伸缩杆，保持电动伸缩杆的正常运作。
[0041] (三)该猪饲料加工用研磨装置及加工方法，通过嵌入孔的设置为研磨球留置有一定的位置变换空间，避免遇到硬质猪饲料时导致的构件过度磨损，保护研磨球的使用安全。
[0042] (四)该猪饲料加工用研磨装置及加工方法，通过球面弹片的设置对嵌入孔进行密封，避免猪饲料在加工过程中渗入嵌入孔内腔，对构件的洁净性进行保护，同时研磨球与球面弹片相互配合，提升对猪饲料的施压面积，更好的对猪饲料进行研磨破碎，提升猪饲料的破碎效率和破碎质量。
[0043] (五)该猪饲料加工用研磨装置及加工方法，通过固定弧板和触垫相互配合对设备整体进行冲击力和震动的缓冲，避免设备底部因震动或冲击力与地面产生相互磨损，保护设备的使用质量，同时防止部分构件磨碎过度导致设备倾倒，对周边安全进行保障。
[0044] (六)该猪饲料加工用研磨装置及加工方法，通过透气孔的设置便于导料装置内外气体进行交流，避免导料装置内部构件因工作温度过热导致设备热疲劳损坏，同时与防护柔板相互配合，对空气中的的灰尘进行过滤，避免灰尘影响内部构件的正常运作。
[0045] (七)该猪饲料加工用研磨装置及加工方法，通过导温顶柱和加热线圈相互配合使用，对猪饲料进行热量的提供，去除猪饲料中的水分，避免研磨过程中产生粘结，保证加工的顺利进行。
[0046] (八)该猪饲料加工用研磨装置及加工方法，通过震动器的设置对漏筛弧板进行震动，避免漏筛弧板产生阻塞同时对猪饲料进行抛起，避免底层沉淀无法研磨彻底。
