[0022] 现在将参照附图在下文中更全面地描述本发明，在附图中示出了本发明当前优选的实施方式。然而，本发明可以以许多不同的形式实施，并且不应被解释为限于本文所阐述的实施方式；而是为了透彻性和完整性而提供这些实施方式，并且这些实施方式将本发明的范围充分地传达给技术人员。
[0023] 实施例1
[0024] 一种铜铁混合碎屑分离器，如图1-6所示，包括有框体1、支腿3、出料框4、水平滑块6、第一弹簧7、放置框8、收集框9、筒体10、空心筒11、电磁铁12、竖杆13、按钮14、支撑板15、弧形框16、出料管17、挡板19、拉块20、环形滑块23和驱动装置24，框体1外底部左右两侧对称式的固接有支腿3，框体1底部左侧开有开口2，框体1外底部左侧固接有出料框4，出料框4位于开口2下方，框体1内底部右侧开有水平滑槽5，水平滑槽5内设有与其配合的水平滑块
6，水平滑块6与水平滑槽5内滑动配合，水平滑块6左侧面与水平滑槽5左侧之间连接有第一弹簧7，水平滑块6顶部固接有放置框8，放置框8内设有收集框9，框体1顶部左侧固接有筒体
10，筒体10位于收集框9左上方，筒体10内侧面中部与下部都开有环形滑槽22，环形滑槽22内设有与其配合的两个环形滑块23，环形滑块23与环形滑槽22内滑动配合，四个环形滑块
23内侧面之间固接有空心筒11，空心筒11内侧面均匀间隔的固接有多个电磁铁12，全部电磁铁12内端之间固接有竖杆13，竖杆13位于空心筒11圆心位置，竖杆13顶端与筒体10右侧上部之间设有驱动装置24，筒体10顶部左右两侧对称式的固接有支撑板15，左右两侧支撑板15顶部之间固接有弧形框16，弧形框16底部中间连接有出料管17，出料管17与弧形框16内连通，出料管17右侧下部开有第一通孔21，右侧支撑板15下部开有导孔18，导孔18与第一通孔21之间设有挡板19，挡板19左部位于出料管17内将其挡住，挡板19右侧面固接有拉块
20，框体1内左侧面下部固接有按钮14，按钮14与电磁铁12有电路连接。
[0025] 实施例2
[0026] 一种铜铁混合碎屑分离器，如图1-6所示，包括有框体1、支腿3、出料框4、水平滑块6、第一弹簧7、放置框8、收集框9、筒体10、空心筒11、电磁铁12、竖杆13、按钮14、支撑板15、弧形框16、出料管17、挡板19、拉块20、环形滑块23和驱动装置24，框体1外底部左右两侧对称式的固接有支腿3，框体1底部左侧开有开口2，框体1外底部左侧固接有出料框4，出料框4位于开口2下方，框体1内底部右侧开有水平滑槽5，水平滑槽5内设有与其配合的水平滑块
6，水平滑块6与水平滑槽5内滑动配合，水平滑块6左侧面与水平滑槽5左侧之间连接有第一弹簧7，水平滑块6顶部固接有放置框8，放置框8内设有收集框9，框体1顶部左侧固接有筒体
10，筒体10位于收集框9左上方，筒体10内侧面中部与下部都开有环形滑槽22，环形滑槽22内设有与其配合的两个环形滑块23，环形滑块23与环形滑槽22内滑动配合，四个环形滑块
23内侧面之间固接有空心筒11，空心筒11内侧面均匀间隔的固接有多个电磁铁12，全部电磁铁12内端之间固接有竖杆13，竖杆13位于空心筒11圆心位置，竖杆13顶端与筒体10右侧上部之间设有驱动装置24，筒体10顶部左右两侧对称式的固接有支撑板15，左右两侧支撑板15顶部之间固接有弧形框16，弧形框16底部中间连接有出料管17，出料管17与弧形框16内连通，出料管17右侧下部开有第一通孔21，右侧支撑板15下部开有导孔18，导孔18与第一通孔21之间设有挡板19，挡板19左部位于出料管17内将其挡住，挡板19右侧面固接有拉块
20，框体1内左侧面下部固接有按钮14，按钮14与电磁铁12有电路连接。
[0027] 驱动装置24包括有平皮带241、第一皮带轮242、第二皮带轮244、驱动电机245和第一转轴246，筒体10右侧上部开有导向孔243，筒体10外右侧面上部竖直安装有驱动电机245，驱动电机245的输出轴通过联轴器连接有第一转轴246，第一转轴246顶端固接有第二皮带轮244，第二皮带轮244位于导向孔243正右侧，竖杆13顶端固接有第一皮带轮242，第一皮带轮242与第二皮带轮244之间绕有平皮带241。
[0028] 实施例3
[0029] 一种铜铁混合碎屑分离器，如图1-6所示，包括有框体1、支腿3、出料框4、水平滑块6、第一弹簧7、放置框8、收集框9、筒体10、空心筒11、电磁铁12、竖杆13、按钮14、支撑板15、弧形框16、出料管17、挡板19、拉块20、环形滑块23和驱动装置24，框体1外底部左右两侧对称式的固接有支腿3，框体1底部左侧开有开口2，框体1外底部左侧固接有出料框4，出料框4位于开口2下方，框体1内底部右侧开有水平滑槽5，水平滑槽5内设有与其配合的水平滑块
6，水平滑块6与水平滑槽5内滑动配合，水平滑块6左侧面与水平滑槽5左侧之间连接有第一弹簧7，水平滑块6顶部固接有放置框8，放置框8内设有收集框9，框体1顶部左侧固接有筒体
10，筒体10位于收集框9左上方，筒体10内侧面中部与下部都开有环形滑槽22，环形滑槽22内设有与其配合的两个环形滑块23，环形滑块23与环形滑槽22内滑动配合，四个环形滑块
23内侧面之间固接有空心筒11，空心筒11内侧面均匀间隔的固接有多个电磁铁12，全部电磁铁12内端之间固接有竖杆13，竖杆13位于空心筒11圆心位置，竖杆13顶端与筒体10右侧上部之间设有驱动装置24，筒体10顶部左右两侧对称式的固接有支撑板15，左右两侧支撑板15顶部之间固接有弧形框16，弧形框16底部中间连接有出料管17，出料管17与弧形框16内连通，出料管17右侧下部开有第一通孔21，右侧支撑板15下部开有导孔18，导孔18与第一通孔21之间设有挡板19，挡板19左部位于出料管17内将其挡住，挡板19右侧面固接有拉块
20，框体1内左侧面下部固接有按钮14，按钮14与电磁铁12有电路连接。
[0030] 驱动装置24包括有平皮带241、第一皮带轮242、第二皮带轮244、驱动电机245和第一转轴246，筒体10右侧上部开有导向孔243，筒体10外右侧面上部竖直安装有驱动电机245，驱动电机245的输出轴通过联轴器连接有第一转轴246，第一转轴246顶端固接有第二皮带轮244，第二皮带轮244位于导向孔243正右侧，竖杆13顶端固接有第一皮带轮242，第一皮带轮242与第二皮带轮244之间绕有平皮带241。
[0031] 还包括有旋转装置25，旋转装置25包括有圆形块251、轴承座253、第二转轴254、齿轮255、齿圈258和环形导块2510，筒体10内侧面上部设有圆形块251，圆形块251左右两侧对称式的开有出料孔252，出料孔252呈倾斜状态，圆形块251外侧面下部开有环形导槽259，环形导槽259内设有与其配合的两个环形导块2510，环形导块2510与环形导槽259内滑动配合，左侧环形导块2510左侧面与筒体10内侧面左侧上部固定连接，右侧环形导块2510右侧面与筒体10内侧面右侧上部固定连接，筒体10内侧面左侧上部开有内槽257，内槽257位于左侧环形导块2510上方，筒体10右侧上部开有第二通孔256，圆形块251外侧面上部固接有齿圈258，齿圈258位于内槽257与第二通孔256内，筒体10外右侧面上部固接有轴承座253，轴承座253位于第二皮带轮244上方，第二转轴254与轴承座253内的轴承连接，第二转轴254底端与第二皮带轮244顶部圆心位置固定连接，第二转轴254顶端固接有齿轮255，齿轮255位于齿圈258右侧与其啮合。
[0032] 实施例4
[0033] 一种铜铁混合碎屑分离器，如图1-6所示，包括有框体1、支腿3、出料框4、水平滑块6、第一弹簧7、放置框8、收集框9、筒体10、空心筒11、电磁铁12、竖杆13、按钮14、支撑板15、弧形框16、出料管17、挡板19、拉块20、环形滑块23和驱动装置24，框体1外底部左右两侧对称式的固接有支腿3，框体1底部左侧开有开口2，框体1外底部左侧固接有出料框4，出料框4位于开口2下方，框体1内底部右侧开有水平滑槽5，水平滑槽5内设有与其配合的水平滑块
6，水平滑块6与水平滑槽5内滑动配合，水平滑块6左侧面与水平滑槽5左侧之间连接有第一弹簧7，水平滑块6顶部固接有放置框8，放置框8内设有收集框9，框体1顶部左侧固接有筒体
10，筒体10位于收集框9左上方，筒体10内侧面中部与下部都开有环形滑槽22，环形滑槽22内设有与其配合的两个环形滑块23，环形滑块23与环形滑槽22内滑动配合，四个环形滑块
23内侧面之间固接有空心筒11，空心筒11内侧面均匀间隔的固接有多个电磁铁12，全部电磁铁12内端之间固接有竖杆13，竖杆13位于空心筒11圆心位置，竖杆13顶端与筒体10右侧上部之间设有驱动装置24，筒体10顶部左右两侧对称式的固接有支撑板15，左右两侧支撑板15顶部之间固接有弧形框16，弧形框16底部中间连接有出料管17，出料管17与弧形框16内连通，出料管17右侧下部开有第一通孔21，右侧支撑板15下部开有导孔18，导孔18与第一通孔21之间设有挡板19，挡板19左部位于出料管17内将其挡住，挡板19右侧面固接有拉块
20，框体1内左侧面下部固接有按钮14，按钮14与电磁铁12有电路连接。
[0034] 驱动装置24包括有平皮带241、第一皮带轮242、第二皮带轮244、驱动电机245和第一转轴246，筒体10右侧上部开有导向孔243，筒体10外右侧面上部竖直安装有驱动电机245，驱动电机245的输出轴通过联轴器连接有第一转轴246，第一转轴246顶端固接有第二皮带轮244，第二皮带轮244位于导向孔243正右侧，竖杆13顶端固接有第一皮带轮242，第一皮带轮242与第二皮带轮244之间绕有平皮带241。
[0035] 还包括有旋转装置25，旋转装置25包括有圆形块251、轴承座253、第二转轴254、齿轮255、齿圈258和环形导块2510，筒体10内侧面上部设有圆形块251，圆形块251左右两侧对称式的开有出料孔252，出料孔252呈倾斜状态，圆形块251外侧面下部开有环形导槽259，环形导槽259内设有与其配合的两个环形导块2510，环形导块2510与环形导槽259内滑动配合，左侧环形导块2510左侧面与筒体10内侧面左侧上部固定连接，右侧环形导块2510右侧面与筒体10内侧面右侧上部固定连接，筒体10内侧面左侧上部开有内槽257，内槽257位于左侧环形导块2510上方，筒体10右侧上部开有第二通孔256，圆形块251外侧面上部固接有齿圈258，齿圈258位于内槽257与第二通孔256内，筒体10外右侧面上部固接有轴承座253，轴承座253位于第二皮带轮244上方，第二转轴254与轴承座253内的轴承连接，第二转轴254底端与第二皮带轮244顶部圆心位置固定连接，第二转轴254顶端固接有齿轮255，齿轮255位于齿圈258右侧与其啮合。
[0036] 还包括有拉杆26、敲打球27和第二弹簧28，出料框4外底部左侧转动式的连接有拉杆26，拉杆26顶部左侧与出料框4外底部左侧之间连接有第二弹簧28，拉杆26右端固接有敲打球27，敲打球27与出料框4外底部接触。
[0037] 实施例5
[0038] 一种铜铁混合碎屑分离器，如图1-6所示，包括有框体1、支腿3、出料框4、水平滑块6、第一弹簧7、放置框8、收集框9、筒体10、空心筒11、电磁铁12、竖杆13、按钮14、支撑板15、弧形框16、出料管17、挡板19、拉块20、环形滑块23和驱动装置24，框体1外底部左右两侧对称式的固接有支腿3，框体1底部左侧开有开口2，框体1外底部左侧固接有出料框4，出料框4位于开口2下方，框体1内底部右侧开有水平滑槽5，水平滑槽5内设有与其配合的水平滑块
6，水平滑块6与水平滑槽5内滑动配合，水平滑块6左侧面与水平滑槽5左侧之间连接有第一弹簧7，水平滑块6顶部固接有放置框8，放置框8内设有收集框9，框体1顶部左侧固接有筒体
10，筒体10位于收集框9左上方，筒体10内侧面中部与下部都开有环形滑槽22，环形滑槽22内设有与其配合的两个环形滑块23，环形滑块23与环形滑槽22内滑动配合，四个环形滑块
23内侧面之间固接有空心筒11，空心筒11内侧面均匀间隔的固接有多个电磁铁12，全部电磁铁12内端之间固接有竖杆13，竖杆13位于空心筒11圆心位置，竖杆13顶端与筒体10右侧上部之间设有驱动装置24，筒体10顶部左右两侧对称式的固接有支撑板15，左右两侧支撑板15顶部之间固接有弧形框16，弧形框16底部中间连接有出料管17，出料管17与弧形框16内连通，出料管17右侧下部开有第一通孔21，右侧支撑板15下部开有导孔18，导孔18与第一通孔21之间设有挡板19，挡板19左部位于出料管17内将其挡住，挡板19右侧面固接有拉块
20，框体1内左侧面下部固接有按钮14，按钮14与电磁铁12有电路连接。
[0039] 驱动装置24包括有平皮带241、第一皮带轮242、第二皮带轮244、驱动电机245和第一转轴246，筒体10右侧上部开有导向孔243，筒体10外右侧面上部竖直安装有驱动电机245，驱动电机245的输出轴通过联轴器连接有第一转轴246，第一转轴246顶端固接有第二皮带轮244，第二皮带轮244位于导向孔243正右侧，竖杆13顶端固接有第一皮带轮242，第一皮带轮242与第二皮带轮244之间绕有平皮带241。
[0040] 还包括有旋转装置25，旋转装置25包括有圆形块251、轴承座253、第二转轴254、齿轮255、齿圈258和环形导块2510，筒体10内侧面上部设有圆形块251，圆形块251左右两侧对称式的开有出料孔252，出料孔252呈倾斜状态，圆形块251外侧面下部开有环形导槽259，环形导槽259内设有与其配合的两个环形导块2510，环形导块2510与环形导槽259内滑动配合，左侧环形导块2510左侧面与筒体10内侧面左侧上部固定连接，右侧环形导块2510右侧面与筒体10内侧面右侧上部固定连接，筒体10内侧面左侧上部开有内槽257，内槽257位于左侧环形导块2510上方，筒体10右侧上部开有第二通孔256，圆形块251外侧面上部固接有齿圈258，齿圈258位于内槽257与第二通孔256内，筒体10外右侧面上部固接有轴承座253，轴承座253位于第二皮带轮244上方，第二转轴254与轴承座253内的轴承连接，第二转轴254底端与第二皮带轮244顶部圆心位置固定连接，第二转轴254顶端固接有齿轮255，齿轮255位于齿圈258右侧与其啮合。
[0041] 还包括有拉杆26、敲打球27和第二弹簧28，出料框4外底部左侧转动式的连接有拉杆26，拉杆26顶部左侧与出料框4外底部左侧之间连接有第二弹簧28，拉杆26右端固接有敲打球27，敲打球27与出料框4外底部接触。
[0042] 还包括有横板29、卡杆31和第三弹簧32，右侧支撑板15右侧面下部固接有横板29，横板29顶部右侧均匀间隔的开有多个卡槽33，拉块20底部中间开有凹槽30，凹槽30内设有卡杆31，卡杆31顶端与凹槽30顶部之间连接有第三弹簧32，卡杆31底端位于卡槽33内与其配合。
[0043] 首先操作人员将混在一起的铜屑与铁屑倒入弧形框16内，再将容器放置在出料框4右下方，启动驱动装置24，驱动装置24带动竖杆13正反交替转动，竖杆13正反交替转动带动电磁铁12正反交替转动，电磁铁12正反交替带动空心筒11正反交替转动，再启动电磁铁
12，即可拉动拉块20向右移动，拉块20向右移动带动挡板19向右移动，挡板19向右移动不将出料管17内挡住，进而弧形框16内的铜屑与铁屑通过出料管17掉落至筒体10内，筒体10内的铜屑与铁屑掉落至空心筒11内，电磁铁12将铁屑吸住，铜屑则继续掉落至框体1内，铜屑通过开口2掉落至出料框4内，出料框4内的铜屑掉落至容器，当电磁铁12上吸有适量的铁屑后，关闭驱动装置24，再推动挡板19向左移动将出料管17内挡住，铁屑与铜屑停止排出，再推动收集框9向左移动，收集框9向左移动带动放置框8向左移动，放置框8向左移动带动水平滑块6向左移动，第一弹簧7压缩，当收集框9向左移动与按钮14接触时，停止推动收集框
9，电磁铁12被关闭不将铁屑吸住，铁屑掉落至收集框9内。当电磁铁12上的铁屑全部掉落至收集框9内时，即可松开收集框9，因第一弹簧7的作用，水平滑块6向右移动通过放置框8带动收集框9向右移动恢复至原位，操作人员即可将收集框9从放置框8内取出，再将铁屑倒出处理，铁屑全部倒出后，再将收集框9放回至放置框8内，如此反复，即可将弧形框16内的铁屑与铜屑全部进行分离。当铁屑与铜屑全部分离后，操作人员即可将容器搬走将铜屑倒出处理。
[0044] 当混在一起的铁屑与铜屑倒入弧形框16内时，即可启动驱动电机245正反交替转动，驱动电机245正反交替转动带动第一转轴246正反交替转动，第一转轴246正反交替转动带动第二皮带轮244正反交替转动，第二皮带轮244正反交替转动通过平皮带241带动第一皮带轮242正反交替转动，第一皮带轮242正反交替转动竖杆13正反交替转动，竖杆13正反交替转动带动电磁铁12正反交替转动，当铁屑与铜屑通过出料管17排出掉落至筒体10内时，电磁铁12正反交替转动将铁屑吸住。当电磁铁12上有适量的铁屑时，即可关闭驱动电机245，推动收集框9向左移动与按钮14接触，电磁铁12断电，进而铁屑掉落至收集框9内，松开收集框9即可。
[0045] 当驱动电机245启动时，第二皮带轮244正反交替转动同时带动第二转轴254正反交替转动，第二转轴254正反交替转动带动齿轮255正反交替转动，齿轮255正反交替转动带动齿圈258正反交替转动，齿圈258正反交替转动带动圆形块251正反交替转动，圆形块251正反交替转动使出料孔252正反交替转动，当弧形框16内的铜屑与铁屑通过出料管17排出时，铁屑与铜屑掉落至出料孔252内，出料孔252内的铁屑与铜屑掉落至空心筒11内，铁屑被吸在电磁铁12上。当驱动电机245关闭时，圆形块251也就停止正反交替转动。如此，可使铁屑与铜屑更均匀的掉落至空心筒11内。
[0046] 当铜屑通过出料框4掉落至容器内时，操作人员可拉动拉杆26向上摆动，第二弹簧28压缩，拉杆26向上摆动带动敲打球27向下摆动，敲打球27向下摆动与出料框4不接触，再松开拉杆26，因第二弹簧28的作用，拉杆26向下摆动恢复至原位，拉杆26带动敲打球27向上摆动与出料框4接触对其进行敲打，使得出料框4内的铜屑晃动更快的掉落至容器内。如此，可防止铜屑残留在出料框4内导致浪费。
[0047] 当操作人员拉动拉块20向右移动时，拉块20带动卡杆31向右移动，卡杆31在横板29上滑动，拉块20向右移动带动挡板19向右移动不将出料管17内挡住时，停止拉动拉块20，进而卡杆31卡入卡槽33内，因第三弹簧32的作用，卡杆31与卡槽33配合将拉块20固定，进而将挡板19固定。如此，可防止挡板19移动影响铁屑与铜屑的掉落。
[0048] 以上所述，仅为本发明的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，可轻易想到变化或替换，都应涵盖在本发明的保护范围之内。因此，本发明的保护范围应所述以权利要求的保护范围为准。
