实施方案
[0019] 为能清楚说明本方案的技术特点,下面通过具体实施方式,对本方案进行阐述。
[0020] 参见图1至图6,本发明是:一种制砖模具,包括制砖模具11、开合机构12以及顶出机构13,开合机构12一端与制砖模具11连接,驱动制砖模具11做开合运动,另一端与顶出机构13连接,驱动顶出机构13升降运动。
[0021] 制砖模具11包括模座111,模座111两侧设置有支撑板112,支撑板112上设置有托辊113,支撑板112上端固定连接有模具114,模具114上设置有盖板115,盖板115与模具114铰接,铰接处的盖板115的一端设置有压块116,盖板115上设置有盖沿117,盖沿117上设置有凹槽118,模座111上垂直设置有模架119,模架119一端与模座111固定连接,另一端穿设在模具114内。
[0022] 开合机构12包括设置在模具114两侧的连杆121,连杆121一端与顶出机构13连接,另一端设置在盖板115上部,设置在盖板115上部的连杆121之间设置有连接架122,连接架122上设置有吊耳123,吊耳123上设置有转柄124,转柄124包括套管1241以及设置在套管
1241外侧的连接部1242,连接部1242与套管1241垂直设置,连接部1242与套管1241结合处设置有限位辊125,远离套管1241的连接部1242的一端与吊耳123铰接,套管124内设置有转杆126,套管124外侧壁上设置有拉杆,拉杆与套管124倾斜设置,拉杆末端设置有钩板127。
[0023] 顶出机构13设置在模座111上,顶出机构13包括支腿以及顶板,顶上设置有与模架119对应的通孔,连杆121与支腿连接,顶出机构13沿模架119在模具114内上下滑动。
[0024] 压块116与盖板115呈锐角设置。
[0025] 模架119为圆柱形。
[0026] 本发明中的制砖模具的工作原理:因为盖板与模具是相互铰接的,因此盖板在模具上可以实现开合两个工作状态,当向模具内注入水泥,为了将水泥在模具内压实,可以拨动转杆,钩板与连接架连接,将限位辊设置在凹槽内,实现对水泥的压实状态。将限位辊在凹槽内提出,拉动转杆,整个开合机构往铰接处移动,当连接架压住压块后,由于力的作用,盖板逐渐的被打开,拉动转杆使连杆旋转,直到连杆与托辊接触,此时顶出机构往上移动,将成型后的水泥砖顶出模具,继续拉动转杆,使盖板完全打开,打开后压板抵住模具的侧壁,使盖板成水平状态,再向模具内注入水泥。
[0027] 本发明未经描述的技术特征可以通过或采用现有技术实现,在此不再赘述,当然,上述说明并非是对本发明的限制,本发明也并不仅限于上述举例,本技术领域的普通技术人员在本发明的实质范围内所做出的变化、改型、添加或替换,也应属于本发明的保护范围。