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一种用于门窗的锌镍合金涂层及其热处理工艺   0    0

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专利申请流程有哪些步骤?
专利申请流程图
申请
申请号:指国家知识产权局受理一件专利申请时给予该专利申请的一个标示号码。唯一性原则。
申请日:提出专利申请之日。
2015-02-10
申请公布
申请公布指发明专利申请经初步审查合格后,自申请日(或优先权日)起18个月期满时的公布或根据申请人的请求提前进行的公布。
申请公布号:专利申请过程中,在尚未取得专利授权之前,国家专利局《专利公报》公开专利时的编号。
申请公布日:申请公开的日期,即在专利公报上予以公开的日期。
2015-06-17
授权
授权指对发明专利申请经实质审查没有发现驳回理由,授予发明专利权;或对实用新型或外观设计专利申请经初步审查没有发现驳回理由,授予实用新型专利权或外观设计专利权。
2017-01-11
预估到期
发明专利权的期限为二十年,实用新型专利权期限为十年,外观设计专利权期限为十五年,均自申请日起计算。专利届满后法律终止保护。
2035-02-10
基本信息
有效性 有效专利 专利类型 发明专利
申请号 CN201510068727.8 申请日 2015-02-10
公开/公告号 CN104630563B 公开/公告日 2017-01-11
授权日 2017-01-11 预估到期日 2035-02-10
申请年 2015年 公开/公告年 2017年
缴费截止日
分类号 C22C19/03C22F1/10C23C4/06C23C4/18 主分类号 C22C19/03
是否联合申请 独立申请 文献类型号 B
独权数量 2 从权数量 2
权利要求数量 4 非专利引证数量 0
引用专利数量 0 被引证专利数量 0
非专利引证
引用专利 被引证专利
专利权维持 3 专利申请国编码 CN
专利事件 转让 事务标签 公开、实质审查、申请权转移、授权
申请人信息
申请人 第一申请人
专利权人 苏州劲元油压机械有限公司 当前专利权人 苏州劲元油压机械有限公司
发明人 张丽华 第一发明人 张丽华
地址 江苏省苏州市吴中区越溪街道天鹅荡路10号 邮编
申请人数量 1 发明人数量 1
申请人所在省 江苏省 申请人所在市 江苏省苏州市
代理人信息
代理机构
专利代理机构是经省专利管理局审核,国家知识产权局批准设立,可以接受委托人的委托,在委托权限范围内以委托人的名义办理专利申请或其他专利事务的服务机构。
南京利丰知识产权代理事务所 代理人
专利代理师是代理他人进行专利申请和办理其他专利事务,取得一定资格的人。
任立
摘要
本发明公开了一种用于门窗的锌镍合金涂层,锌镍合金涂层化学成分的质量百分比为:C:0.02-0.04%,Zn:16.5-16.8%,Cu:2.15-2.18%,Mg:1.25-1.28%,Mn:0.55-0.58%,Ti:2.1-2.3%,Si:11.8-12.2%,Fe:3.2-3.5%,V:0.52-0.55%,稀土:2.23-2.25%,其余为Ni和微量杂质;该用于门窗的锌镍合金涂层不仅能增加门窗的强度,耐高温性能好,还具有很强的耐摩擦和耐腐蚀性能,能在恶劣的环境下使用,并且使用寿命长;该提供的热处理工艺,不仅能降低加工成本,缩短加工周期,改善门窗的综合机械性能,提高产品的质量。
  • 摘要附图
    一种用于门窗的锌镍合金涂层及其热处理工艺
法律状态
序号 法律状态公告日 法律状态 法律状态信息
1 2017-01-11 授权
2 2016-11-02 著录事项变更 发明人由蒋建英 蒋云英 顾连英变更为张丽华
3 2016-11-02 专利申请权的转移 登记生效日: 2016.10.11 申请人由苏州市吴中区胥口丰收机械配件厂变更为苏州劲元油压机械有限公司 地址由215156 江苏省苏州市吴中区胥口镇建丰村7组变更为215104 江苏省苏州市吴中区越溪街道天鹅荡路10号
4 2015-06-17 实质审查的生效 IPC(主分类): C22C 19/03 专利申请号: 201510068727.8 申请日: 2015.02.10
5 2015-05-20 公开
权利要求
权利要求书是申请文件最核心的部分,是申请人向国家申请保护他的发明创造及划定保护范围的文件。
1.一种用于门窗的锌镍合金涂层,其特征在于:所述锌镍合金涂层化学成分的质量百分比为:C:0.02-0.04%,Zn:16.5-16.8%,Cu:2.15-2.18%,Mg:1.25-1.28%,Mn:0.55-
0.58%,Ti:2.1-2.3%,Si:11.8-12.2%,Fe:3.2-3.5%,V:0.52-0.55%,稀土:2.23-
2.25%,其余为Ni和微量杂质;
所述稀土中,按重量百分比包含以下组分:Gd:9.2-9.5%,Ho:2.1-2.3%,Tm:7.2-
7.6%,Dy:8.6-8.8%,Yb:1.5-1.8%,Nd:1.1-1.3%,Sm:7.5-7.8%,余量为La;
其中用于门窗的锌镍合金涂层的热处理工艺,该工艺按以下步骤进行:
步骤(1):根据各个元素的成份比例,配置锌镍合金粉末,先将门窗零件加热至260-270℃,保温30-40min,然后将锌镍合金粉末利用喷涂设备均匀的涂到零件表面,厚度为0.2-
0.4mm,然后加热至340-350℃,保温2-3h,然后以5-8℃/s速度风冷至室温;
步骤(2):再次将门窗零件加热至280-285℃,保温35-40min,然后将锌镍合金粉末利用喷涂设备均匀的涂到零件表面,厚度为0.4-0.6mm,然后加热至360-380℃,保温1-2h,然后以10-12℃/s速度水冷至室温;
步骤(3):将门窗零件加热至300-310℃,保温20-25min,然后将锌镍合金粉末利用喷涂设备均匀的涂到零件表面,厚度为0.5-0.8mm,然后将门窗零件表面快速加热至550-560℃,保持10-12s,然后在迅速加热至670-680℃,保持3-5s,然后迅速以20-25℃/s的油冷速度降至室温;
步骤(4):将门窗零部件进行第一次热处理:将门窗部件加热到290-295℃,保温15-
20h,然后用风冷以5-7℃/s的速度冷却到室温,清洗表面,检验尺寸;然后进行精加工到需要的尺寸即可。

2.根据权利要求1所述的用于门窗的锌镍合金涂层,其特征在于:所述锌镍合金涂层化学成分的质量百分比为:C:0.02%,Zn:16.5%,Cu:2.15%,Mg:1.25%,Mn:0.55%,Ti:
2.1%,Si:11.8%,Fe:3.2%,V:0.52%,稀土:2.23%,其余为Ni和微量杂质;
所述稀土中,按重量百分比包含以下组分:Gd:9.2%,Ho:2.1%,Tm:7.2%,Dy:8.6%,Yb:1.5%,Nd:1.1%,Sm:7.5%,余量为La。

3.根据权利要求1所述的用于门窗的锌镍合金涂层,其特征在于:所述锌镍合金涂层化学成分的质量百分比为:C:0.04%,Zn:16.8%,Cu:2.18%,Mg:1.28%,Mn:0.58%,Ti:
2.3%,Si:12.2%,Fe:3.5%,V:0.55%,稀土:2.25%,其余为Ni和微量杂质;
所述稀土中,按重量百分比包含以下组分:Gd:9.5%,Ho:2.3%,Tm:7.6%,Dy:8.8%,Yb:1.8%,Nd:1.3%,Sm:7.8%,余量为La。

4.根据权利要求1所述的用于门窗的锌镍合金涂层,其特征在于:所述锌镍合金涂层化学成分的质量百分比为:C:0.03%,Zn:16.7%,Cu:2.16%,Mg:1.27%,Mn:0.56%,Ti:
2.2%,Si:11.9%,Fe:3.3%,V:0.54%,稀土:2.24%,其余为Ni和微量杂质;
所述稀土中,按重量百分比包含以下组分:Gd:9.3%,Ho:2.2%,Tm:7.4%,Dy:8.7%,Yb:1.7%,Nd:1.2%,Sm:7.6%,余量为La。
说明书

技术领域

[0001] 本发明涉及门窗领域,具体的说是一种用于门窗的锌镍合金涂层及其热处理工艺。

背景技术

[0002] 随着各行业对高强铝合金的要求日益提高,并提出了高载荷、轻质化、高强、高韧、高模量、良好的耐蚀性能及焊接性能等一系列要求,并且铝合金的应用范围越来越广,在各行各业中起到至关重要的作用,目前铝合金的材料的成份元素也越来越多,甚至加入了大量昂贵的稀有元素,大大增加了成本,并且回收利用难度大等问题。

发明内容

[0003] 本发明所要解决的技术问题是,针对以上现有技术的缺点,提出一种用于门窗的锌镍合金涂层及其热处理工艺,该用于门窗的锌镍合金涂层不仅能增加门窗的强度,耐高温性能好,还具有很强的耐摩擦和耐腐蚀性能,能在恶劣的环境下使用,并且使用寿命长;该提供的热处理工艺,不仅能降低加工成本,缩短加工周期,改善门窗的综合机械性能,提高产品的质量。
[0004] 为了解决上述技术问题,本发明的技术方案是通过以下方式实现的:一种用于门窗的锌镍合金涂层,锌镍合金涂层化学成分的质量百分比为:C:0.02-0.04%,Zn:16.5-16.8%,Cu:2.15-2.18%,Mg:1.25-1.28%,Mn:0.55-0.58%,Ti:2.1-2.3%,Si:11.8-12.2%,Fe:
3.2-3.5%,V:0.52-0.55%,稀土:2.23-2.25%,其余为Ni和微量杂质;稀土中,按重量百分比包含以下组分:Gd:9.2-9.5%,Ho:2.1-2.3%,Tm:7.2-7.6%,Dy:8.6-8.8%,Yb:1.5-1.8%,Nd:
1.1-1.3%,Sm:7.5-7.8%,余量为La。
[0005] 本发明还提供了一种用于门窗的锌镍合金涂层的热处理工艺,该工艺按以下步骤进行:
[0006] 步骤(1):根据各个元素的成份比例,配置锌镍合金粉末,先将门窗零件加热至260-270℃,保温30-40min,然后将锌镍合金粉末利用喷涂设备均匀的涂到零件表面,厚度为0.2-0.4mm,然后加热至340-350℃,保温2-3h,然后以5-8℃/s速度风冷至室温;
[0007] 步骤(2):再次将门窗零件加热至280-285℃,保温35-40min,然后将锌镍合金粉末利用喷涂设备均匀的涂到零件表面,厚度为0.4-0.6mm,然后加热至360-380℃,保温1-2h,然后以10-12℃/s速度水冷至室温;
[0008] 步骤(3):将门窗零件加热至300-310℃,保温20-25min,然后将锌镍合金粉末利用喷涂设备均匀的涂到零件表面,厚度为0.5-0.8mm,然后将门窗零件表面快速加热至550-560℃,保持10-12s,然后在迅速加热至670-680℃,保持3-5s,然后迅速以20-25℃/s的油冷速度降至室温;
[0009] 步骤(4):将门窗零部件进行第一次热处理:将门窗部件加热到290-295℃,保温15-20h,然后用风冷以5-7℃/s的速度冷却到室温,清洗表面,检验尺寸;然后进行精加工到需要的尺寸即可。
[0010] 本发明进一步限定的技术方案是:
[0011] 前述的用于门窗的锌镍合金涂层,锌镍合金涂层化学成分的质量百分比为:C:0.02%,Zn:16.5%,Cu:2.15%,Mg:1.25%,Mn:0.55%,Ti:2.1%,Si:11.8%,Fe:3.2%,V:0.52%,稀土:2.23%,其余为Ni和微量杂质;稀土中,按重量百分比包含以下组分:Gd:9.2%,Ho:2.1%,Tm:7.2%,Dy:8.6%,Yb:1.5%,Nd:1.1%,Sm:7.5%,余量为La。
[0012] 前述的用于门窗的锌镍合金涂层,锌镍合金涂层化学成分的质量百分比为:C:0.04%,Zn:16.8%,Cu:2.18%,Mg:1.28%,Mn:0.58%,Ti:2.3%,Si:12.2%,Fe:3.5%,V:0.55%,稀土:2.25%,其余为Ni和微量杂质;稀土中,按重量百分比包含以下组分:Gd:9.5%,Ho:2.3%,Tm:7.6%,Dy:8.8%,Yb:1.8%,Nd:1.3%,Sm:7.8%,余量为La。
[0013] 前述的用于门窗的锌镍合金涂层,锌镍合金涂层化学成分的质量百分比为:C:0.03%,Zn:16.7%,Cu:2.16%,Mg:1.27%,Mn:0.56%,Ti:2.2%,Si:11.9%,Fe:3.3%,V:0.54%,稀土:2.24%,其余为Ni和微量杂质;稀土中,按重量百分比包含以下组分:Gd:9.3%,Ho:2.2%,Tm:7.4%,Dy:8.7%,Yb:1.7%,Nd:1.2%,Sm:7.6%,余量为La。
[0014] 本发明的有益效果是:该用于门窗的锌镍合金涂层中加入了Cu元素能增加铝合金的强度和抗氧化性能,提高使用寿命;加入Mg元素能改善其焊接性能,增加其抗腐蚀性能和强度;加入Zn、Ni元素形成锌镍合金涂层,增加门窗表面的抗腐蚀作用,并且耐摩擦性能和耐高温性能显著提高,增加其使用寿命,并且还加入了稀土元素,稀土元素加入锌镍合金涂层中,在热处理过程时增加成分过冷,细化晶粒,减少二次晶间距,减少合金中的气体和夹杂,并使夹杂相趋于球化;还可降低熔体表面张力,增加流动性,对工艺性能有着明显的提高,增加门窗的耐腐蚀性能;该提供的热处理工艺,不仅能降低加工成本,缩短加工周期,改善门窗的综合机械性能,提高产品的质量。

实施方案

[0015] 下面对本发明做进一步的详细说明:
[0016] 实施例1
[0017] 本实施例提供一种用于门窗的锌镍合金涂层,锌镍合金涂层化学成分的质量百分比为:C:0.02%,Zn:16.5%,Cu:2.15%,Mg:1.25%,Mn:0.55%,Ti:2.1%,Si:11.8%,Fe:3.2%,V:0.52%,稀土:2.23%,其余为Ni和微量杂质;稀土中,按重量百分比包含以下组分:Gd:9.2%,Ho:2.1%,Tm:7.2%,Dy:8.6%,Yb:1.5%,Nd:1.1%,Sm:7.5%,余量为La;该实施例还提供了用于门窗的锌镍合金涂层的热处理工艺,该工艺按以下步骤进行:
[0018] 步骤(1):根据各个元素的成份比例,配置锌镍合金粉末,先将门窗零件加热至260℃,保温30min,然后将锌镍合金粉末利用喷涂设备均匀的涂到零件表面,厚度为0.2mm,然后加热至340℃,保温2h,然后以5℃/s速度风冷至室温;
[0019] 步骤(2):再次将门窗零件加热至280℃,保温35min,然后将锌镍合金粉末利用喷涂设备均匀的涂到零件表面,厚度为0.4mm,然后加热至360℃,保温1h,然后以10℃/s速度水冷至室温;
[0020] 步骤(3):将门窗零件加热至300℃,保温20min,然后将锌镍合金粉末利用喷涂设备均匀的涂到零件表面,厚度为0.5mm,然后将门窗零件表面快速加热至550℃,保持10s,然后在迅速加热至670℃,保持3s,然后迅速以20℃/s的油冷速度降至室温;
[0021] 步骤(4):将门窗零部件进行第一次热处理:将门窗部件加热到290℃,保温15h,然后用风冷以5℃/s的速度冷却到室温,清洗表面,检验尺寸;然后进行精加工到需要的尺寸即可。
[0022] 实施例2
[0023] 本实施例提供一种用于门窗的锌镍合金涂层,锌镍合金涂层化学成分的质量百分比为:C:0.04%,Zn:16.8%,Cu:2.18%,Mg:1.28%,Mn:0.58%,Ti:2.3%,Si:12.2%,Fe:3.5%,V:0.55%,稀土:2.25%,其余为Ni和微量杂质;稀土中,按重量百分比包含以下组分:Gd:9.5%,Ho:2.3%,Tm:7.6%,Dy:8.8%,Yb:1.8%,Nd:1.3%,Sm:7.8%,余量为La;该实施例还提供了用于门窗的锌镍合金涂层的热处理工艺,该工艺按以下步骤进行:
[0024] 步骤(1):根据各个元素的成份比例,配置锌镍合金粉末,先将门窗零件加热至270℃,保温40min,然后将锌镍合金粉末利用喷涂设备均匀的涂到零件表面,厚度为0.4mm,然后加热至350℃,保温3h,然后以8℃/s速度风冷至室温;
[0025] 步骤(2):再次将门窗零件加热至285℃,保温40min,然后将锌镍合金粉末利用喷涂设备均匀的涂到零件表面,厚度为0.6mm,然后加热至380℃,保温2h,然后以12℃/s速度水冷至室温;
[0026] 步骤(3):将门窗零件加热至310℃,保温25min,然后将锌镍合金粉末利用喷涂设备均匀的涂到零件表面,厚度为0.8mm,然后将门窗零件表面快速加热至560℃,保持12s,然后在迅速加热至680℃,保持5s,然后迅速以25℃/s的油冷速度降至室温;
[0027] 步骤(4):将门窗零部件进行第一次热处理:将门窗部件加热到295℃,保温20h,然后用风冷以7℃/s的速度冷却到室温,清洗表面,检验尺寸;然后进行精加工到需要的尺寸即可。
[0028] 实施例3
[0029] 本实施例提供一种用于门窗的锌镍合金涂层,锌镍合金涂层化学成分的质量百分比为:C:0.03%,Zn:16.7%,Cu:2.16%,Mg:1.27%,Mn:0.56%,Ti:2.2%,Si:11.9%,Fe:3.3%,V:0.54%,稀土:2.24%,其余为Ni和微量杂质;稀土中,按重量百分比包含以下组分:Gd:9.3%,Ho:2.2%,Tm:7.4%,Dy:8.7%,Yb:1.7%,Nd:1.2%,Sm:7.6%,余量为La;该实施例还提供了用于门窗的锌镍合金涂层的热处理工艺,该工艺按以下步骤进行:
[0030] 步骤(1):根据各个元素的成份比例,配置锌镍合金粉末,先将门窗零件加热至265℃,保温38min,然后将锌镍合金粉末利用喷涂设备均匀的涂到零件表面,厚度为0.3mm,然后加热至346℃,保温2.5h,然后以6℃/s速度风冷至室温;
[0031] 步骤(2):再次将门窗零件加热至282℃,保温38min,然后将锌镍合金粉末利用喷涂设备均匀的涂到零件表面,厚度为0.5mm,然后加热至370℃,保温1.5h,然后以11℃/s速度水冷至室温;
[0032] 步骤(3):将门窗零件加热至305℃,保温22min,然后将锌镍合金粉末利用喷涂设备均匀的涂到零件表面,厚度为0.6mm,然后将门窗零件表面快速加热至555℃,保持11s,然后在迅速加热至676℃,保持4s,然后迅速以22℃/s的油冷速度降至室温;
[0033] 步骤(4):将门窗零部件进行第一次热处理:将门窗部件加热到292℃,保温18h,然后用风冷以6℃/s的速度冷却到室温,清洗表面,检验尺寸;然后进行精加工到需要的尺寸即可。
[0034] 这样通过实施例的技术方案,提出一种用于门窗的锌镍合金涂层及其热处理工艺,该用于门窗的锌镍合金涂层不仅能增加门窗的强度,耐高温性能好,还具有很强的耐摩擦和耐腐蚀性能,能在恶劣的环境下使用,并且使用寿命长;该提供的热处理工艺,不仅能降低加工成本,缩短加工周期,改善门窗的综合机械性能,提高产品的质量。
[0035] 以上实施例仅为说明本发明的技术思想,不能以此限定本发明的保护范围,凡是按照本发明提出的技术思想,在技术方案基础上所做的任何改动,均落入本发明保护范围之内。
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