[0032] 请参阅图9‑10，是本发明提供的一种实施例，该实施例解决的主要技术问题是制成回字形的管道，进一步地，
[0033] 由于十字架4001的上下两端都固定连接有上下垫杆4006，十字架4001的中心固定连接有插框4005，将插框4005插入内矩形管1004的内侧，再将两个上下垫杆4006分别插在外矩形管1001内侧的上下两侧，进而将内矩形管1004支撑在外矩形管1001的内侧，并且使得外矩形管1001和内矩形管1004之间存在一定的间隙，进而使得外矩形管1001和内矩形管1004的截面形成回字形，制成回字形的管道。
[0034] 请参阅图9‑10，是本发明提供的一种实施例，该实施例解决的主要技术问题是通过两个上下垫杆4006和两个左右垫杆4003对外矩形管1001的上下左右位置都进行支撑，进一步地，
[0035] 由于十字架4001的左右两端均固定连接有左右垫杆4003，进而将两个左右垫杆4003插在外矩形管1001内侧的左右两侧，通过两个上下垫杆4006和两个左右垫杆4003对外矩形管1001的上下左右位置都进行支撑，将内矩形管1004支撑在外矩形管1001的内侧，并且使得外矩形管1001和内矩形管1004之间存在一定的间隙，进而使得外矩形管1001和内矩形管1004的截面形成回字形，制成回字形的管道。
[0036] 请参阅图9‑10，是本发明提供的一种实施例，该实施例解决的主要技术问题是两个连接条4002起到了连接插框4005的作用，进一步地，
[0037] 由于十字架4001的中部固定连接有两个连接条4002，插框4005固定连接在两个连接条4002上，两个连接条4002起到了连接插框4005的作用。
[0038] 请参阅图9‑10，是本发明提供的一种实施例，该实施例解决的主要技术问题是当两个限位柱4004与外矩形管1001的外侧接触后，两个左右垫杆4003和两个上下垫杆4006无法继续向内移动，达到限位的效果，进一步地，
[0039] 由于位于左侧的连接条4002与左右垫杆4003之间固连有限位柱4004；位于右侧的连接条4002与左右垫杆4003之间固连有限位柱4004，使得两个左右垫杆4003和两个上下垫杆4006插在外矩形管1001内时，当两个限位柱4004与外矩形管1001的外侧接触后，两个左右垫杆4003和两个上下垫杆4006无法继续向内移动，达到限位的效果。
[0040] 请参阅图1和图8‑10，是本发明提供的一种实施例，该实施例解决的主要技术问题是便于在外矩形管1001的内部设置内矩形管1004。，进一步地，
[0041] 由于插框4005设置在托盘3006的一侧，托盘3006的作用是将外矩形管1001托起后固定，然后将插框4005移入外矩形管1001内，便于在外矩形管1001的内部设置内矩形管1004。
[0042] 请参阅图1和图8‑10，是本发明提供的一种实施例，该实施例解决的主要技术问题是底座3001和支撑柱3002起到了支撑和固定托盘3006的作用，进一步地，
[0043] 由于底座3001的上侧固定连接有支撑柱3002，并且托盘3006固连在支撑柱3002的上侧，进而底座3001和支撑柱3002起到了支撑和固定托盘3006的作用。
[0044] 请参阅图1‑11，是本发明提供的一种实施例，该实施例解决的主要技术问题是便于在外矩形管1001内设置内矩形管1004，进一步地，
[0045] 由于底座3001的一端固连有固定套3003，折架3004滑动连接在固定套3003上，固定套3003上螺纹连接有压紧螺钉I3005，压紧螺钉I3005压在折架3004上，十字架4001固连在折架3004的上部，进而使得折架3004可以在固定套3003上前后滑动，压紧螺钉I3005用来固定折架3004，将折架3004固定后，十字架4001、左右垫杆4003、限位柱4004、插框4005、上下垫杆4006也会随之固定，进而便于将插框4005固定在外矩形管1001的内部，便于在外矩形管1001内设置内矩形管1004。
[0046] 请参阅图1‑11，是本发明提供的一种实施例，该实施例解决的主要技术问题是将外矩形管1001稳固的固定在托盘3006上，进一步地，
[0047] 由于两个压紧螺钉II3007分别螺纹连接在托盘3006的左右两侧，进而旋动压紧螺钉II3007可以将压紧螺钉II3007顶在外矩形管1001上，进而使得外矩形管1001稳固的固定在托盘3006上，进而便于在外矩形管1001内设置内矩形管1004。
[0048] 请参阅图1‑11，是本发明提供的一种实施例，该实施例解决的主要技术问题是便于通过手旋螺钉1005将条杆1002固定在外矩形管1001内，进一步地，
[0049] 由于上下垫杆4006上设置有凸起部4007，凸起部4007上螺纹连接有压紧螺钉III4008，压条5001的中部固连有方柱5003，方柱5003滑动连接在凸起部4007上，压条5001的外端固连有圆片5004，方柱5003上套接有压缩弹簧，压缩弹簧位于凸起部4007和圆片5004之间，压条5001的左右两端均设置有限制槽5002，进而使得两个方柱5003上的压缩弹簧始终给两个压条5001相互远离的力，将四个条杆1002插入外矩形管1001的内侧，使得两个压条5001压在外矩形管1001内的条杆1002上，便于将条杆1002固定在外矩形管1001的内侧，然后便于通过手旋螺钉1005将条杆1002固定在外矩形管1001内。压条5001上的限制槽
5002起到了限制条杆1002左右位置的作用。
[0050] 一种回形管加工装置加工回形管的方法包括以下步骤：
[0051] (A)将四个条杆1002分别安装在外矩形管1001的内侧；
[0052] (B)将四个垫条2001分别安装在四个条杆1002处；
[0053] (C)将内矩形管1004安装在四个垫条2001之间；
[0054] (D)在每个条杆1002的两端安装挡片2003。
[0055] 所述回形管加工装置还包括压紧螺钉III4008，凸起部4007上螺纹连接有压紧螺钉III4008，压紧螺钉III4008压在方柱5003上。
[0056] 请参阅图1‑11，是本发明提供的一种实施例，该实施例解决的主要技术问题是在需要时可以将压条5001的位置固定，进一步地，
[0057] 旋动凸起部4007上的压紧螺钉III4008可以将方柱5003固定在凸起部4007上，进而在需要时可以将压条5001的位置固定。
[0058] 所述回形管加工装置加工的回形管包括外矩形管1001、内矩形管1004和垫条2001，内矩形管1004通过四个垫条2001连接在外矩形管1001的中心。
[0059] 请参阅图1‑11，是本发明提供的一种实施例，该实施例解决的主要技术问题是使得内矩形管1004可以设置在外矩形管1001的中心位置，进一步地，
[0060] 四个垫条2001的作用是对外矩形管1001内的内矩形管1004进行支撑，使得内矩形管1004可以设置在外矩形管1001的中心位置。
[0061] 所述回形管加工装置加工的回形管还包括直角槽2002，每个垫条2001上均设置有直角槽2002，内矩形管1004插在四个直角槽2002之间。
[0062] 请参阅图1‑11，是本发明提供的一种实施例，该实施例解决的主要技术问题是将内矩形管1004插在四个垫条2001之间，进一步地，
[0063] 四个直角槽2002的作用是可以将内矩形管1004插在四个垫条2001之间。
[0064] 所述回形管加工装置加工的回形管还包括条杆1002、滑槽1003和手旋螺钉1005，外矩形管1001的内侧通过手旋螺钉1005连接有四个条杆1002，四个条杆1002上均设置有滑槽1003，四个垫条2001的外侧分别插在四个滑槽1003上。
[0065] 请参阅图1‑11，是本发明提供的一种实施例，该实施例解决的主要技术问题是四个条杆1002的作用是在外矩形管1001内连接垫条2001，进一步地，
[0066] 四个条杆1002的作用是在外矩形管1001内连接垫条2001，条杆1002上的滑槽1003用来供垫条2001插入条杆1002内完成连接。
[0067] 所述回形管加工装置加工的回形管还包括挡片2003、凸块2004和连接螺钉2005，每个垫条2001的端部均固定连接有凸块2004，每个凸块2004上均通过连接螺钉2005连接有挡片2003，同一个垫条2001上的两个挡片2003分别位于对应的条杆1002的两侧。
[0068] 请参阅图1‑11，是本发明提供的一种实施例，该实施例解决的主要技术问题是垫条2001两端的两个挡片2003的作用是防止垫条2001脱离条杆1002，进一步地，[0069] 凸块2004起到了在垫条2001上通过连接螺钉2005连接挡片2003的作用，垫条2001两端的两个挡片2003的作用是防止垫条2001脱离条杆1002。
