[0021] 为了使本发明实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本发明。
[0022] 如图1至图2所示，本发明所述的一种光波管电磁炉热水器，包括外壳1、内胆2和光波管3，所述外壳1和内胆2均为圆柱体空心结构，所述内胆2位于外壳1内部且内胆2与外壳1同轴，所述内胆2与外壳1均竖直放置；所述内胆2和外壳1之间的容积为内胆2容积的五分之一；所述内胆2中心处固定安装有竖直放置的光波管3，所述光波管3外固定安装有透明的玻璃罩31，所述光波管3的工作电源使用电磁炉高频感应电源；所述外壳1上端固连有进水管11，所述进水管11连通外壳1和内胆2之间的空间，所述内胆2远离进水管11的一侧下端开设有进水口21，所述内胆2远离进水管11的一侧上端固连有出水管22，所述出水管22一端伸出外壳1；所述外壳1和内胆2远离光波管3的一侧表面均固连有保温层12；
[0023] 工作时，从进水管11向外壳1和内胆2之间通水，进入外壳1和内胆2之间的水向下积聚并从进水口21进入内胆2中，随着进水量的增加，内胆2内部的水增加，且外壳1和内胆2之间进水形成水层，同时对光波管3通电，光波管3对内胆2中的水进行加热，加热后的热水通过出水管22排出；同时由于光波管3和加热后的热水具有较高的温度，与外界存在温差，内胆2内部的热水向外散失热量，此时外壳1和内胆2之间的水吸收内胆2中热水散发出的热量升温，一方面外壳1和内胆2之间的水层对内胆2中热水散发出的热量进行吸收可减小内胆2中热能的损失，避免加热后的水不断向热水器外散失热量，造成能源的浪费，且随着外壳1和内胆2之间的水吸收的热量增加，外壳1和内胆2之间的水升温，外壳1和内胆2之间的水与内胆2中水的温差减小，进一步减少内胆2向外散失的热量；另一方面，通过吸收内胆2中热水向外散失的热量可对内胆2和外壳1之间的热水进行预热，当内胆2中的热水从出水管22排出，进水管11不断进水时，外壳1和内胆2之间已被预热的水先从下方进水口21进入内胆2中，从而减小内胆2中热水的加热时间，提高换热效率，加快热水的出水速度，提高资源利用率和节能效果；同时通过外壳1和内胆2表面的保温层12对热水器内的热水进行保温，降低热水的冷却速度。
[0024] 作为本发明的一种实施方式，所述内胆2内部设有挡板23，所述挡板23横截面呈涡旋状设计，所述挡板23上下两端均与外壳1上下两端内壁固连，所述挡板23由透明陶瓷材料制成；所述光波管3位于挡板23涡旋形状的中间位置，所述出水管22连通挡板23处于涡旋形状中间位置的空间和外壳1外界空间；
[0025] 工作时，进入外壳1和内胆2之间的水通过进水口21进入内胆2内部，进入内胆2的水又进入挡板23内，由于挡板23呈涡旋状设计，进入挡板23的水涡旋流动至挡板23中心，并被光波管3加热，最终从出水管22流出，由于光波管3通过发出光波的方式对水进行加热，且光波管3发出的光波从透明陶瓷材料制成的挡板23中穿过，因此，通过挡板23的作用有效增大内胆2中进水时的流动距离和流动时间，增加对水的加热时间，使得进入内胆2的水沿挡板23引导的路线流动时，温度逐渐升高，对进入到内胆2中的水进行预加热，同时，由于挡板23的涡旋状设计，能够使位于挡板23的涡旋形状的中间位置处的光波管3在单位时间内直接加热的水的体积相对内胆2的总容积较小，从而便于光波管3对于内胆2中的水的加热，提高加热速度，加快热水的出水速度，避免使用者在持续使用过程中，热水器的加热速度较慢，不能及时提供足够的热水，导致使用者从热水器中放出的水温度剧烈波动，或者使用者放出的水为冷水，影响到使用者的使用体验；且由于挡板23为透明陶瓷材料制成，具有较大的热导率和耐高温性能，可以被应用在高温高压的环境下工作，有效防止挡板23长期在热水器内工作发生损坏，从而提高挡板23的使用寿命，降低挡板23的更换频率和维修成本。
[0026] 作为本发明的一种实施方式，所述挡板23内部开设有空腔24，所述空腔24内部抽真空设计；所述挡板23由两个形状相似的涡卷状板拼接形成，且两个涡卷状板相对的一侧表面开设有凹槽，使其拼接后形成空腔24；
[0027] 工作时，内胆2中的水沿挡板23涡旋流动至挡板23中心处，并被光波管3加热，由于挡板23内部开设有空腔24，空腔24内呈真空状态降低传热效率，进而减小挡板23中心处已经加热完成的水的热量向着外壳1方向散发，对内胆2中被挡板23阻拦在远离光波管3位置的水进行加热，从而加快光波管3对挡板23中心处的加热速率，提高挡板23中心处热水的出水速度，防止大量用水时，加热速度不够，导致出水管22流出凉水，同时，在挡板23内部开设空腔24，不会影响到光波管3发出的光波在内胆2中的传播、扩散，保证光波管3对于内胆2中的水的整体加热的效率，使进入到内胆2中的水被光波管3发出的光波进行预热，加快水沿着挡板23流动到靠近光波管3的位置时，水被光波管3加热的速度。
[0028] 作为本发明的一种实施方式，所述挡板23远离出水管22的一侧固定安装有排气管25，所述排气管25位于出水管22上方，所述排气管25连通挡板23涡旋形状中间位置的空间和内胆2外界空间；所述排气管25位于挡板23涡旋形状中间位置的一端固定安装有压力阀
26和单向阀27，另一端连通多个细管；
[0029] 工作时，挡板23中心处的水先被加热，随着温度升高，水汽蒸发上升，挡板23涡旋形状中间位置的空间内压强增大，进而使得压力阀26打开，水汽通过排气管25向外界排出，单向阀27防止蒸汽回流，从而保证挡板23内的压强处于安全范围，避免挡板23处于涡旋形状中间位置的空间内压强过大发生爆炸，影响使用者的安全。
[0030] 作为本发明的一种实施方式，所述排气管25远离挡板23的一端伸入外壳1和内胆2之间；所述外壳1内壁采用耐高压材料制成；
[0031] 工作时，排气管25远离挡板23的一端伸入外壳1和内胆2之间，从而使得挡板23处于涡旋形状中间位置的空间内压强增大时，蒸汽通过排气管25进入外壳1和内胆2之间，外壳1和内胆2之间的水层与蒸汽进行热交换，进一步提高外壳1和内胆2之间的水的预热效果，使得外壳1和内胆2之间的水层进入内胆2后更易加热，提高热水器的出水效率，且蒸汽与外壳1和内胆2之间的水层进行热交换后，蒸汽降温冷凝，压强减小，防止蒸汽直接向热水器排出后，误伤使用者，对使用者的安全造成威胁，同时，避免将蒸汽直接排出到外界，导致的热水器内的热量流失，增加使用成本；同时，排气管25伸出到外壳1和内胆2之间的一端连通多个细管，增加蒸汽与外壳1和内胆2之间的水层的热交换效率，加快蒸汽温度降低的速度；同时外壳1内壁采用耐高压材料制成，对蒸汽起缓冲作用，防止蒸汽刚开始进入外壳1和内胆2之间时，压强增大，从而减小蒸汽排出时造成的损坏，直至蒸汽与外壳1和内胆2之间的水换热冷凝回液态。
[0032] 作为本发明的一种实施方式，所述内胆2靠近光波管3的一侧设有反射层28，所述反射层28靠近光波管3的一侧表面进行镜面处理；工作时，光波管3通过发出的光波对水进行加热，由于光波管3发出的光波、热辐射遵循反射定律，通过在内胆2内壁上设置反射层28，反射层28对光波管3发出的光波、热辐射进行反射，减少热水器中的热量损失，从而加快内胆2中水的加热速度，提高热水器的工作效率。
[0033] 本发明的具体工作流程如下：
[0034] 工作时，从进水管11向外壳1和内胆2之间通水，进入外壳1和内胆2之间的水向下积聚并从进水口21进入内胆2中，随着进水量的增加，内胆2内部的水增加，且外壳1和内胆2之间进水形成水层，同时对光波管3通电，光波管3对内胆2中的水进行加热，加热后的热水通过出水管22排出；同时由于光波管3和加热后的热水具有较高的温度，与外界存在温差，内胆2内部的热水向外散失热量，此时外壳1和内胆2之间的水吸收内胆2中热水散发出的热量升温，一方面外壳1和内胆2之间的水层对内胆2中热水散发出的热量进行吸收可减小内胆2中热能的损失，避免加热后的水不断向热水器外散失热量，造成能源的浪费，且随着外壳1和内胆2之间的水吸收的热量增加，外壳1和内胆2之间的水升温，外壳1和内胆2之间的水与内胆2中水的温差减小，进一步减少内胆2向外散失的热量；另一方面，通过吸收内胆2中热水向外散失的热量可对内胆2和外壳1之间的热水进行预热，当内胆2中的热水从出水管22排出，进水管11不断进水时，外壳1和内胆2之间已被预热的水先从下方进水口21进入内胆2中，从而减小内胆2中热水的加热时间，提高换热效率，加快热水的出水速度，提高资源利用率和节能效果；同时通过外壳1和内胆2表面的保温层12对热水器内的热水进行保温，降低热水的冷却速度；
[0035] 同时进入内胆2的水又进入挡板23内，由于挡板23呈涡旋状设计，进入挡板23的水涡旋流动至挡板23中心，并被光波管3加热，最终从出水管22流出，由于光波管3通过发出光波的方式对水进行加热，且光波管3发出的光波从透明陶瓷材料制成的挡板23中穿过，因此，通过挡板23的作用有效增大内胆2中进水时的流动距离和流动时间，增加对水的加热时间，使得进入内胆2的水沿挡板23引导的路线流动时，温度逐渐升高，对进入到内胆2中的水进行预加热，同时，由于挡板23的涡旋状设计，能够使位于挡板23的涡旋形状的中间位置处的光波管3在单位时间内直接加热的水的体积相对内胆2的总容积较小，从而便于光波管3对于内胆2中的水的加热，提高加热速度，加快热水的出水速度，避免使用者在持续使用过程中，热水器的加热速度较慢，不能及时提供足够的热水，导致使用者从热水器中放出的水温度剧烈波动，或者使用者放出的水为冷水，影响到使用者的使用体验；且由于挡板23为透明陶瓷材料制成，具有较大的热导率和耐高温性能，可以被应用在高温高压的环境下工作，有效防止挡板23长期在热水器内工作发生损坏，从而提高挡板23的使用寿命，降低挡板23的更换频率和维修成本；且由于挡板23内部开设有空腔24，空腔24内呈真空状态降低传热效率，进而减小挡板23中心处已经加热完成的水的热量向着外壳1方向散发，对内胆2中被挡板23阻拦在远离光波管3位置的水进行加热，从而加快光波管3对挡板23中心处的加热速率，提高挡板23中心处热水的出水速度，防止大量用水时，加热速度不够，导致出水管22流出凉水，同时，在挡板23内部开设空腔24，不会影响到光波管3发出的光波在内胆2中的传播、扩散，保证光波管3对于内胆2中的水的整体加热的效率，使进入到内胆2中的水被光波管3发出的光波进行预热，加快水沿着挡板23流动到靠近光波管3的位置时，水被光波管3加热的速度；
[0036] 且挡板23中心处的水先被加热，随着温度升高，水汽蒸发上升，挡板23涡旋形状中间位置的空间内压强增大，进而使得压力阀26打开，水汽通过排气管25向外界排出，单向阀27防止蒸汽回流，从而保证挡板23内的压强处于安全范围，避免挡板23涡旋形状中间位置的空间内压强过大发生爆炸，影响使用者的安全；同时蒸汽通过排气管25进入外壳1和内胆
2之间，外壳1和内胆2之间的水层与蒸汽进行热交换，进一步提高外壳1和内胆2之间的水的预热效果，使得外壳1和内胆2之间的水层进入内胆2后更易加热，提高热水器的出水效率，且蒸汽与外壳1和内胆2之间的水层进行热交换后，蒸汽降温冷凝，压强减小，防止蒸汽直接向热水器排出后，误伤使用者，对使用者的安全造成威胁，同时，避免将蒸汽直接排出到外界，导致的热水器内的热量流失，增加使用成本；同时，排气管25伸出到外壳1和内胆2之间的一端连通多个细管，增加蒸汽与外壳1和内胆2之间的水层的热交换效率，加快蒸汽温度降低的速度；同时外壳1内壁采用耐高压材料制成，对蒸汽起缓冲作用，防止蒸汽刚开始进入外壳1和内胆2之间时，压强增大，从而减小蒸汽排出时造成的损坏，直至蒸汽与外壳1和内胆2之间的水换热冷凝回液态；同时由于光波管3发出的光波、热辐射遵循反射定律，通过在内胆2内壁上设置反射层28，反射层28对光波管3发出的光波、热辐射进行反射，减少热水器中的热量损失，从而加快内胆2中水的加热速度，提高热水器的工作效率。
[0037] 以上显示和描述了本发明的基本原理、主要特征和优点。本行业的技术人员应该了解，本发明不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本发明的原理，在不脱离本发明精神和范围的前提下，本发明还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本发明范围内。本发明要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。
