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一种管体打磨机床   0    0

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专利申请流程有哪些步骤?
专利申请流程图
申请
申请号:指国家知识产权局受理一件专利申请时给予该专利申请的一个标示号码。唯一性原则。
申请日:提出专利申请之日。
2015-04-30
申请公布
申请公布指发明专利申请经初步审查合格后,自申请日(或优先权日)起18个月期满时的公布或根据申请人的请求提前进行的公布。
申请公布号:专利申请过程中,在尚未取得专利授权之前,国家专利局《专利公报》公开专利时的编号。
申请公布日:申请公开的日期,即在专利公报上予以公开的日期。
2017-02-01
授权
授权指对发明专利申请经实质审查没有发现驳回理由,授予发明专利权;或对实用新型或外观设计专利申请经初步审查没有发现驳回理由,授予实用新型专利权或外观设计专利权。
2018-10-09
预估到期
发明专利权的期限为二十年,实用新型专利权期限为十年,外观设计专利权期限为十五年,均自申请日起计算。专利届满后法律终止保护。
2035-04-30
基本信息
有效性 有效专利 专利类型 发明专利
申请号 CN201510221487.0 申请日 2015-04-30
公开/公告号 CN104875096B 公开/公告日 2018-10-09
授权日 2018-10-09 预估到期日 2035-04-30
申请年 2015年 公开/公告年 2018年
缴费截止日
分类号 B24B23/00B24B41/06 主分类号 B24B23/00
是否联合申请 独立申请 文献类型号 B
独权数量 1 从权数量 4
权利要求数量 5 非专利引证数量 0
引用专利数量 6 被引证专利数量 0
非专利引证
引用专利 CN202922275U、CN202964137U、KR97033476A、CN102806481A、CN103056748A、CN201346731Y 被引证专利
专利权维持 7 专利申请国编码 CN
专利事件 转让 事务标签 公开、实质审查、申请权转移、授权
申请人信息
申请人 第一申请人
专利权人 繁昌县倍思生产力促进中心有限公司 当前专利权人 繁昌县倍思生产力促进中心有限公司
发明人 刘元文 第一发明人 刘元文
地址 安徽省芜湖市繁昌县经济开发区倍思创业科技园 邮编 241200
申请人数量 1 发明人数量 1
申请人所在省 安徽省 申请人所在市 安徽省芜湖市
代理人信息
代理机构
专利代理机构是经省专利管理局审核,国家知识产权局批准设立,可以接受委托人的委托,在委托权限范围内以委托人的名义办理专利申请或其他专利事务的服务机构。
合肥市长远专利代理事务所 代理人
专利代理师是代理他人进行专利申请和办理其他专利事务,取得一定资格的人。
程笃庆、黄乐瑜
摘要
本发明提出的一种管体打磨机床,基座、支撑座、多个转动轴和驱动机构;支撑座安装在基座上,支撑座上设有安装平面,多个转动轴可水平移动地垂直安装在基座上并位于安装平面的同一侧,每一个转动轴的上端安装有一个内径夹持件;驱动机构分别与每一个转动轴连接。本发明中,通过多个内径夹持件可将多个管体分别安装在多个转动轴上,且打磨砂纸可抵靠管体外壁,如此,通过转动轴带动管体转动,可使得管体相对于打磨砂纸转动,从而使得打磨砂纸周向打磨管体,实现多个管体的同时加工,提高加工效率。
  • 摘要附图
    一种管体打磨机床
  • 说明书附图:图1
    一种管体打磨机床
法律状态
序号 法律状态公告日 法律状态 法律状态信息
1 2018-10-09 授权
2 2018-09-07 专利申请权的转移 登记生效日: 2018.08.20 申请人由芜湖文达精密机械科技有限公司变更为繁昌县倍思生产力促进中心有限公司 地址由241200 安徽省芜湖市繁昌县经济开发区倍思创业科技园变更为241200 安徽省芜湖市繁昌县经济开发区倍思创业科技园
3 2017-02-01 实质审查的生效 IPC(主分类): B24B 23/00 专利申请号: 201510221487.0 申请日: 2015.04.30
4 2015-09-02 公开
权利要求
权利要求书是申请文件最核心的部分,是申请人向国家申请保护他的发明创造及划定保护范围的文件。
1.一种管体打磨机床,用于安装打磨砂纸(4)以打磨管体,其特征在于,包括:基座(1)、支撑座(2)、多个转动轴(3)和驱动机构(5);
支撑座(2)安装在基座(1)上,支撑座(2)上设有安装平面(7),多个转动轴(3)可水平移动地垂直安装在基座(1)上并位于安装平面(7)的同一侧,每一个转动轴(3)的上端安装有一个内径夹持件(6);驱动机构(5)分别与每一个转动轴(3)连接;
内径夹持件(6)包括支撑件(61)和两个止动件(62),支撑件(61)水平安装在转动轴(3)顶端,两个止动件(62)分别安装在支撑件(61)的两端,两个止动件(62)连线的中点始终位于转动轴(3)中心线上,支撑件(61)沿着两个止动件(62)连线方向的长度可调节。

2.如权利要求1所述的管体打磨机床,其特征在于,止动件(62)远离支撑件(61)的一侧设有托承面(63)。

3.如权利要求1所述的管体打磨机床,其特征在于,安装平面(7)上设置有紧固件(8)。

4.如权利要求3所述的管体打磨机床,其特征在于,紧固件(8)为螺钉。

5.如权利要求1至4任一项所述的管体打磨机床,其特征在于,安装平面(7)可沿着其垂线方向运动。
说明书

技术领域

[0001] 本发明涉及机床技术领域,尤其涉及一种管体打磨机床。

背景技术

[0002] 管体作为一种导流设备,不论是在工业,还是在生活中,都经常被使用到。故而,管体加工十分重要。管体的表面质量是管体质量评定的一个重要参照。目前,管体打磨分为机械和人工两种,人工打磨速度慢,品质不齐;机械打磨分为单管体打磨和多管体打磨两种,前者效率慢;后者多通过管体滚动实现,品质难以保证。

发明内容

[0003] 基于背景技术存在的技术问题,本发明提出了一种管体打磨机床。
[0004] 一种管体打磨机床,用于安装打磨砂纸以打磨管体,包括:基座、支撑座、多个转动轴和驱动机构;
[0005] 支撑座安装在基座上,支撑座上设有安装平面,多个转动轴可水平移动地垂直安装在基座上并位于安装平面的同一侧,每一个转动轴的上端安装有一个内径夹持件;驱动机构分别与每一个转动轴连接;
[0006] 内径夹持件包括支撑件和两个止动件,支撑件水平安装在转动轴顶端,两个止动件分别安装在支撑件的两端,两个止动件连线的中点始终位于转动轴中心线上,支撑件沿着两个止动件连线方向的长度可调节。
[0007] 优选地,止动件远离支撑件的一侧设有托承面。
[0008] 优选地,安装平面上设置有紧固件。
[0009] 优选地,紧固件为螺钉。
[0010] 优选地,安装平面可沿着其垂线方向运动。
[0011] 本发明中,通过多个内径夹持件可将多个管体分别安装在多个转动轴上,且安装在安装平面上的打磨砂纸可抵靠管体外壁,如此,通过转动轴带动管体转动,可使得管体相对于打磨砂纸转动,从而使得打磨砂纸周向打磨管体,实现多个管体的同时加工,提高加工效率。
[0012] 本发明中,多个转动轴在同一驱动机构的驱动下,以同一转速转动,从而可提高同一批次打磨的管体的品质均匀性。
[0013] 本发明中,通过分别调节转动轴与安装平面的距离可满足不同直径的管体加工需要。

实施方案

[0015] 参照图1,本发明提出的一种管体打磨机床,包括:基座1、支撑座2、多个转动轴3、打磨砂纸4和驱动机构5。
[0016] 支撑座2安装在基座1上,多个转动轴3可水平移动地垂直安装在基座1上,每一个转动轴3的上端安装有一个内径夹持件6。
[0017] 内径夹持件6包括支撑件61和两个止动件62,支撑件61水平安装在转动轴3顶端,两个止动件62分别安装在支撑件61的两端。支撑件61沿着两个止动件62连线方向的长度可调节,且支撑件61的中心点始终位于转动轴3中心线上,如此,通过调节支撑件61长度,可调节两个止动件62的相对距离,且满足两个止动件62连线的中点始终位于转动轴3中心线上。将两个止动件62插入管体A内孔,通过调节两个止动件62的相对距离,使得止动件62抵靠并挤压管体A内壁,从而可使得管体A通过内径夹持件6安装在转动轴3上。
[0018] 支撑座2上安装有安装平面7,所有的转动轴3均位于安装平面7同一侧。安装平面7上设置有紧固件8,打磨砂纸4可通过紧固件8贴合在安装平面7上并位于靠近转动轴3的一侧。紧固件8可采用螺钉。
[0019] 需要进行管体打磨时,通过内径夹持件6可将管体A安装在转动轴3上,然后通过移动转动轴3,使得管体A的外表面抵靠打磨砂纸4,如此,当转动轴3带动管体A转动时,打磨砂纸4周向打磨管体A外表面。
[0020] 本实施方式中,驱动机构5分别于每一个转动轴3连接,以驱动转动轴3以同一转速转动,从而提高同一批次打磨的管体A的品质均匀性。
[0021] 本实施方式中,将安装平面7固定安装,通过移动转动轴3以调节转动轴3与安装平面7的间距,从而满足不同直径的管体A加工需要。具体实施时,还可将安装平面7设置为可沿其垂线方向移动的结构,如此,可通过移动安装平面7调节转动轴3与安装平面7的距离,以满足不同直径的管体A加工需要。,
[0022] 本实施方式中,止动件62远离支撑件61的一侧设有托承面63以托承管体A,如此可进一步保证内径夹持件6夹持管体A的可靠性。托承面63的宽度不宜过大,以避免其伸出管体A底面影响打磨砂纸4打磨管体。
[0023] 以上所述,仅为本发明较佳的具体实施方式,但本发明的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内,根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本发明的保护范围之内。

附图说明

[0014] 图1为本发明提出的一种管体打磨机床结构示意图。
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