[0037] 下面结合附图对本发明的技术方案作进一步说明。
[0038] 实施例1一种地下室用水管道起升辅助安装装置，如图1所示，包括有动力箱4、动力系统、上盖5、控制面板6，底板架2、凸台3002、万向轮1、举升装置和滑动支撑臂，动力箱4内部安装有动力系统，动力箱4上方通过合页转动连接有上盖5，上盖5上侧安装有控制面板6，动力箱
4左侧对称安装有举升装置和底板架2，举升装置下侧与底板架2固定连接，两个底板架2前侧两端固定有凸台3002，每个凸台3002下侧固定连接有万向轮1，对称的两个举升装置上滑动连接有滑动支撑臂，动力系统与控制面板6之间线路连接。
[0039] 将需要安装的管道放到两个滑动支撑臂上，然后将辅助安装装置推入地下室，四个万向轮1可使辅助安装装置的移动更灵活，移动到需要安装的位置时停止移动，开始操控控制面板6进行滑动支撑臂的升起，控制面板6给动力系统信号，动力系统启动给举升装置提供动力，将管道举升到已经安装好管道的位置，在使用滑动支撑臂进行微调达到最佳位置，在进行安装管道，安装完毕后操控控制面板6将滑动支撑臂降下，将辅助安装装置推入原来的位置进行下一次的安装。
[0040] 实施例2在实施例1的基础之上，如图2所示，动力系统包括有电池1001、电机支撑架1002、减速电机1003、蜗杆1004、悬挂臂1005、中心轴1006、涡轮1007、卷线盘1008、第一齿轮1009、支撑轴1010、第一导向滑轮1011和钢丝1012，动力箱4前后两端的方形槽中各安装有块电池
1001，电池1001与控制面板6之间线路连接，动力箱4内部固定连接有电机支撑架1002，电机支撑架1002左侧上方固定连接有减速电机1003，减速电机1003与控制面板6之间线路连接，减速电机1003的输出轴固定连接有蜗杆1004，动力箱4的内左壁对称固定连接有悬挂臂
1005，两个悬挂臂1005下侧与动力箱4的内侧箱底之间对称安装有中心轴1006，两个中心轴
1006上均转动连接有卷线盘1008，两个卷线盘1008下侧均固定连接有第一齿轮1009，两个第一齿轮1009均与中心轴1006转动连接，两个第一齿轮1009相互啮合，远离减速电机1003一侧的卷线盘1008上固定安装有涡轮1007，涡轮1007与蜗杆1004啮合，动力箱4内侧箱底均固定连接有支撑轴1010，两个支撑轴1010分别固定连接在两个中心轴1006外侧，两个支撑轴1010上均转动连接有第一导向滑轮1011，两个第一导向滑轮1011上均绕有钢丝1012，两条钢丝1012的一端均固定连接在卷线盘1008的绕轴上，两条钢丝1012其余部分连接在举升装置上。
[0041] 当控制面板6收到上升的信号后，控制面板6将两个电池1001与减速电机1003接通，减速电机1003带动蜗杆1004逆时针旋转，蜗杆1004逆时针旋转带动涡轮1007顺时针旋转，涡轮1007旋转带动远离电机支撑架1002的卷线盘1008顺时针旋转，远离电机支撑架1002的卷线盘1008旋转带动远离电机支撑架1002的第一齿轮1009顺时针旋转，远离电机支撑架1002的第一齿轮1009逆时针旋转带动靠近电机支撑架1002的第一齿轮1009逆时针旋转，靠近电机支撑架1002的第一齿轮1009旋转带动靠近电机支撑架1002的卷线盘1008逆时针旋转，俩个第一导向滑轮1011上饶有两根钢丝1012，为两根钢丝1012提供导向作用，两个卷线盘1008转动将钢丝1012拉紧缠绕为滑动支撑臂提供上升的动力，蜗杆1004和涡轮1007啮合可以拥有自锁能力，控制面板6收到下降的信号后，控制面板6控制电机顺时针转动俩个第一导向滑轮1011松开两根钢丝1012，滑动支撑臂下降。
[0042] 如图3、图6‑图8所示，举升装置包括有异形架3、第一滑轮架2001、第二导向滑轮2002、第一滑动杆3006、第二滑动杆3007、左动滑轮组、右动滑轮组、倒J形支撑架3001、限位棒3003、第一支撑臂3004、第二支撑臂3005、圆柱铰接台3008、第三轴承座3009、载物台3010和稳定装置，底板架2上侧固定安装有异形架3，异形架3左右两部均固定安装有倒J形支撑架3001，倒J形支撑架3001内部均固定连接有限位棒3003，异形架3左边的限位棒3003与右动滑轮组平行，异形架3右边的限位棒3003与左动滑轮组平行，异形架3上侧固定连接有第一滑动杆3006和第二滑动杆3007，第一滑动杆3006在第二滑动杆3007前侧，异形架3下侧左右两部均固定连接有第一滑轮架2001，两个第一滑轮架2001相互前后相互错开，第一滑轮架2001中通过转轴转动连接有第二导向滑轮2002，异形架3左侧后部滑动连接有左动滑轮组，左动滑轮组与第二滑动杆3007滑动连接，异形架3右侧前部滑动连接有右动滑轮组，右动滑轮组与第一滑动杆3006滑动连接，钢丝1012其中一端连接在动力系统里，钢丝1012绕在异形架3下侧左右两端的两个第二导向滑轮2002和左动滑轮上，钢丝1012另一端连接在右动滑轮组上，左动滑轮组上侧转动连接有第二支撑臂3005，右动滑轮组上侧转动连接有第一支撑臂3004，第一支撑臂3004和第二支撑臂3005上端均固定连接有圆柱铰接台3008，两个圆柱铰接台3008固定连接有稳定装置，靠近动力箱4和远离动力箱4的圆柱铰接台3008的一端均转动连接有第三轴承座3009，两个第三轴承座3009相互平行且高低相等，两个第三轴承座3009上侧均固定连接有载物台3010，载物台3010上固定下侧与稳定装置固定连接。
[0043] 举升装置上升时动力系统收缩钢丝1012，两个第二导向滑轮2002为钢丝1012导向，因左动滑轮组和右动滑轮组是滑动的，两个第一滑轮架2001是固定的，所以左动滑轮会有向右移动的力，左动滑轮组向右移动时会带动第二支撑臂3005的一端向右移动，第二支撑臂3005的一端向右移动会为异形架3提供上升的力，向右移动时右动滑轮组会有向左移动的力，右动滑轮组左移动时会带动第一支撑臂3004的一端向左移动，第一支撑臂3004的一端向左移动会为异形架3提供上升的力，异形架3上升时稳定装置会阻止异形架3的倾斜和偏差，异形架3在最低位置时倒J形支撑架3001会提供一个支撑力，第一滑动杆3006可以防止右动滑轮组错位，第二滑动杆3007可以防止左动滑轮组错位，左动滑轮组和右动滑轮组移动到与两个限位棒3003接触就是最大行程，举升装置下降时动力系统松开钢丝1012，左动滑轮组和右动滑轮组因受到第一支撑臂3004和第二支撑臂3005斜向下的力，会回到初始位置。
[0044] 如图4所示，左动滑轮组包括有第二滑轮架2003、第三滑轮2004和第一轴承座2006，异形架3左侧后部滑动连接有第二滑轮架2003，第二滑轮架2003下端的转轴上转动连接有第三滑轮2004，钢丝1012绕在第三滑轮2004上，第二滑轮架2003上侧固定连接有第一轴承座2006，第一轴承座2006与第二支撑臂3005的一端转动连接，第二滑轮架2003上的孔与第二滑动杆3007滑动连接。
[0045] 载物台3010上升时因为第二滑轮架2003滑动连接在异形架3上，所以动力装置在收紧钢丝1012时第二滑轮架2003会有向右移动的力，第二滑轮架2003向右移动时第一轴承座2006会带动第二支撑臂3005的一端向右移动，载物台3010下降时第二支撑臂3005会给第一轴承一个座斜向下的力，使第二滑轮架2003回到初始位置。
[0046] 如图5所示，右动滑轮组包括有圆管2007、第二轴承座2008和滑动支撑架2005，异形架3右侧前部滑动连接有滑动支撑架2005，滑动支撑架2005下端固定连接有圆管2007，钢丝1012一端通过内六角螺栓502固定连接在圆管2007内部，滑动支撑架2005上侧固定连接有第二轴承座2008，第二轴承座2008与第一支撑臂3004的一端转动连接，滑动支撑架2005上的孔与第一滑动杆3006滑动连接。
[0047] 载物台3010上升时因为滑动支撑架2005滑动连接在异形架3上，所以动力装置在收紧钢丝1012时滑动支撑架2005会有向左移动的力，滑动支撑架2005向左移动时第二轴承座2008会带动第一支撑臂3004的一端向左移动，载物台3010下降时第一支撑臂3004会给第二轴承座2008一个斜向下的力，使滑动支撑架2005回到初始位置。
[0048] 如图9‑图12所示，稳定装置包括有第一锥齿轮401、第一固定架402、第四固定架4021、第二锥齿轮403、第三锥齿轮4031、第一万向轴404、第二万向轴4041、第二固定架405、第五固定架4051、第一转轴406、第二转轴4061、第三固定架407、第六固定架4071和第二齿轮408，载物台3010下侧靠近中间位置固定连接有第三固定架407和第六固定架4071，第三固定架407在第六固定架4071的前侧右左部，载物台3010下侧远离中间位置固定连接有第二固定架405和第五固定架4051，第二固定架405在第五固定架4051的前侧右部，第二固定架405与第三固定架407平行，第五固定架4051与第六固定架4071平行，载物台3010下侧远离中间位置固定连接有第一固定架402和第四固定架4021，第一固定架402在第四固定架
4021的前侧右部，两个圆柱铰接台3008均固定连接有第一锥齿轮401，第一固定架402转动定连接有第二锥齿轮403，靠近动力箱4的第一锥齿轮401与第二锥齿轮403啮合，第二固定架405固定连接有第一转轴406，第二锥齿轮403一端与第一转轴406靠近动力箱4的一端之间固定连接有第一万向轴404，第一转轴406与第三固定架407转动连接，第四固定架4021转动连接有第三锥齿轮4031，远离动力箱4的第一锥齿轮401与第三锥齿轮4031啮合，第五固定架4051转动连接有第二转轴4061，第三锥齿轮4031啮合的一端与第二转轴4061远离动力箱4的一端之间固定连接有第二万向轴4041，第二转轴4061与第六固定架4071转动连接，第二转轴4061靠近动力箱4的一端和第一转轴406远离动力箱4的一端均有第二齿轮408，两个第二齿轮408相互啮合。
[0049] 当载物台3010上升靠近齿轮箱第一锥齿轮401会逆时针旋转，第一锥齿轮401带动第二锥齿轮403顺时针旋转，第二锥齿轮403带动第一万向轴404顺时针旋转，第一万向轴404带动第一转轴406顺时针旋转，第一转轴406旋转带动自身上的第二齿轮408顺时针旋转，远离齿轮箱的第一锥齿轮401会顺时针旋转，第一锥齿轮401会带动第三锥齿轮4031逆时针旋转，第三锥齿带动第二万向轴4041逆时针旋转，第二万向轴4041带动第二转轴4061逆时针旋转，第二转轴4061带动自身上的第二齿轮408逆时针旋转，两个第二齿轮408旋转方向刚好相反相互啮合，如载物台3010向一边倾斜时就会被两个啮合的第二齿轮408锁死，避免载物台3010上升时倾斜和偏差，当载物台3010下降时两个第二齿轮408反向啮合依然可以保持平衡。
[0050] 如图14所示，滑动支撑臂包括有滑动块501、螺栓502和微调臂，两个载物台3010上方均滑动连接有滑动块501，滑动块501中心位置开有阶梯轴，滑动块501中阶梯轴靠下位置设有螺纹，滑动块501中阶梯轴螺纹连接有螺栓502，两个滑动块501之间固定连接有微调臂。
[0051] 记录管道的长短，将四个螺栓502拧松来滑动四个滑动块501，滑动滑动块501时微调臂也会滑动，四个滑动块501移动合适位置，将四个螺栓502拧紧，将管道放到微调臂上。
[0052] 如图13所示，微调臂包括有光杠503、圆柱形齿条504、滑动台505、第三齿轮506、手柄507、连接轴508和V形支撑座509，滑动块501之间左右部均固定连接有光杠503，滑动块501之间中部固定连接有圆柱形齿条504，光杠503和圆柱形齿条504上滑动连接有滑动台
505，滑动台505上侧固定连接有V形支撑座509，滑动台505上方转动连接有连接轴508，连接轴508中部固定连接有第三齿轮506，第三齿轮506与圆柱形齿条504啮合，连接轴508一端固定连接有手柄507。
[0053] 管道放在V形支撑座509上提升到指定位置后，需要左右微调时转动手柄507，手柄507会带动第三齿轮506旋转，第三齿轮506旋转会带动滑动台505左右移动进行微调。
[0054] 如图15‑图17所示，还包括有固定块601、弹性皮带602、H形卡扣603和卡板604，V形支撑座509前侧固定连接有H形卡扣603，V形支撑座509后侧固定连接有固定块601，固定块601上连接有弹性皮带602，弹性皮带602另一端固定连接有卡板604，卡板604卡在H形卡扣
603里面。
[0055] 管道放在V形支撑座509上然后将两个弹性皮从管道上方绕过，然后将卡板604卡到H形卡扣603中，松开时将卡板604卡从H形卡扣603取下即可。
[0056] 虽然已经参照示例性实施例描述了本发明，但是应理解本发明不限于所公开的示例性实施例。以下权利要求的范围应给予最宽泛的解释，以便涵盖所有的变型以及等同的结构和功能。
