实施方案
[0024] 下面将结合实施例对本发明的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本发明保护的范围。
[0025] 请参见图1-4，一种自清洁光缆交接箱，包括箱体1，箱体1的左侧设置有隔断层2，隔断层2与箱体1为一体化结构，且隔断层2将箱体1的内部区域分成光缆交接区域3和清洁机构区域4，箱体1的顶端中间位置平行设置有上直线导轨5，上直线导轨5通过螺栓与箱体1顶端的内壁固定连接，且上直线导轨5的长度与箱体1相等，箱体1的底端设置有直线导轨6，且直线导轨6位于上直线导轨5的正下方下直线导轨6通过螺栓固定在箱体1底端的内壁上。
[0026] 所述清洁机构区域4内主要设置有清洁机构7，清洁机构7包括右推板71、左推板72、第一气缸73、第二气缸74、第一伸缩杆75、第二伸缩杆76、第一限位块77、第二限位块78、第三限位块79、第四限位块80、第一滑块81、第二滑块82、第三滑块83、第四滑块84、第一连杆85、第二连杆86和连接轴87，清洁机构区域4内的左右两侧平行设置有左推板72与右推板
71，左推板72与右推板71之间相向一侧的上下两端分别设置有第一气缸73、第二气缸74、第一伸缩杆75和第二伸缩杆76，第一气缸73与第二气缸74的左端分别通过螺栓垂直固定在左推板72右端的上下两侧，第一气缸73的右端设置有第一伸缩杆75，第一伸缩杆75的右端通过焊接垂直固定在右推板71的上侧左端，第二气缸74的右端设置有第二伸缩杆76，第二伸缩杆76的右端通过焊接垂直固定在右推板71的下侧左端，左推板72与右推板71之间交叉设置有第一连杆85和第二连杆86，第一连杆85与第二连杆86连接处贯穿设置有连接轴87，连接轴87可以使第一连杆85与第二连杆86之间相互转动，第一连杆85的两端分别设置有第一滑块81与第四滑块84，第一滑块81与第四滑块84均通过转接柱与第一连杆85活动连接，第一滑块81与右推板71滑动连接，第四滑块84与左推板72滑动连接，第二连杆86的两端分别设置有第二滑块82与第三滑块83，第二滑块82与左推板72滑动连接，第三滑块83与右推板
71滑动连接，且第一滑块81位于第三滑块83的上方，第二滑块82位于第四滑块84的上方，左推板72与右推板71相向一侧的上下两端分别通过焊接垂直设置有方便对第一滑块81进行限位的第一限位块77、方便对第二滑块82进行限位的第三限位块79、方便对第三滑块83进行限位的第二限位块78和方便对第四滑块84进行限位的第四限位块80，第一连杆85与第二连杆86的背面均垂直设置有若干清洁毛刷，清洁毛刷为软材质，通过第一气缸73和第二气缸74推动第一伸缩杆75与第二伸缩杆76在上直线导轨5与下直线导轨6之间的左右移动，从而带动第一连杆85与第二连杆86的左右移动进而完成清洁毛刷对光缆交界区域的清洁。
[0027] 所述吸尘机构9主要由吸尘箱92、活性炭94、过滤网95、抽风机97构成，吸尘箱92竖直固定在支撑板91上，吸尘箱92内自上而下依次设置有活性炭94和过滤网95，过滤网95为网框结构，且目数为80-120个，吸尘箱92的顶端左侧设置有出气口93，吸尘箱92的底端连通有送尘管96，送尘管96与抽风机97固定连接，抽风机97通过螺栓固定在支撑板91右侧的上端，抽风机97的下端通过吸尘管98与箱体1连通，吸尘管98设置在光缆交接区域3底端的中间位置，通过设置活性炭94与过滤网95可以将抽风机97从光缆交接区域3内抽出的灰尘进行吸附，从而不会对周边环境造成影响，支撑板91呈L形结构，支撑板91的右端通过焊接垂直固定在箱体1左侧外壁的下端。
[0028] 所述左推板72通过螺栓与箱体1的左侧内壁固定连接，左推板72设置在上直线导轨5与下直线导轨6之间，且左推板72与上直线导轨5与下直线导轨6均垂直。
[0029] 所述光缆交接区域3的右侧内壁上设置有弹性板8，弹性板8的长度与箱体1的高度相等，弹性板8位于上直线导轨5与下直线导轨6之间，弹性板8可以缓冲第一气缸73与第二气缸74推动右推板71向右移动至与箱体1接触时的冲击力，从而降低箱体1因冲击力造成的损伤，弹性板8的后侧设置有PLC控制器10，PLC控制器10通过螺栓与光缆交接区域3的右侧内壁固定连接,PLC控制器10的型号为CP1H-X40DT-D(欧姆龙)。
[0030] 所述PLC控制器10与第一气缸73、第二气缸74和抽风机97均通过若干导线呈有线连接，PLC控制器10与第一气缸73、第二气缸74和抽风机97均通过若干导线与外置电源电性连接，且PLC控制器10控制第一气缸73、第二气缸74和抽风机97的启动和关闭。
[0031] 该清洁装置的具体使用和工作过程为：
[0032] 第一步，安装清洁机构7，将左推板72通过螺栓竖直固定在箱体1左侧内壁上，将第一气缸73、第二气缸74分别固定在左推板72上，并将右推板71通过焊接与第一伸缩杆75和第二伸缩杆76垂直固定，将第一连杆85与第二连杆86交叉设置在左推板72与右推板71之间；
[0033] 第二步，安装吸尘机构9，将支撑板91垂直焊接至箱体1左侧外壁的下端，将吸尘箱92通过螺栓竖直固定在支撑板91的上侧右端，将抽风机97通过螺栓固定在支撑板91右侧上端；
[0034] 第三步，PLC控制器10设置开启阈值与关闭阈值，开启阈值控制第一气缸73、第二气缸74与抽风机97的开启，当光缆交接箱放置时间超过开启阈值时，PLC控制器10同时控制第一气缸73、第二气缸74与抽风机97开启，第一气缸73、第二气缸74推动右推板71左右移动，进而通过设置在第一连杆85与第二连杆86上的清洁毛刷对光缆交接区域3内进行来回清洁，同时，抽风机97将清洁出来的灰尘通过吸尘管98吸入吸尘箱92内，灰尘经过过滤网95与活性炭94后最终从出气口93排出；
[0035] 第四步，当第一气缸73、第二气缸74与抽风机97的动作时间达到关闭阈值设置的数值时，PLC控制器10控制第一气缸73、第二气缸74与抽风机97停止工作。
[0036] 以上公开的本发明优选实施例只是用于帮助阐述本发明。优选实施例并没有详尽叙述所有的细节，也不限制该发明仅为所述的具体实施方式。显然，根据本说明书的内容，可作很多的修改和变化。本说明书选取并具体描述这些实施例，是为了更好地解释本发明的原理和实际应用，从而使所属技术领域技术人员能很好地理解和利用本发明。本发明仅受权利要求书及其全部范围和等效物的限制。
